物料提升机基础专项施工方案一、工程概况：1、工程简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：2、工程概况本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案.宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2，结构为框架结构，地上7层，建筑高度为23.9m。
二、编制依据《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《SSD100型施工升降机使用说明书》施工图纸三、设备的选择本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备，其主要性能参数及相关部件如下：（10）避雷装置四、施工部署本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输，安装位置定于宿舍B1栋东侧，轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处，距离建筑外侧尺寸为1.4m，井架安装高度为27m。
井架基础为天然基础，地基土质为强风化岩层，设计基础尺寸为2500*2500*400mm（长*宽*高），砼强度为C25，配筋为双层双向三级钢Φ12@200。
附墙件采用10号工字钢进行拉设，第一道拉设高度距离井架基础9m，第二道距离井架基础18m。
五、基础设计井架基础尺寸为2500×2500mm，由筏板基础（预埋地脚螺栓M16）与底板砼（吊笼安置位置）组成，筏板基础梁砼强度采用C25，截面尺寸为200×400，配筋为主筋6根Φ8，箍筋为Ø6@200。
板砼强度为C25，厚度为400mm，配筋为双向Φ12@200，并在基础底设置排水孔，确保排水通畅，严禁吊笼位置存有积水。
六、基础验算书格构式井架计算书计算依据：1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-20102、《建筑施工计算手册》江正荣编著格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。
一、荷载计算1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）GG = K(Q+q)其中K ── 动力系数，K= 1.00 ；Q ── 起吊物体重力，Q= 10.000 kN；q ── 吊盘（包括索具等）自重力，q= 5.500 kN；经过计算得到 G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+5.500)= 15.500 kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力SS = f0[K(Q+q)]其中 f0── 引出绳拉力计算系数，取1.02 ；经过计算得到 S= f0×[K×(Q+q)] =1.020×[1.00×(10.000+5.500)]=15.810 kN ；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的总自重N q=1.5×30=45 kN；附墙架以上部分自重：N q1=1.5×(30-15)= 22.5kN；N q2=1.5×(30-24)= 9kN；4.风荷载为 q = 0.6 kN/m；二、井架计算格构式井架【无摇臂】1、基本假定：为简化井架的计算，作如下一些基本假定：（1）井架的节点近似地看作铰接；（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：弯矩图（附墙件）剪力图（附墙件）各附着由下到上的内力分别为：R(1)=7.964 kN , M(1)=8.95kN·m；各附着由下到上的内力分别为：R(2)=1.706 kN , M(2)=0kN·m；R max=7.964kN；3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为: 第1道H1= 15 m；N1 = G + N q1 +S =15.5 + 22.5 +15.81 =53.81 kN；第2道H2= 24 m；N2 = G + N q2 +S =15.5 + 9 +15.81 =40.31 kN；4.截面验算（1）井架截面的力学特性：井架的截面尺寸为2.1×2.1m；主肢型钢采用4L70X4；一个主肢的截面力学参数为:z o=18.6 cm，I xo = I yo = 26.39 cm4，Ao=5.57 cm2，i1 = 41.8 cm；缀条型钢采用L50X3；格构式型钢井架截面示意图井架的y-y轴截面总惯性矩：I y = 4[I y0+A0(a/2-Z0)2]井架的x-x轴截面总惯性矩：I x = 4[I x0+A0(b/2-Z0)2]井架的y＇-y＇轴和x＇-x＇轴截面总惯性矩：I y' = I x' = I x×cos245°+ I y×sin245°经过计算得到：I x= 4×(26.39+ 5.57×（210/2- 18.6）2)= 166424.869 cm4；I y= 4×(26.39+ 5.57×（210/2- 18.6）2)= 166424.869 cm4；I y'=I x'=1/2×（166424.869+166424.869）= 166424.869cm4；计算中取井架的惯性矩为其中的最小值166424.869 cm4。
2.井架的长细比计算：井架的长细比计算公式：λ = H/[I/(4A0)]1/2其中 H -- 井架的总高度，取30m；I -- 井架的截面最小惯性矩，取166424.869cm4；A0 -- 一个主肢的截面面积，取5.57cm4。
经过计算得到λ=34.711≤180。
换算长细比计算公式：λ0= (λ2-40A/A1)1/2其中 A -- 井架横截面的毛截面面积，取4×5.57 cm2；A1-- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×2.97cm2；经过计算得到λ0= 37。
查表得φ=0.91 。
3. 井架的整体稳定性计算：井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：σ= N/(φ×A) + βmx×M/[ W1×(1-φ×N/ N'EX)]其中 N -- 轴心压力的计算值(kN)；A -- 井架横截面的毛截面面积，取22.28 cm2；φ-- 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ =0.91；βmx -- 等效弯矩系数, 取1.0；M -- 计算范围段最大偏心弯矩值(kN·m)；W1 -- 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,W1 = I/(a/2) = 166424.869/(210/2) = 1584.999 cm3；N'EX --欧拉临界力，N'EX=π2EA/(1.1×λ2) ；N'EX= π2×2.06 ×105×22.28×102/(1.1×34.7112) = 3417826.356 N；经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为第1道H1=9 m, N1= 53.81 kN ,M1=8.95 kN·m；σ=53.81×103/(0.91×22.28×102)＋(1.0×8.95×106)/[1584.999×103 ×(1－0.91×53.81×103/3417826.356)] = 32N/mm2；第1道附墙件处截面计算强度σ=32N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!第2道H2=18 m, N2= 40.31 kN ,M2=0 kN·m；σ=40.31×103/(0.91×22.28×102)＋(1.0×0×106)/[1584.999×103 ×(1－0.91×40.31×103/3417826.356)] = 20N/mm2；第2道附墙件处截面计算强度σ=20N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!三、附着计算(一)、附墙架内力计算附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax，N= 7.964 kN 。
采用结构力学计算个杆件内力:计算简图：格构式井架【附墙架】方法的基本方程：计算过程如下：δ11X1+Δ1p = 0Δ1p = T i0T i l i/EAδ11 = ΣT i0T i l i/EA其中: Δ1p为静定结构的位移；T i0为X=1时各杆件的轴向力；T i为在外力N作用下时各杆件的轴向力；l i为为各杆件的长度。
考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到：X1 = -Δ1p/δ11各杆件的轴向力为：T1* = X1 T2* = T20×X1 + T2 T3* = T30×X1 + T3 T4* = T40×X1 + T4 以上的计算过程将θ从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：杆1的最大轴向拉力为: 1.87 kN；杆2的最大轴向拉力为: 6.76 kN；杆3的最大轴向拉力为: 6.76 kN；杆4的最大轴向拉力为: 1.87 kN；杆1的最大轴向压力为: 1.87 kN；杆2的最大轴向压力为: 6.76 kN；杆3的最大轴向压力为: 6.76 kN；杆4的最大轴向压力为: 1.87 kN；(二)、附墙架强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:σ= N / A n≤f其中σ --为杆件的受拉应力；N --为杆件的最大轴向拉力,取 N =6.76 kN；A n --为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管Φ100.0×10.0查表可知 A n =2826.00 mm2。
经计算，杆件的最大受拉应力σ=6.76×103/2826.00 =2.39N/mm2；最大拉应力σ=2.39 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。