卷线器夹紧装置抗拉试验：30-100N；25次；每次1秒。
100N（VC重大于4Kg）；60N(VC重1~4Kg)；30N(VC重＜1kg)
非卷线器的软线扭矩试验:持续时间1min
（VC≤4Kg，0.25Nm）；（VC＞4Kg，0.35Nm）
判定标准：电源线纵向位移不能＞2mm，接线端子内应＜1mm
铭牌上缺少产品规格型号
铭牌上Ⅱ类结构符号与认证标志高度≥5mm
7.2
说明书出现的交流符号只能用使用"~"或"a.c."
报告编号：共13页第5页
IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
吸尘器中电动马达头的输入功率（W）：（测量中助推器开关不能打开）
吸入功率Max P（W）：
最大作用半径Max R (m)：
效率（%）：
地毯上的吸尘能力（%）：≥65%
地板上的吸尘能力（%）：≥98%
结构安全检查
1
元器件
1.1
元器件没有经过相关欧洲/国标标准的认可。
1.2
开关证书中缺少电感性负载断流能力参数或此开关没有在电感性
编号
试验项目及要求
试验结果及说明
判定
质量计划
真空度Vacuum(Kpa)：
风量Wind volume of flow(m3/min)：
噪音Noise：
集尘容量Dust bag capacity (L)：
电源线Wire/cable length (m)：
输入功率
Pm（W）
铭牌标称额定的平均电压下测量;Pm=（Pf+Pi）/2,Pf=全开功率,Pi=全堵功率;Pm＜铭牌标称功率的+15%---IEC,＞-15%＜+10%---UL
3.5
器具外观应不能看上去象儿童的玩具。
3.6
布线.1
当电子元件短路后由于没有保护元件产生空气开关跳闸为不合格.
4.2
在对干湿两用吸尘器在模拟溢水试验中（在试验时安全止水阀子去掉），
水进入电机后进入带电体。
4.3
样品施加1.3倍的最大额定电压（进风口全堵），通电30秒后，将样品自然冷却
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
5.1
测量部位及温升限值（K）
实测温度（℃）
实测温升（K）
判定
PCB板---120
电容周围---T-25
开关周围---T-25
开关表面---60
旋钮---60
绕组---80
手柄---参考
机体内表面---参考
机体外表面（出风口）---60
8.5
保护性外壳、防护罩和类似部件应是不可拆卸的
8.6
器具应具有足够的机械强度,其结构应经受正常使用中可能出现的野蛮搬运
8.7
自复位热断路器和过流保护装置的意外再次接通，不应引起危险
8.8
器具应具有足够的稳定性，通过倾斜试验，倾斜角度10°（器具放置的斜面与水平面间的夹角）
9
耐热、阻燃、防火
9.1
支撑带电部件的材料无法通过125℃的球压试验
2.3
调节开关的旋钮在施加30N拉力被拉脱后造成危险部件的触及，
试验指可触及只用基本绝缘隔离的调速电阻金属部件。
2.4
L/N(不同极性)--基本绝缘电子气间隙：＞2mm
2.5
L/N(不同极性)---附加绝缘电子气间隙：＞2mm
2.6
L/N(不同极性)----加强绝缘电子气间隙：＞3.5mm
2.7
带电端子离外壳要保证至少3mm,否则要做球压和非正常（详参标准）
试验结论：
声明：1.未经试验室书面批准不得部分复制本报告，除非全部复制。
2.检测结果仅对所检测样品有效。
3.对检测结果有异议者，请于收到报告之后十日内向本中心提出书面申诉。
备注：
报告编号：共13页第2页
IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
报告编号：
主测试：
审核：
签发：
签发日期：年月日
产品名称：
产品型号：
额定值：
前后过滤材料：
防触电保护类别
防水等级
电源线连接类型
开关
温保
温控
电机绝缘等级
其他
工业设计
结构设计
工艺完善
抽样机构：
接样日期：
试验标准：IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
11.4
电源线护套不应用手可拆除。
11.5
欧标：棕色线代表火线，浅蓝色线代表零线，黄绿线代表接地线；
美标：黑色线代表火线，白色线代表零线。
电源线选择按GB4706.1或相应企业标准
报告编号：共13页第6页
IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
------带有卷线器的样品，将电源线拉出1/3进行温升试验
------热电偶的布置参考热电偶的布置测试指导书
------绕组温升计算公式：△t=(R2-R1)/R1*(K+t1)-(t2-t1)
△t---绕组温升R1---试验开始时的电阻(冷态)
K---对铜绕组=234.5 R2---试验结束时的电阻(热态)
1.5
除1.5Kg以下的手持式吸尘器外，H03VV的电源线不能用。
2
防触电
2.1
用作防止触及带电部件的保护罩用手就可以移去。
2.2
无关节实验指可从通风口/外壳开口触及带电部件.
无关节实验指可从通风口/外壳开口触及内部导线绝缘.
无关节实验指可从进风口触及只用基本绝缘隔离的电机外壳.
无关节实验指可从进风口触及只用基本绝缘隔离的金属扇叶片。
负载下经受10000次的耐久性测试。
证书上电感性负载下的额定电流小于器具的额定电流。
开关虽经相关欧洲/国际标准的认可认证，但不符合整机标准的
距离要求，试验指可触及。
1.3
除内部导线外,在GS/CE项目中,UL的元器件证书不能接受
1.4
插头的选择：额定电压需大于VC额定电压；额定电流大于1.25倍的VC额定电流
t1---试验开始时的室温t2---试验结束时的室温
5.1
热电偶法温升
室温t1（℃）
室温t2（℃）
试验电压（V～）
测量部位及温升限值（K）
实测温度（℃）
实测温升（K）
判定
电源线---50（65）
铜环座---65/参考
内部导线---50（T-25）
报告编号：共13页第4页
IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;
QR218-1
宁波富佳实业有限公司测试中心
产品检测报告
报告编号:
样品名称:
样品型号:
样品额定值:
试验日期:
制造单位：
报告编号：共13页第1页
检测报告
测试参考标准：IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
试验结束后对线进行耐压试验
------1000V，100mA无击穿或闪络
11.7
电源线弯折试验
------手持式（不带卷线盘）的样品进行该试验
------样品在通电的状态下进行（正常工作状态）
------根据线径的大小确定砝码的重量（＞0.75mm2的用10N，其余用5N）
------试验频率60次/min，试验角度90度
------3000V，100mA无击穿或闪络
5
发热（温升测试）
---电动器具和组合器具在1.06倍额定电压下;电热器具在1.15倍额定功率下的电压下
---电热器具与组合器具应在标准测试角进行;电动器具可不用测试角
-----试验要求在铭牌标称的额定平均电压下调节进风口，让样品稳定在所测量的平均功率Pm下3分钟，之后不再调节进风口
2.8
其余详见GB4706.1-1998 (P47---表13)
报告编号：共13页第3页
IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;
IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；
编号
试验项目及要求
试验结果及说明
判定
3
内部导线,接头,固定件和结构
------若电源线为圆线，则在试验进行5000次后改变样品的弯折角度---90度，若电源线为扁线，则无需更改
样品必须通过10000次的弯折试验
------导线之间不能短路，铜丝断线根数小于其单股导线总数的10%，断掉的铜丝不能穿透绝缘并成为易接触件，电源线及护套无标准意义的损坏
12
热态泄漏电流
-----试验样品在热平衡状态下，以1.06倍的额定电压测量并记录四个泄漏电流值
9.2
ABS外壳不能经受90℃的球压试验
9.3
当外壳和带电体的距离小于3mm时，ABS外壳材料应能经受
650℃的灼热丝试验