混凝土路面缺陷修复方案（参考）
混凝土缺陷修复（参考）方案
一、工程概况：
本现场路面出现缺损现象，缺损厚度为：3mm左右。

二、施工修复方案
步骤方法操作
第一步基层处理●首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处，
打磨去除混凝土表面浮浆，用高压水冲洗表面。

第二步硬化处理●使用混凝土硬化剂进行地面起砂硬化处理。

第三步界面处理●采用工程师®B9永久性界面粘胶做界面处理，
增强界面粘接力。

拉伸粘结强度≥2.5MPa（混凝土破坏）。

第四步混凝土
耐久性
●面层修补料：使用工程师®A2耐久性薄层修补
料修补。

如图所示，路面表面松动、表层起皮严重，需将面层进行打磨，露出坚实的混凝土层。

将基层处理后方可进行修补施工。

首先，使用工程师®A5混凝土硬化剂，对起砂地面进行硬化处理。

如图：
硬化后，先进行界面处理，后使用工程师®A2耐久性薄层修补料进行面层修复处理。

如图：
三、材料介绍
工程师®
A5混凝土硬化剂
一、用途
⏹ 耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度；
⏹ 密封防尘：渗入混凝土部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更
易于清理和维护。

二、特点
⏹ 无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶
体。

施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
⏹ 渗透固化：有效渗透1~3mm ，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整
体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
⏹ 增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝
使用前
使用后
进行界面处理 A2修补料施工
土部。

三、性能
四、用法
1．基层要求
⏹对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明
水）；
2．增硬处理
⏹直接喷洒1#料，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持
浸润状态，使整个地面完全浸透；
⏹随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应保证2小时基层充分吸收1
号料，且不应有余料堆积；
⏹起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。

工程师®聚合金B9界面永久性粘胶
------单组份超强乳液，彻底解决界面空鼓难题1．概述
工程师®聚合金B9界面永久性粘胶，是一种高性能界面粘接增强剂，采用进口微乳液生产，含有提供超强粘接力的特殊“聚合金”成份, 彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，并具备了水性环保、潮湿基层施工两项突出特点，广泛用于建筑加固、防水防潮、保护修补等领域的界面增强。

2．用途
⏹新老混凝土界面永久性粘接：用于施工缝、梁柱加固、硬化地坪找平层等新
老混凝土连接，代替碱洗、除油、凿毛，彻底解决脱层、空鼓、裂缝等难题；
⏹特殊基层处理：如油污混凝土，潮湿基层，环氧树脂，碳纤维，聚氨酯涂层，
钢板，木材，塑料等基层的粘接处理，确保界面粘接牢固；
⏹修补体系专用界面底层涂料：可涂刷于混凝土和钢筋表面，提供超强界面粘
接力，增加修补材料与混凝土基层的粘接力，防止脱落、劣化和腐蚀，确保
加固体系整体性；
3．特点
⏹极高的粘结强度：粘接性能持久优异，可使砂浆与混凝土粘接力提高10倍
以上，均为混凝土本体破坏、粘接界面完好，彻底解决空鼓；
⏹良好的抗裂性：由于聚合金B9具有比混凝土低一个数量级的弹性模量，因
而可以防止在混凝土和砂浆之间由于收缩、膨胀而引起的微细裂缝。

⏹耐水性、耐碱性良好，无毒无味，健康环保；
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注：参照标准JC/T907-2002“混凝土界面处理剂”
5．用法
1. 准备工作：
⏹基层要求：剔除混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允
许混凝土基层微潮湿，但不得有明水或大量油污堆积。

2．材料准备：
⏹配制B9胶浆：PO42.5水泥：细砂= 1：1：1（重量比）按比例配合，搅拌均
匀待用；
⏹每次配料不宜过多，B9胶浆随配随用，1小时用完；
3. 施工步骤：
可采用涂敷法（趁湿抹灰法）施工：
⏹用毛刷将配好的B9胶浆均匀地涂刷在基层表面；
⏹趁其未干立即抹水泥砂浆、打混凝土或涂抹修补料；
⏹夏季施工时，如B9胶浆涂刷后表干太快，则可用水浸湿基层，然后涂刷B9
胶浆。

6．用量、包装及储存
⏹用量：B9胶液：0.2~0.3kg/m2左右；
⏹包装：50公斤/桶或10公斤/桶；
⏹贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未为十二个月。

7．注意事项
⏹施工环境温度5～35℃；
⏹贮存期间：温度不得低于5℃，贮存期一年。

工程师®A2耐久性薄层修补料
一、用途
1．修补混凝土出现的蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷；
2．有腐蚀性气体的厂房混凝土构筑物的维修；
3．所含阻锈成分具有降低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；
4．楼板、路面磨损剥落区域的耐磨修补；
5．修补厚度大于1mm。

二、特点
1.工程师®A2耐久性薄层修补料由聚合物乳液和无机粉料双组分组成，固化后
聚合物分散在水泥的连续相中形成的高密度的砂浆；
2.具有保水性，固化后有一定的弹性，对各种基层具有很好的粘接力；
3.所含阻锈成份有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀与破坏。

4.良好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐磨性；
5.良好的防水性，耐老化性及耐酸、耐碱性能；
6.使用方便，可与潮湿基层施工，健康环保。

三、性能
养护28天后装不同浓度的酸、碱溶液。

四、用法
1．基层要求及处理：
⏹基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、
裂缝等现象。

施工前应保持基层潮湿状态，但不得有积水；
⏹界面粘接力要求极高时，可预先涂刷B9永久性界面粘胶。

2．底涂处理：
⏹湿胶：先单独用稀释一倍的A2胶液涂刷基层两遍，配比为： A2胶液:
水=1: 1稀释，直接涂刷，10分钟后，进行一道底涂施工；
⏹底涂：底涂配比： A2胶液: A2粉料=1: 1，用混合好的稀浆进行底涂涂
刷，边搅拌、边涂刷，10分钟后，进行下道面层施工。

3．工程师®A2修补料的配制：
⏹工程师®A2耐久性薄层修补料由粉料和胶料组成，使用时按胶料: 粉料
=1: 4质量比拌合（体积比为1 : 2），搅拌均匀无结块；
⏹工程师®A2单组分配比为水: 粉料=1:3~ 4（质量比）
⏹工程师®A2修补料一次拌合量不宜太多，配好的浆料应保证在1小时用
完。

⏹由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度比较大，抹灰时应保持抹刀光
洁，压光时应掌握好施工时间，并宜一次抹平，不宜反复抹压。

遇有气
泡时应刺破压紧，表面应密实；
⏹施工厚度不宜超过10mm。

4．养护：
⏹为防止施工环境干燥失水过快，应在施工完成24小时候后适量洒水养
护，养护时不宜采用高水流冲刷，养护三天即可。

若环境不干燥可自然
养护，28天后可达到最终强度。

五、注意事项
⏹室外作业不宜在雨天、冰冻时施工，施工度宜为5～35℃；
⏹粉料胶料一次拌合量不宜太多，应1小时用完；
⏹不应在养护期少于3天的水泥基层上施工；
⏹乳液应避免太阳直射，冬天应防止冻结；
⏹施工时要带防护镜，如不小心进入眼睛，立即用清水冲洗；
⏹已硬化后的材料可作废料处理。