起重机械施工检查记录表施工类别：□新装□移装□改造□重大维修设备品种： LD电动单梁起重机型号规格： 16T-17.61M产品编号： 410040249使用单位：邬化夫施工单位：河南重工起重机集团有限公司施工日期： 2010年05月21日河南重工起重机集团有限公司序号检验项目及其内容类别是否在监检机构备案11设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求，防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用防爆要求的，是否采用防爆型A符合22产品技术文件（1）产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）A符合3 （2）产品质量合格证明、安装及其他使用维护说明A符合4 (3)型式试验合格说明（按覆盖原则） A 符合5 （4）制造监督检验证书（纳入监检范围的）A /6安装改造维修资格（1）安装改造维修许可证 A 符合7 （2）安装改造重大维修告知书 A 符合8 （3）现场安装改造维修作业人员 B 符合9 4施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等B符合10 5现场施工条件（1）基础验收证明 B 符合11 （2）安全距离和红色障碍灯 B 符合12 （3）大车轨道安装检查 B 符合136部件施工前检验（1）主要零部件合格证、铭牌 B 符合14 （2）安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明B符合15 （3）主要受力结构件主要几何尺寸 B 符合序号检验项目及其内容类别是否在监检机构备案167部件施工过程与施工后检验（1）主要受力结构连接检查 B 符合17 （2）施工后主要受力结构件的主要几何尺寸符合18 （3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B符合19 （4）安全警示标识 B 符合20 8电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统 B 符合218.2电气保护装置（1）接地保护符合22 （2）绝缘电阻/23 （3）短路保护符合24 （4）失压保护符合25 （5）零位保护 B /26 (6)过流（过载）保护 B /27 （7）失磁保护 B /28 （8）供电电源断错相保护 B 符合29 （9）正反向接触器故障保护 B /309安全保护与防护装置检验9.1制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置A符合31 （2）制动器型式、制动性能 A 符合32 （3）制动器推动器漏洞现象 A /33 （4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A符合34 （5）制动器调整 A 符合35 （6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度A/36 9.2起重量限制器（1）起重量限制器设置 A 符合37 （2）试验 A 符合38 9.3起升高度（下降深度）限位器 A 符合39 9.4料斗限位器 A /40 9.5运行机构行程限位器 A 符合41 9.6缓冲器和止挡装置 A 符合序号检验项目及内容类别是否在监检机构备案42 承9.7应急断电开关 A 符合43 上9.8联锁保护装置 A /44 9.9超速保护装置 A /45 9.10储斜(显示) 装置 A /46 9.11防傾安全钩 B /47 9.12扫灰板 B 符合48 9.13导电滑车线防护板 B /49 9.14防风防滑装置 B/50 9.15风速仪 B /51 9.16防护罩、隔热装置 B /5210性能试验10.1空载试验1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作A符合53 2)各机构动作 A 符合54 3)液压系统、润滑系统 A /55 10.2额定载荷试验1）制动下滑量 A 符合56 2）挠度 A 符合57 3）主要零件 A 符合58 10.3静载荷试验1）主要受力结构件 A 符合59 2）主要机构联接件 A 符合60 送）其它情况 A 符合61 10.4动载荷试验1）机构、零部件工作情况 A符合62 2）机构、结核件损坏情况 A符合部件施工前检查记录序号检查项目及内容与要求检查结果结论1 核对实物检查主要零部件合格证、铭牌。
符合合格2 核对实物检查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明。
符合合格3主要受力主梁腹板高度（mm）742 合格4 主梁宽度（mm）500 合格5 支腿高度（mm）/无此项6 主梁腹板局部翘曲： 2.0/3.0 合格结构件主要几何尺寸检查（1）对单梁起重机、电动葫芦门式起重机：a.腹板高度H≤700mm时，腹板受压区（H/3以内）≤3.5mm，腹板受拉区（H/3以外）≤5mm；b.腹板高度H＞700mm时，腹板受压区（H/3以内）≤5.5mm，腹板受拉区（H/3以外）≤8mm。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥式起重机：a.离上翼缘板H/3以内的区域≤0.7δ；b.其余区域≤1.2δ。
7主梁上拱度：(1) 对电动单梁起重机：（1/1000～1.4/1000）S。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥、门式起重机：（0.9/1000～1.4/1000）S。
25.0 合格8 有效悬臂处的上翘度：（0.9/350～1.4/350）L。
/无此项9 主梁水平弯曲：（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
3.0 合格序号检查项目及内容与要求检查结果结论9 主要受力结构件主要几何（4）对通用门式起重机：a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(5) 对电动葫芦门式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤(L1+L2+S)/2000，最大不超过20mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
/无此项10 小车轨道的侧向直线度：/无此项尺寸检查（1）对通用桥式起重机a.每2m长度内的偏差≤1mm；b.在轨道全长范围内，①跨度S≤10m时，偏差b≤6mm；②跨度S＞10m时，偏差b≤6+0.2(S-10),b max=10mm。
（2）对电动葫芦桥、门式起重机：a.每2m长度内的偏差≤1mm；b.在轨道全长L范围内，①L≤10m时，偏差b≤6mm；②L＞10m时，偏差b≤6+0.2(L-10),b max=10mm。
（3）对通用门式起重机：a.每2m长度内的偏差≤1mm；b.轨道全长L范围内，偏差b≤6+0.2(L-10),b max=10mm。
11 桁架梁杆件的直线度ΔL≤0.0015a。
/无此项部件施工过程与施工后检查记录序号检查项目及内容与要求检查结果结论1 主要受力结构件连接检查焊缝连接：焊缝成型应良好，无裂纹、气孔、咬边、弧坑、焊瘤、飞溅等表面缺陷。
符合合格2 螺栓连接：连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓应有足够的预紧力矩。
符合合格3 销轴连接：销口保险应牢固可靠，孔轴间隙符合要求，无窜动现象。
/ 无此项4 铆接连接：连接应无松动，无缺件、损坏等缺陷。
/ 无此项5 主跨度（m）17.61 合格6 要受力结构件主要几何尺寸施工检查大车基距（mm）71610 合格7 小车轨距（mm）/ 无此项8 主梁上拱度：(1) 对电动单梁起重机：（1/1000～1.4/1000）S。
（2）对通用桥、门式起重机，电动葫芦桥、门式起重机：（0.9/1000～1.4/1000）S。
24.0 合格9 有效悬臂处的上翘度：（0.9/350～1.4/350）L。
/ 无此项10 小车轨距极限偏差：（1）对通用桥式起重机：a.Gn≤50t的对称正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，在跨端处为±2mm；在跨中处，当跨度S≤19.5m时为+1～+5mm，当跨度＞19.5m时为+1～+7mm；b.其他梁应不超过±3mm。
（2）对通用门式起重机：a.对单主梁同一横截面上，主车轮和反滚轮轨道面间距离偏差为-2～+6mm，小车轨距差ΔK≤5mm；b.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁，跨端处，ΔK=±2mm，跨中，ΔK=+1～+7mm；c.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，ΔK=±3mm。
（3）对电动葫芦桥式起重机：ΔK=±3mm。
（4）对电动葫芦门式起重机：a. 对单主梁同一横截面上，主车轮和反滚轮轨道面间距离偏差为-2～+6mm，小车轨距偏差ΔK=±5mm；b.对双梁起重机，小车轨距偏差ΔK=±3mm。
/ 无此项序号检查项目及内容与要求检查结果结论11 主要受力结构件主小车轨道接头高低差≤1mm。
/ 无此项12 小车轨道同一截面高低差：（1）轨距K≤2m时，Δh≤3mm；（2）2m＜轨距K≤6.6m时，Δh≤0.0015K；（3）轨距K＞6.6m时，Δh≤10mm。
/ 无此项13 （1）对电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、通用桥式起重机：以装车轮的基准点测得的对角线差≤5mm。
（2）对通用门式起重机：双梁门架对角线差≤5mm。
4.0 合格14 要几何尺寸施工检查主梁水平弯曲：（1）对电动单梁起重机：f≤S/2000。
（2）对通用桥式起重机：a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b. 对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(3) 对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
（4）对通用门式起重机：a.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S3/2000（S3为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不得超过20mm，当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；b.对偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，最大不得超过15mm，并还应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(5) 对电动葫芦门式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤(L1+L2+S)/2000，最大不超过20mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。