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第五章 循环流化床锅炉的汽水系统和控制系统

2020年9月28日
二、控制回路的内容
4. 进口风温控制回路
保证空预器冷端温度高于烟 气中硫酸的露点,防止低温腐蚀
5. 过热汽温控制回路 6. 再热汽温控制回路 7. 床温控制回路
根据锅炉负荷要求将床温维 持在规定值(880℃)
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二、控制回路的内容
8. 一次风流量控制回路
➢ 3)联箱作用
• 集中混合工质并均匀分配 • 连接管径和数量不同的管子
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二、蒸发受热面
3. 水冷壁(蒸发受热面)
➢ 1)传热方式:辐射、对流 ➢ 2)主要作用:产生汽水混合物;降低锅炉造价;防止结渣,保护炉
墙; ➢ 3)结构形式
光管式、膜式、销钉管式
➢ 4)耐火防磨内衬 ➢ 5)翼形管墙水冷壁管
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二、系统布置
1. 循环流化床(自然循环汽包锅炉)汽水系统主要组成
省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器及其相应的联箱、连接管道
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二、系统布置
2. 实例
➢ 1)炉膛内 • 水冷壁 • 蒸发管 • 第二级过热器
➢ 2)锅炉尾部 • 包覆过热器 • 第三、第一级过热器 • W型蒸发屏 • 省煤器 • 空预器
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二、DCS的功能与设备组成
(一)DCS的功能
➢ 1. 热工检测(数据采集DAS) ➢ 2. 模拟量控制MCS(协调控制:给水、燃烧、过/再热汽温) ➢ 3. 顺序控制SCS(主/辅机启停、部分系统运行、事故处理) ➢ 4. 热工连锁保护(报警信号、联锁动作、跳闸保护)
循环流化床锅炉设备及系统
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第五章 汽水系统和控制系统
第一节 循环流化床锅炉汽水系统的布置 第二节 循环流化床锅炉汽水系统的设备组成 第三节 循环流化床锅炉调节控制的基本要求 第四节 循环流化床锅炉的分散控制系统
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第一节 汽水系统的布置
一、功能概述
1. 汽水系统定义
➢ 1)工质加热、蒸发、过热各过程 的连接枢纽和分界
➢ 2)增加锅炉蓄热量,利于锅炉运 行调节
➢ 3)改善蒸汽品质 ➢ 4)保证锅炉安全运行
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二、蒸发受热面
2. 下降管
➢ 1)作用:汽包中水通过其不断送往水冷壁下联箱,供给水冷壁,以 维持正常水循环
➢ 2)分类
• 小直径分散下降管(小容量锅炉):流动阻力较大,不利于水循环 • 大直径集中下降管(大容量锅炉):流动阻力小,节约钢材,简化布置
(二)DCS的设备组成
过程控制单元、过程控制观察站、操作接口单元、工程师站、计 算机接口单元、通信网络
(三)DCS的控制层次
就地操作层、过程控制层、控制管理层、生产管理层
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三、循环流化床锅炉的典型DCS介绍
(一)循环流化床锅炉的模拟量控制系统 (二)炉膛保护监视系统(FSSS) (三)循环流化床锅炉顺序控制系统
维持床中足够石灰石量脱硫,维持床中有足够床料
12. 床压控制回路
控制燃烧室内床料量→床温、传热效率、脱硫
13. 启动燃烧器燃油流量控制回路
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第四节 分散控制系统
一、概述分散控制系统DCS
1)被控制设备地理位置分散,控制系统设备亦分散布置 2)功能分散——数据采集、过程控制、运行显示、监控操作
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二、系统布置
3. 给水加热流程
➢ 给水通过5回路在炉膛和尾部烟道内加热成汽水混合物→引至汽包进 行汽水分离
• 水被送入汽包水空间继续水循环 • 蒸汽从汽包顶部引出进入过热器受热面,送往汽轮机
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第二节 汽水系统的设备组成
一、省煤器
1. 定义:利用锅炉尾部烟气热量加热给水的热交换器
2. 作用:节省燃料;改善汽包工作条件;降低锅炉造价
3. 分类
➢ 1)按使用材料区分
• 钢管:强度高、耐冲击、工作可靠、传热性能好、重量轻、体积小、价廉;耐腐蚀差 • 铸铁
➢ 2)按出口水温区分:沸腾式(中压)、非沸腾式(高压)
4. 可能的事故:受热面管子超温或磨损而爆管
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卧式蛇形管对流式过热器
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包墙管过热器
汽包/汽冷旋风分离器→侧包 墙上联箱→侧包墙管过热器→ 侧包墙下联箱→前包墙→烟道 进口下联箱→两个烟道进口 垂直联箱→前墙进口上联箱→ 顶棚包墙管→后墙包墙管→后 墙下部联箱(第一级对流过 热器入口联箱)
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二、控制回路的内容
1. 锅炉负荷控制回路
锅炉负荷需求信号→燃料量及所需空 气量改变→在维持预设的主蒸汽P值下,改 变所需蒸汽流量、燃料放热量及整个热力 过程
2. 热量补偿控制回路
考虑锅炉传热量和燃料发热量的变化
3. 给水流量控制回路
保证锅炉输入的给水量与输出的蒸汽 量平衡,以维持汽包中所要求的水位
4. 结构:水平蛇形管 + 进、出口联箱
5. 材料:合金钢
6. 磨损问题解决办法:控制烟速、管子弯头处加防磨罩、采用鳍片式、膜 式省煤器(还可增加传热面积)
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省煤器结构及布置示意图
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二、蒸发受热面
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二、蒸发受热面
1. 汽包——主要作用
给水送入省煤器后直至变成过热蒸汽离开锅炉所经过的整个系统
2. 系统功能
通过受热面吸收烟气热量,工质水→饱和蒸汽→过热蒸汽
3. 系统要求
有效吸收燃料释热,给水经加热、蒸发、过热等过程变为过热蒸汽
4. 系统受热面组成:省煤器、水冷壁、过热器、再热器 5. 布置参考因素:蒸汽参数、锅炉容量、燃料性质
双面膜式水冷壁
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三、过热器和再热器
1. 定义
➢ 过热器:将饱和蒸汽加热为过热蒸汽的热交换器 ➢ 再热器:将电站循环热效率 ➢ 降低汽轮机末级叶片的排气湿度
3. 布置位置:烟温较高的烟道内,甚至炉膛内部
➢ 管屏式受热面 ➢ 翼形屏式受热面
一次风作用 ➢ 1)流化燃料 ➢ 2)燃烧配风产生高温烟气
9. 二次风流量控制回路
二次风作用 ➢ 1)作为给煤机密封风,促使煤顺利进入炉膛,防止烟气回流 ➢ 2)确保燃料完全燃烧,以控制床温和调整过剩空气量
10. 炉膛负压控制回路(100Pa)
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二、控制回路的内容
11. 石灰石量控制回路
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CFB屏过、屏再爆管
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第三节 调节控制的基本要求
一、调节控制系统的主要功能
锅炉主控、给水控制、汽温控制、一次风量控制、二次风量控制、风 机进口风温(暖风器)控制、床温控制、引风量控制、燃料量控制、 石灰石量控制、炉渣排放控制、启动燃烧器及其风量控制
增加蒸发受热面吸热量
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膜式水冷壁
充分保护炉墙 良好气密性,减少漏风,保证正压燃烧 能以较大面积吸收炉膛辐射热 便于采用敷管式炉墙,薄而轻,简化结构 便于焊成组件出厂,方便安装
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销钉管式
炉膛下部敷设耐火层
汽水冷旋风筒
回料装置内部
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燃烧系统参数关系
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燃烧系统专家控制器结构示意图
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感谢下 载
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