可怜得机械狗之塑料件结构设计基本原则（一）
一，产品结构设计前言
正式进入话题之前，咱先抱怨两句,机械工程得待遇可真不咋地，奉劝想要进入机械行业得童鞋们三思后行。

待遇低，工作环境差就算了，可美女咋也凤毛麟角呢！都说机械好就业, 工作稳主，可那初始工资頁•就是没得说，就说自己刚毕业时，每月2000块,去厂房里做装配工, 铁块在手里滚来滚去，整天脏兮兮得，还累得跟狗一样。

可相比较其她呢，那些学计算机得，学财务，学管理得，那待遇真就是没法比,想我当时就就是因为瞧这个专业名字好听，就跳坑里了。

虽然这个说，可梦想仍在，咱还就是要向着那里疋着，一点一点地疋。

进入正题,在玩具，消费类电子产品，大小家电，汽车等相关行业中，都离不开产品得结构设计，各■种有形得产品，配件等都必须先确泄其外形,所以就是产品结构设计就是产品研发阶段得核心之一。

就拿消费类电子产品来说，结构，硬件，软件就是产品研发得三个主要工作团体, 而硬件与结构又就是结合最紧密得。

一般公司要研发一款产品，首先就是市场部签发开发指令，经过部门评审后，研发部开始进行结构外观建模,然后再进行建模评审，评审通过后，才开始内部得结构设计,然后才就是做手板，开模，试模，试产，量产等。

而其中得内部结构设讣就就是产品结构设计师最主要得工作内容。

在我国，工业外观设il•跟结构设il•就是分开得，就就是说决左产品初步外观得并不就是机构工程师，而就是工业设计师，她们会依照市场调差与基本得性能需要去绘制产品得外观，这个当然需要一运绘画艺术与审美能力。

可怜大多说人都怀疑作为理工科得结构工程师欠缺这些细胞，可事实好像也就是这样。

最近接手国外得一个充电器产品,就是她们已经做好了3D 图，要我们来开模生产，可就是拿到手后根本开不了膜，不符合开模要求,当然做个样品可以用3D打印做出来，可想要大批量得还就是要靠传统模具。

这体现了结构工程师得作用了,尽可能保证产品用料，外观，性能，工艺，装配得最佳化，就就是在各个环节省钱省时省力，想想就够累得啊！
二，塑料件料厚
我们接触得很多产品就是塑料件，其大部分塑料件都就是通过塑胶模具注塑成型，而料厚就是塑料件最基本得设计要求。

1,塑料件料厚可依摇产品外形尺寸来选择，一般范围0、6~6、0mm,常用范用1、5mm~3、
0mm。

小型产品（小于80mm）—般料厚选1、0~1、4mm.中型产品（80mm~200mm Z间）一般料厚
选1、4~2、0mm,大型产品（大于200mm）选2、0mm~6、0mm.依据材质不同略微有所调整。

当然我
们不一＞^按着这个规楚来，要根据实际情况来设计,最好就是问一下做模具得厂商，她们对自己得工
艺最了解，对于可不可行，她们最有发言权。

2.塑料件料厚尽量均匀，不均匀可能引起变形、局部凹陷等不良，当然，不可能毎个产品全就
是统一料厚,在料厚变换得地方,我们需要均匀过度,以方便塑料溶体得流动,避免^^^力集中。

三，塑料件得脱模斜度
脱模斜度得设立就就是为了顺利脱模，与于产品得外观、材料、外形尺寸等有关,具体可以概括为:产品得外观要求高、精度高、表而光亮、尺寸大得，脱模斜度要小。

产品外形粗糙、外形复杂、塑料溶体流动性差、料厚大、收缩率大、透明得塑料件，脫模斜度要大。

实际工作中,重要配合面拔模斜度要给出，其她如筋位等不重要得而无需给出,模具设计师自己会加上。

1,产品外观以大端为基准，斜度采用减胶拔模方向向小端取得。

（如下图）
4■特殊情况，可一侧减胶一侧加胶。

四，塑料件得圆角设计
圆角得设il 就是为了提高产品强度,避免应力集中与便于脱模。

1•无特殊要求时，过度圆角由产品料厚决企，内侧圆角取0、5卜1、5说为产品料厚）。

劭///722L
2■内孔以小端直径为基准,斜度采用减胶拔模方式向扩大方向取得。

（如下图）
村直径-
3•筋位以大端为基准，斜度采用减胶拔模方向向小端取得。

（如下图）
2, 为保持产品料厚均匀，外拐角圆角半径等于内圆角半径加上料厚。

3, 产品得分型而上不能有鬪角，会增加模具费用，外观也会不良。

4产品外观而不能有尖角利边，要做圆角处理。

以上最小圆角半径不要小于0、3mm 。

五，塑料件加强筋设计
设计加强筋能增加塑料件得强度与刚度，可防止产品变形,也有助于塑料溶体得流动。

1•加强筋设计要求：
大端厚度A 取值0. 4X0、61—般取0、5to 加强筋高度B-般不大于31。

两加强筋距离C -般不小于4t 。

加强筋离表面距离D —般不小于1mm.
2.螺终柱加强筋：
当螺丝柱过高或者受力时,需要要给螺丝•柱加加强筋。

六，塑料件上文字.图案设计及塑料件支撑面设计
1•塑料产品上得文字或者图案有凹凸两种，但最好采用凸出表而得方式，这样会使模具容 易加
工。

如果文字图案不允许突出表而（为保持表而平成）时，可先在产品表而凹去一块，再在加强筋平而宽度A 不小于0. 5mm 。

加强筋底部宽度B 就是螺丝柱高度得0、2~0、5倍。

加强筋表而离柱顶距离C 不小于1、0mm 。

凹下得这块凸出文字•
两字符间距B不小于0、4mm。

字符离边缘得距离C、D不小于0、6mim
2,塑料件得底面来支撑产品重呈,如果使用平而就不利于底部得平整，特别对一些大尺寸产品很不利。

所以要设il•一些凸边或者凸台，再或者贴上脚垫来支撑。

支撑而尺寸高度一般取0、
3mm~2、0mm。

七，塑料件孔得设计
孔分为圆孔与非圆孔，要注意孔得位置,减少模具加工难度。

1 •孔设计一般要求：
D
孔之间得距离A不小于D（Dv3、0mm）,或者A取0. 7D（D>3、0mm）。

孔距边得距离B不小于D。

2•孔径与孔深得关系（非螺丝柱孔）：
>1
盲孔深度A 不大于5D 。

通孔深度B 不大于10D 。

3•螺丝头孔得选用：
螺丝头孔优先选用(a),如果特殊需要，比如表而要就平整得产品，选用了平头螺丝，螺丝孔选用 (b),锥形而低于端面不小于0、
5mm.
JCa)
I
4 i。