第四十五节通用部分
一、垫铁
二、基础螺栓及连接螺栓
1、规格、数量应符合设计或出厂技术文件规定。

2、基础螺栓应垂直机座；拧紧后螺杆应露出螺母1～5个螺距。

3、连接螺栓拧紧后，螺杆应露出螺母1～5个螺距；防松装置应符合设计或出厂技术文件的规定（制造厂
已拧紧的设备螺栓，允许与螺母平齐）。

三、铆接
局部不严
注：1、每个接点处铆钉群的合格率不应少于90%，但序号1、2、3项应全部合格。

2、相邻的两个铆钉不应同时不合格。

四、焊接
五、皮带传动、链传动
六、键的装配
1、键与键槽的工作面（包括切向键）装配后应紧密贴合。

2、平键的顶面不应与轮毂键槽底面接触；楔键的侧面应留有一定间隙；切向键非工作面应留有一定间隙。

3、不应在键槽内加垫片。

七、联轴器
注：其连接必须是精加工的坚固螺栓及弹簧垫圈，并要求按制造厂要求对号装配。

八、减速器
1、整体式减速器
（1）箱内应清洁无杂物；
（2）检查齿轮啮合的接触情况和顶、侧间隙；
（3）不漏没：转动部位的接合面油迹擦干后5分钟不见油、半小时不成滴。

静止部位的接合面油迹擦干后1小时不见油。

2、组装式减速器
（1）箱内清洁无杂物；
（2）检查齿轮啮合的接触情况和顶、侧间隙，应符合本章第四十五节“九”的规定；
（3）不漏油：同整体式减速器的规定。

九、齿轮
1、渐开线圆柱、圆锥齿轮要求，沿齿长不应小于50%，沿齿高不应小于40%（如图）蜗轮不作要求。

（1）沿齿长接触=（A-C）/B×100%；
C-----当C大于模数值时应扣除，
当C小于或等于模数值时不论有几处均认为C等于零；
（2）沿齿高接触=h1/h×100%；
h-----工作高度，h1-----平均高度
2、渐开线圆柱、圆锥齿轮的顶、侧间隙，应符合下表的规定（当侧间隙与顶间隙有矛盾时，应保证侧间隙）。

齿顶间隙
齿侧间隙
注：(Dc)适用于闭式齿轮传动；(De)适用于开式齿轮转动。

3、圆弧齿轮：
（1）圆弧齿轮的啮合间隙应符合技术文件，无规定时按下表规定。

圆弧齿轮的啮合间隙
(2)圆弧齿轮啮合的接触斑点面积应符合下表的规定。

接触斑点百分值
十、滑动轴承
1、轴颈与轴瓦的接触和顶、侧间隙应符合以下规定：
轴颈与乌金瓦的接触
在接触面内每25×25的面积接触点数
轴颈与铜瓦的接触
轴颈与瓦的顶间隙：干油润滑者按按＞1000转/分的规定执行。

注：轴颈与瓦的侧间隙；等于或略大于顶间隙的1/2。

2、不漏油：转动部位的接合面油迹擦干后5分钟不见油，半小时不成滴，静止部位的接合面油迹擦干后1小时不见油。

十一、滚动轴承
1、内外套不应有裂纹，滚珠或滚柱不应有缺陷。

2、清洁无杂物，转动应灵活。

3、游隙应符合出厂技术文件，无规定时可参考下表：
圆锥滚子轴承的轴向游隙
双列圆锥滚子轴承的原始轴向游隙
游隙的检查方法：
1、顺轴向拨动齿轮或轴，用千分表测量（如图）。

游隙检查方法示意图
1----千分表；2----调整端盖；3----圆锥滚子轴承
2、根据调整端盖的螺距，计算出调整每转动1格所得的行程，即可算出游隙。

十二、二次灌浆
1、灌浆基础面应铲成麻面并用水冲洗。

2、混凝土标号应比基础高一级，捣实无蜂窝。

滚筒直径1～2米以下的绞车
注：滚筒直径1米以下绞车，无极绳，耙矿，扒煤，高度绞车等，由各地在编制施工措施时自行规定质量标准。

水泵。