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采用
翻译 梁国贵
日期
译校
2005.04.11 王化芝
日期
技校
2005.06.05
日期
抄写 梁国贵
日期 2005.06.15
焊接螺母/螺栓的焊接接合强度检验
凸焊
VW 605 60
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2 标记 焊接强度 按照 VW 605 60
3 术语 该标准的应用，涉及到下列术语：
焊接螺母/螺栓的焊接接合强度检验
凸焊
VW 605 60
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该最小扭矩适合于焊接接合，并且可以这样理解，该焊接接合在螺纹断裂时还没有 破坏。由于某些时候不好的可接近性，该要求是很重要的，因为在修理时的更换可 能造成成本过高。
在最小扭矩检验时，螺母及螺栓应该从板材上成纽扣式撕裂，也就是说，从板材上 撕掉(较薄板时可能)，更小的最小扭矩必须在图纸中规定。
凸焊
VW 605 60
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- 金相检验被判定为肯定的（ VW 011 03） - 按照标准 VW 011 03 的纽扣式扭裂符合要求，或者出现板材撕裂 - 按照表格 1 的最小值被满足
在没有一个对金相检验的肯定评价的前提下，不允许给予焊接过程的认可。
6 相关资料
TL 4225
用于焊接的管材/板材的优质合金钢
图例
1：扭矩扳手 2：检验件(焊接螺母 按照标准 VW 604 49) M：最小扭矩
图 2 –试验构造图 最小扭矩（概要）
5.4 检验频度
检验频度决定相应的质量保证。该检验频度应这样确定，使之能够及早地阻止一个 焊接过程变坏的隐患。
5.5 焊接接合的评价
如果下列条件成立，那么，该焊接连是合格的：
焊接螺母/螺栓的焊接接合强度检验
焊接螺母05 60
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图 1 – 试验构造图 顶部拉力 FKZ （概要）
5.3 焊接螺母的最小扭矩 M
该最小扭矩需要用一个有效的校准的测量装置量取。该检验必须至螺纹断裂为止。 在图 2 中，概要地描述了该试验构造。
当是圆形焊接螺母时，该要求的最小扭矩可以借助于在圆螺母上切屑加工扳手面来 进行测量，该扳手面是与圆螺母壁厚对应的。如果直接检验焊接螺母的扭矩焊接接 合不可能，那么，可以选择进行顶部拉力检验。
表格 1 — 焊接接合检验的检验参数
螺纹
板材厚度 单位：mm
0.50 M4
≥1.25
0.50 M5
≥1.25
0.50 M6
≥1.75
0.75 M8
≥3.00
1.00 M10
≥3.50
7/16-20 UNF 1)
1.50 ≥3.50
M12 x 1.5 (M12) 2)
1.50 ≥3.50
M14 x 1.5
3.3 融合连接
在接合部位（螺栓－螺母的凸焊点）与板材之间的金相连接。
4 要求
4.1 基本要求
对下列焊接接合的要求，在表格 1 中进行了描述： -3 个或 4 个凸焊点，圆形焊接凸缘 -用于带引弧的电弧焊接的焊接螺栓、焊接螺钉
如果由于化学成分构成的原因能够制造一个符合标准的焊接接合，那么，就必须给 出钢板的焊接特性满足哪些要求。例如，可以采用按照标准 TL 4225 的材料 22 MnB5 。允许与 K-QS 32 部门协商，选择其他类型材料。
该标准同样地也确定了符合下列标准、规格的焊接螺栓和焊接螺钉的最小顶部拉力 规格：M4 至 M12(米制螺纹)，M12×1.5(米制细螺纹) 标准：DIN 34817, DIN EN ISO 13918 及 VW600 11
也允许应用于带 3 个、4 个凸焊点或圆形焊接凸缘，以及拉弧螺柱焊的批量或多次 应用的零件。
VW 604 55
带法兰面的六角-焊接螺母
DIN 929
六角-焊接螺母
DIN 34817
焊接螺栓
DIN EN 20298-2 连接元件特性；第 2 部分， 带确定检验力的螺母
DIN EN ISO 13918 用于电弧焊接的螺栓
最小扭矩 M 单位：Nm
10 15 14 20 25 35 65 85 100 130 110 155 110 155 110 155 110 155
焊接螺母/螺栓的焊接接合强度检验
凸焊
VW 605 60
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5 检验
5.1 金相检验及目视检验
为了焊接接合的金相检验，必须制作横断面磨片(另见标准 VW 011 03)。在发生下述 情况时，必须进行金相检验：开始投产或焊接设备搬迁时，长时间停止生产或焊接 参数改变时；不过，也可以应用于批量生产控制。
1.50 ≥3.50
M16 x 1.5
1.50 ≥3.50
1） 仅用于安全带固定
2） 括号内的值仅用于特殊情况
最小顶部拉力 Fkz 单位：N 1200 2000 1200 2000 1400 2500 2300 4000 4500 8000 4800 8000 4800 8000 4800 8000 4800 8000
VW 011 03
电阻凸焊；设计，计算，过程保证
VW 600 11
焊接螺栓；在头部的焊接凸缘
VW 601 61
六角-焊接螺母
E VW 603 43 圆形焊接螺母
VW 604 32
四角-焊接螺母；普通规格
VW 604 40
板螺母
VW 604 42
四角-焊接螺母；高档规格，大扳手宽度
VW 604 49
四角-焊接螺母；高档规格
5.2 最小顶部拉力 Fkz
最小顶部拉力按照图 1 所示执行，该试验实施与执行标准 DIN EN 20898-2 的检验力 试验相对应。如果导致同样的结果，那么，类似的测量方法是允许使用的。该证据 必须由用户提供。
该试验要求必须至螺纹断裂为止。
图例：
1：检验件(螺母 按照标准 VW 604 49) 2：检验件(焊接螺栓 按照标准 DIN 34 817) 3：检验件(焊接螺栓 按照标准 VW 600 11) 4：顶杆 5：螺母 FV：（装配）预应力 FKZ：最小顶部拉力 d1：支撑直径(借鉴焊接零件的几何形状) d2：顶部直径 e1：对角尺寸
3.1 最小扭矩 M
焊接螺母的焊接接合强度原则上用最小扭矩检验，只有在不肯定的情况下，才进行 顶部拉力试验。该最小扭矩相当于克服焊接接合扭矩的阻力。
3.2 最小顶部拉力 Fkz
最小顶部拉力使零件承受将来有效的预应力反向的载荷 对按照标准 DIN EN ISO 13918 的焊接螺栓是例外的，其最小顶部拉力与使用时的 装配预应力方向一致。
4.2 检验参数 最小顶部拉力及最小扭矩
焊接螺母、焊接螺栓和焊接螺钉在与钢板焊接后，必须经受住表格 1 中的最小顶部 拉力，焊接螺母还要满足表格 1 中最小扭矩。应该总是使用螺纹直径作为识别的规 格参数。
表格中的数值适用于从 0.5 mm 至 4 mm 厚度的钢板。至能够实现的最大给定板厚， 用线性插值法求得。对厚板的焊接时，材料必须从焊接结合部位撕裂，该要求适合 最大板厚。
1 适用范围
该标准规定了焊接（融合连接）之后对顶部拉力及扭矩的最低要求，该要求是目前
为止在焊接螺母产品标准中被确定的。该要求尤其适用于规格 M4 至 M12(米制螺 纹)，M12×1.5 至 M16×1.5(米制细螺纹)及 7/16-20 UNF 的下述螺母：
-四角焊接螺母，按照标准 VW 604 49, VW604 42, VW604 32 -六角焊接螺母，按照标准 VW 604 55, VW 601 61, DIN 929 -圆形焊接螺母，按照标准 VW 603 43(草案) -板螺母，按照标准 VW 604 40
2004 年 11 月
焊接螺母/螺栓的焊接接合强度检验
凸焊
VW 605 60
标准中心
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关键词：四角焊接螺母，六角焊接螺母，圆形焊接螺母，焊接螺栓，焊接螺母， 强度检验，凸焊，板螺母，引弧电弧焊接螺栓，焊接螺钉
目录
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1 适用范围……………………………………………………………………… 1 2 标记 …………………………………………………………………………… 2 3 术语 …………………………………………………………………………… 2 3.1 最小扭矩 M …………………………………………………………………… 2 3.2 最小顶部拉力 Fkz …………………………………………………………… 2 3.3 融合连接……………………………………………………………………… 2 4 要求…………………………………………………………………………… 2 4.1 基本要求 ……………………………………………………………………… 2 4.2 检验参数 最小顶部拉力和最小扭矩……………………………………… 2 5 检验 …………………………………………………………………………… 3 5.1 金相检验及目视检验 ………………………………………………………… 3 5.2 最小顶部拉力 Fkz……………………………………………………………… 3 5.3 焊接螺母的最小扭矩 M ……………………………………………………… 4 5.4 检验频度 ……………………………………………………………………… 5 5.5 焊接接合的评价……………………………………………………………… 5 6 相关资料 ……………………………………………………………………… 5