冬雨季施工措施
1、冬季施工保证措施
1.1考虑到本工程项目为跨冬季工程项目，在遵循确保工程质量且经济合理的基础上，我公司决定主要采用下列技术措施。

1.1.1当室外日平均气温连续五天低于5°C或每日最低气温低于3°C 时，按冬季施工要求组织施工。

1.1.2项目设置专人进行气象、温度资料的收集，并及时与各施工工长取得联系，确定相应的施工方法。

1.1.3 砂石中不得含有冰粒，并应根据气温的变化确定各种外加剂的掺量，砼搅拌应均匀，搅拌时间比非冬季高出0.5-1倍。

1.1.4 砼振捣应密实，压实收光后应立即覆盖草袋（或麻袋、塑料薄膜等）保温材料，草袋加塑料薄膜覆盖应为2-4层，未达到砼的临界抗冻强度前不得拆去保温材料。

1.1.5 砼的运输应快速，高效，避免砼在运输过程中受冻。

1.1.6 回填土应选用未受冻的土，分层填满、分层夯实，分层的厚度不大于200mm。

1.1.7 砌筑砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥。

1.1.8 各种脚手架上应有防滑措施，水管应用草绳绑扎，防止受冻。

1.3 砼冬季施工的控制
1.3.1 砼使用早强剂，避免其在硬化初期遭到冻害；砼的温度降至0摄氏度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

1.3.2 控制坍浇，加入减水剂，优选选用高效减水剂。

1.3.3 为防止钢筋的腐蚀，控制氯盐的掺量；按规范的规定，不得在钢
筋混凝土中掺氯盐的部位严禁掺用。

1.3.4 混凝土原材料加热优先采用加热水的方法。

1.3.5 骨料必须清洁，不得含有冻块和易冻裂的物质。

1.3.6 严格控制混凝土的水灰比。

1.3.7 拌制掺有外加剂砼时，拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

1.3.8 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。

2、雨季施工保证措施
2.1 雨季常规技术措施
2.1.1如在施工过程中突然遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可留施工缝，但应做好施工缝的处理工作。

2.1.2做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。

2.1.3各种用电设备应有良好的预防措施，防止漏电伤人。

、
2.1.4施工现场应根据需要足够数量的抽水泵，满足排涝、抗大雨要求。

2.2 基础施工阶段雨季施工技术措施
2.2.1掌握天气情况，尽量安排在晴天条件下挖土，而且应预留20cm-30cm的土方，采用人工捡底，确保基底土不被雨水浸泡造成挠动。

土方在外运时，应在大门位置进行冲洗，用高压水枪洗车轮上的泥土，通过大门边位置设置的排水沟和沉淀池，将沉淀的水引入城市管道。

2.2.2 基坑内沿基坑边设置环形排水沟，沟宽200mm，深300-500mm，在基坑四大角以及每隔约40m处设置一个积水坑，积水坑500×500mm，深500mm，每个积极水坑放置一台污水泵，并配置足够长度的胶管，将水用时抽出。

对基础超深位置，若在底板钢筋扎好后，下雨积水，可用小孔径的手
动抽水装置进行排水。

2.2.3 基坑两边的位置用砖砌排沟，并用砂浆抹光，沿基坑边浇砼地坪，并按一定的坡度（0.5%）将水排向排水沟。

2.2.4 砼工程施工时，应尽可能避开大暴雨天内浇灌砼，并采取必要的覆盖材料。

2.3主体施工阶段雨季施工技术措施
2.3.1 主体施工阶段，主要是针对砼工程的施工，要求在浇灌砼前掌握天气情况，尽可能避免在大暴雨天内浇灌砼。

施工过程中，考虑足够的防雨应急材料，如人员配备雨衣、电气设备配置挡雨板、砼在振实实抹平的同时，覆盖材料（如油布、塑料薄腊膜），尽量避免被雨水冲刷，以保证砼的质量。

2.3.2 对砼搅拌站，应按要求随时进行抽查。

对浇灌砼恰缝下雨，要求搅拌站根据雨量大小，随时测定砂、石含水量，调整相应的配合比。

2.3.3 对各操作面上露天作业人员，准备好足够的防雨、防滑措施，避免因雨路滑而造成安全事故。

"四口五临边"的围护，道路防滑条的的设置必须符合贵阳市标化工地的标准。

2.3.4四周在回填土完成后，应用低强度砼沿建筑物四周设置1000mm左右宽的散水，在散水的坡角设置普通的排水沟，排水沟应与沉淀池、过滤池连通，散水、排水沟的坡度应保证建筑物四周的污水和雨水能及时排走。