一、工程概况1.1 工程概况1.2 附着式升降脚手架施工部署及平面布置、立面布置1.3 附着式升降脚手架施工要求和技术保证条件二、编制依据2.1 施工图纸2.2 主要施工规范、规程、标准2.3 其他文件2.4 参考手册三、施工计划3.1施工进度计划3.2材料与设备计划3.3 设备进场程序计划四、施工工艺技术4.1 附着式升降脚手架施工方法4.2 附着式升降脚手架施工过程中的危险源辨识与分析4.3 附着式升降脚手架工艺参数4.4 附着式升降脚手架使用的星轮防坠落附墙支座4.5 升降脚手架搭设与升降前后以及使用中检查验收要求4.5.2 安装前的验收4.5.3安装后的验收4.5.4升降脚手架提升、下降到位，投入使用前的验收检查4.6支撑与附着件的预埋形式与要求五、施工安全保证措施5.1组织保障5.2技术措施防风措施防电措施防雷措施雨季施工措施冬季施工措施5.3 质量保证措施5.4 文明施工措施5.5 应急预案5.6定期维护保养计划5.7 非标构配件使用部位和特殊部位安全技术措施和安全管理措施六、劳动力计划6.1 专职安全生产管理人员6.2 作业人员七、附着式升降脚手架装配示意图附图：1、A座附着式升降脚手架平面布置图2、B座附着式升降脚手架平面布置图3、A，B座附着式升降脚手架剖立面图4、附着支座附着方式一、工程概况1．1 工程概况本工程外防护拟采用附着式升降脚手架，升降脚手架分项工程概况如下表。

1．2 附着式升降脚手架施工部署及平面布置、立面布置1.2.1 施工部署本工程外围护脚手架拟采用集成防护附着式升降脚手架，架体高度按4倍楼层高度考虑，架体使用周长合计为 m，各组随楼层施工提升，附着式升降脚手架以下各层用钢管做临边防护，外挂密目网。

附着式升降脚手架爬升阶段进行主体结构施工，各个楼具体施工范围如下：附着式升降脚手架标准层底板搭设，爬升至层,防护至层屋顶。

附着式升降脚手架施工进度应配合主体结构施工的进度要求，如结构施工至2层时搭设安装平台，在安装平台上开始组装附着式升降脚手架（架体开始搭设后，上部结构施工开始由附着式升降脚手架进行防护），进度以满足项目部对结构施工的防护要求为准，当附着式升降脚手架防护范围内3层结构施工完成并拆除侧模板后，开始安装附墙装置，以后按照满足结构施工防护要求进度接高架体，当附着式升降脚手架防护范围内4层结构施工完成并拆除侧模后，开始安装第二道附着装置，以后架体按照满足结构施工防护要求的进度搭设到设计高度。

本工程机位间距直线直线机位最大点距为6.2m，折线最大距离为4.5m，最大悬挑长度1.6m，满足规范要求。

1.2.2 本工程附着式升降脚手架立面布置的特殊要求本工程使用的主框架总高为14m，搭设9步架，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。

剪刀撑与立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即4.5m，剪刀撑与水平夹度应在45°～60°之间。

外排剪刀撑搭设至顶。

架体最上面附着支座以上悬臂高度约为3步，未超过6m，但为提高架体悬臂的稳定性，需要在悬臂部分与结构间设置拉结点。

加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。

顶板浇筑时，在顶板上预留 12预埋环。

预埋环距结构外皮1.2m 左右，间距不大于6m，架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。

本工程附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构配件、电气提升装置为专业分包提供，其余为施工单位提供。

楼层施工过程中，附着式升降脚手架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。

安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。

1．3 附着式升降脚手架施工要求和技术保证条件1.3.1 施工准备技术准备：1.3.1.1 编制附着式升降脚手架安全专项施工方案。

1.3.1.2 在安全专项施工方案实施前，工程负责人应对附着式升降脚手架施工人员进行详细的安全技术交底。

1.3.1.3 与附着式升降脚手架工序相关的钢筋、模板及混凝土施工人员应知晓附着式升降脚手架施工的特点，做好相关的配合施工工作。

材料准备：1.3.1.4根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定物资材料堆放场地，为组织材料运输提供依据。

1.3.1.5 根据架体构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工和验收。

1.3.1.6根据施工要求，选择合适的机具和吊具。

劳动人员组织准备：1.3.1.7 组织机构如下图。

1.3.1.8主要施工人员安排：①施工负责人1名：主要负责附着式升降脚手架就位，搭设、提升和拆除的技术指导。

②安全员1名（兼职）：主要负责附着式升降脚手架的安全管理工作。

③附着式升降脚手架技术工人6-8人：根据进度需要，主要负责附着式升降脚手架的就位，搭设、提升和拆除工作。

施工现场准备：1.3.1.9 做好“三通一平”，确保材料设备有堆放场地，电源和塔机正常作业。

1.3.1.10 组织物资进场，并拟定有关的材料进场计划和验收计划及方法。

1.3.1.11 做好季节性施工准备。

施工外部的协调工作：1.3.1.12 材料加工和订货，供货的方法和运输到场的排次。

1.3.1.13 施工机具租赁或订购，供货时间和到场顺序。

1.3.1.14 做好劳务安排，检查劳务合同的签订情况。

1.3.2 地基与结构等的要求安装附着式升降脚手架位置结构墙面无遮挡，高度大于1.9米位置搭设辅助脚手架为附着式升降脚手架安装人员提供工作通道和安全防护。

1.3.3 附着式升降脚手架安装，作业，拆除的安全技术交底1.3.3.1工程负责人向作业人员进行详细的安全技术交底并对接受交底人员签字存底。

1.3.3.2附着式升降脚手架作业施工工艺和流程向相关工序（钢筋工程和混凝土工程）宣讲并对接受宣讲人员签字存底。

1.3.3.3 附着式升降脚手架安装，爬升，就位的检查验收记录向作业班组和总包单位移交。

二、编制依据2.1 施工图纸2.2 主要施工规范、规程、标准2.3 其他文件2.4 参考手册三、施工计划3.1施工进度计划3.1.1 附着式升降脚手架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。

按主体进度要求同步施工，要保证超过主体作业面至少1.2m。

3.1.2 附着式升降脚手架提升和下降计划架子的升降可以满足土建的施工进度要求，需提前24小时通知现场管理技术人员。

3.1.3 附着式升降脚手架人力资源计划根据楼体架体布点数量多少，组装时每栋楼投入劳动力6-8人左右，提升投入劳动力4-6人。

3.2材料与设备计划3.2.1 专业分包提供的附着式升降脚手架构配件如下表。

注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物，由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。

具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。

3.2.2 总承包方自备材料如下表3.3 设备进场程序计划3.3.1 第一批进场设备为架体架构主构材料和附着支座等，同时周转材料（钢管，扣件等）进场，时间节点在结构上一层施工完成。

3.3.2 第二批进场设备为吊装系统和控制系统，时间节点在架体安装完成前。

四、施工工艺技术4.1 附着式升降脚手架施工方法当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：1.1 附着式升降脚手架的搭设4.1.1.1搭设找平架施工至安装层后，搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原结构施工时的临时双排外脚手架上搭设，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。

找平架的质量要求（1) 找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。

（2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。

找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。

找平架的构造要求(1) 立杆要求：其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500～600mm 间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。

(2) 纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。

如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。

转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。

(3) 水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。

抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在±5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。

夏天使用塑料水管进行抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡。

脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。

4.1.1.2组装水平支承桁架搭设完找平架后，即开始组装水平支承桁架（因其主要由A型桁架和B型桁架组成，因此俗称AB片），支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，并及时与主体施工人员取得联系，协商好标准层主体模板工程的支模空间，控制在设计要求范围内。

组装时按主体施工的先后需要，同时从两处以上的拐角开始组装。

水平支承桁架一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时，可用钢管搭接。

在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。

组装A片时，要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型，如下图：内、外侧支承桁架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承桁架。

小横杆伸出架体外侧10cm。

对于转角部位不符合水平桁架模数（1500mm）的，采用短钢管绑接，短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm，用三个旋转扣件连接。

如下图：组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开，并用短钢管连接。

4.1.1.3架体组装：随着主体工程的施工进度，安装固定附着支座，逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使用。

架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。