3.1.2冲孔边缘离外形的距离（孔边距）过小时，会影响冲件的质量甚至
3.1.5冲裁件凸出和凹入部分的最小宽度与其长度及材料厚度有关。

设计
注：孔公差取表中公差值，冠以“+”号；轴公差取表中公差值，冠以“-”
注：1、最小弯曲半径指弯曲件的内侧半径、弯曲时应使毛刺一边处于弯角的内侧；
2、弯曲线与轧纹的角度介于20—60°时，可取表中垂直与平行的平均值；
3、冲裁后未经退火的胚料，应视为硬化状态；
4、弯曲角不同时，按下列修正系数乘表中数值：
弯曲角90°60—90°45—60°
修正系数1.01.3—1.11.5—1.3
3.2.4工艺切口（槽）可防止弯件成型时发生局部畸变。

欲冲孔的弯曲坯料，当孔在变形区内时，要采取切口以防止孔变形，如图—3所示。

图—3防止孔变形的切口形式
3.2.5弯曲件的形状比较对称时，可减少弯曲成型时坯料在模具内的错移。

为使坯料在模具内定位准确，可增设工艺定位孔。

3.3引伸件
3.3.1引伸件的圆角半径过小时工件不易成型，应根据引伸件的形状的不同来设计合理的圆角半径，引伸件的圆角半径见表—12。

3.3.2引伸件的形状应尽量设计成对称。

3.4挤压件，挤压件的横断面应尽量设计对称，避免剧烈的断面变化。

3.5补充
自攻螺钉的孔，当壁厚δ＜1.2时，应翻孔，孔径为φ3.2+0.10；当δ≥1.2时，可不翻孔，孔径为φ3.2±0.05；
电机支架上电机螺孔,当壁厚δ为1.2时仍应设计成翻边孔,以保证安装电机的牢固，避免螺钉打滑。

减少底脚与底盘的焊接接触面，增加喷粉有效面积，底脚设计应开方孔和增加高度，避免喷粉死角，防止生锈。

底盘的底部，需多设加强筋，以增加强度，若强度不够，则易引起振动及变形。

蒸发器边板、冷凝器右边板翻边的高度应小于6mm，否则上线焊接时，会挡住火焰。

内销柜机室内机左右侧板可使用冷轧板，所有其他钣金件则使用镀锌钢板。