中天人民医院钢骨混凝土工程施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
日期： 2011-04-24
湖北弘毅建筑装饰工程有限公司
1.编制依据
2、工程概况
工程简介：
中天人民医院项目主体施工工程为钢骨柱8支，钢骨梁4支。

钢结构节点连接用了焊接、栓焊混合连接方式。

3.钢结构深化设计
１）、设计原则
２）、图纸深化设计工作流程图见下所示。

3）、审查图纸
图纸审核的要紧内容包括以下项目：
(1 )设计文件是否齐全、设计文件包括设计图，施工图、图纸技术讲明和设计变更通知单等。

(2 )构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全和正确。

(3 )节点是否清晰，构件之间的连接形式是否合理。

(4 )标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。

(5 )加工符号、焊接符号是否齐全、清晰，标注方法是否符合国家的相关标准和规定。

(6)结合本单位的设备和技术条件，考虑能否满足图纸上的技术要求。

图纸审核过程中发觉的问题应报原设计单位处理，需要修改设计时，必须取得原设计单位同意，并签署书面设计变更文件。

4）、提料
根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量。

再加一定数量的损耗，提出材料预算打算。

提料时，需依照使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。

但钢材如不能按使用尺寸或倍数订货，则损耗必定增加。

现在钢材的实际损耗率可参考表12-18所给出的数值。

工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加10％进行提料和备料。

如技术要求不同意拼接，事实上际损耗还要增加。

4、原材料采购打算
本工程钢材要紧采纳 Q345B钢材，在材料采购过程中对材料的材质、厚度进行检查并提供相关检测报告，同时对相关检测报告报现场甲方和监理进行确认。

(1)依照本工程设计的材料规格，将分不对各种规格的材料有选择性的从符合设计要求的供应商处订购。

订购的材料经甲方或监理认可，按制作需要运至工厂，所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书，并经审定合格后方可入库，按照国家规范规定，需做复检的应按相应要求复检合格后方可使用。

(2)在供货合同中对钢材的力学性能和化学成份严格按国家规范进行操纵，保证为本工程提供的钢材满足设计要求。

4.1原材料检验方案
按照ISO9001质量认证体系的要求，质量安全部负责进厂材料的及时检验、验收，依照作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。

同时按规范和合同要求取样送交检测中心，及时作出材料的力学性能的测定。

(1)材料验收的依据
材料验收的依据：钢材订货的技术条件，包括钢材的国家现行执行标准，钢材尺寸、外形、重量及同意偏差、牌号、化学成分、力学性能和工艺性能，交货状态，表面质量，实验方法，检测规则，包装、标志和质量证明书等内容，并经设计、总包、业主、监理各方审核确认。

(2)钢材验收
检验内容：核对质量证明书上的相关内容（如：炉批号、规格、数量、重量、执行标准等）是否与实物方面的标识相符，是否与订货合同上标注的钢材定货技术条件相符；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。

(3)焊接材料等要紧辅料的验收
检验内容：检验焊材质量证明书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。

检验过程：焊材到货后，物资采购部将焊材到货清单送质量安全部，质量安全部依照检验内容逐项验收，并组织制作焊接评定。

验收合格后填写《材料检验和实验结果通知单》。

焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。

合格产品的入库：焊材外观及各项指标复验检验合格后，由仓库保管员按规定办理入库手续。

(4)焊材进厂操纵
(5)材料复验依照国家规范对本工程钢材进行复验，按钢材检验规则一般规定：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一质量等级、同一品种、同一交货状态的钢材做一组力学性能检测，对钢材存有疑义的做力学性能测试及化学分析。

上述取样复验结果合格且稳定，按同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、同一品种、不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号。

5.钢结构制作
5.1.制作流程
5.2.技术交底
钢结构工程是一个综合性的加工生产过程；构件或产品的生产从投料到成品，要通过许多道加工工序和装配连接等一系列的工作。

依照构件或产品的特性和技术要求，为确保工程质量，对制作的工艺规程以及装配、焊接等生产技术问题，必须进行组织技术交底的专题讨论，这是施工前为贯彻执行工程项目技术要求，保证质量工作的专业会议。

（1）技术交底会应有下列部门和人员参加：工程图纸的设计单位，工程建设单位以及制作单位有关部门和有关人员。

（2）技术交底的要紧内容由以下几个方面组成：
a)工程概况。

b)工程结构件数量。

c)图纸中关键部件的讲明。

d)节点情况介绍。

e)原材料对接和堆放的要求。

f)验收标准的讲明。

g)交货期限，交货方式的讲明。

h)构件包装和运输要求。

5.3.放样
A、放样人员必须熟悉图纸和工艺要求，放样要依照加工工艺图进行。

在计算机中以1：1放出平面及节点大样，核对构件
外形尺寸，安装关系，焊接形式等。

通过核实无差错后才能将放样程序交班组切割、制作
B、采纳计算机放样以及公式计算法放样，放样后必须专人进行核算，同时备有的详细的图表，几何尺寸，简图，计算数据等资料。

C、放样要依照工艺要求，统筹考虑预留加工量，焊接收缩量，
D、检查时使用样板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板（杆）上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。

用于钢柱、斜撑类的样板应注明中心线、重心线、定位线；用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。

样板（杆）要妥善保管，使用一段时刻应进行复验，防止变形。

E、样板（杆）制作的精度应符合设计及规范的要求无专门要求时其同意偏差应符合下表的规定：
F、放样、号料使用的量具必须符合量具验收标准使用要求和规定常用量具的同意偏差应符合国标要求。

5.4.号料
A、号料时要依照加工工艺图纸及有关技术文件，复核所使用的材料的材质、规格、外观质量，如发觉不符合相关规定，应及时反馈到技术质量部、工程治理部、物资供应部。

遇有材料弯曲、平度超差，阻碍放样，号料的质量时要对所使用的原材料进行矫正，钢材矫正后的同意偏差应符合下表的规定：
B、使用合格的样板(杆)进行检查。

C、要紧受力的构件和需要弯曲的零件，号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不得有冲点和伤痕等缺陷。

5.5.切割
A、数控切割机编程下料，简单的几何形状如矩形，圆形等，可由操作工直接编程输入或调用机内程序进行。

复杂的几何图形如正弦曲线，不规则多边形等，应由专业工艺员进行编程，需要接料时必须提供切割方位示意图，编程的重要尺寸数据必须通过专人核查无误后，才能下料切割。

B、牛腿与钢柱的相贯线切割，由工艺员编程，并要由专业工
艺员编制专项工艺指导书，进行指导切割。

D、氧-丙烷切割的同意偏差应符合下表的规定：
E、机械剪切的同意偏差应符合下表的规定：
F、锯切的同意偏差应符合下表的规定：
G、碳素钢在环境温度低于-16度，低合金钢在环境温度低于-12度时不得进行剪切，冷矫正及冲孔。

H、切割缺陷的处理：关于1<缺棱<3mm的缺陷，采纳磨光机
修磨平坦，坡口不超过1/10的缺棱，采纳直径3.2的低氢型焊条补焊，焊后修整平坦，断口上不得有裂纹或夹层。

•
5.6.边缘加工
A、钢管柱剖口加工采纳半自动和数控火焰切割机加工，为保证板材不发生侧向弯曲，采纳两条焊缝同时切割，保证板材的直线度。

B、使用机械进行边缘加工的零件，加工余量应大于3mm，加工余量可按下表的要求：
C、焊接坡口宜采纳切割的方法进行，坡口加工尺寸要按工艺加工，用样板操纵坡口加工。

D、边缘加工的质量标准应符合下表的规定：
E、依照人民医院设计要求，钢管柱两端头须铣平，构件必须在矫正合格后，且焊接变形和应力释放后再进行机械加工，铣平。