生物接触氧化池设计、剩余污泥量计算接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成,具体结构如图所示。
图3-3 生物接触氧化池的构造示意图生物接触氧化池设计要点:(1)生物接触氧化池一般不应少于2 座;(2)设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。
也可以采用经验数据,一般处理城市污水可用1.0~1.8kgBOD5/(m3·d),处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0~3.0 kgBOD5/(m3·d);(3)污水在池中的停留时间不应小于1~2h(按有效容积计);(4)进水BOD5浓度过高时,应考虑设出水回流系统;(5)填料层高度一般大于3.0 m,当采用蜂窝填料时,应分层装填,每层高度为1 m,蜂窝孔径不小于25 mm;当采用小孔径填料时,应加大曝气强度,增加生物膜脱落速度;(6)每单元接触氧化池面积不宜大于25m2,以保证布水、布气均匀;(7)气水比控制在(10~15):1。
因废水的有机物浓度较高,本次设计采用二段式接触氧化法。
设计一氧池填料高取3.5m,二氧池填料高取3m 。
3.5.1 填料容积负荷Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*200.7246=1.443[ kgBOD5/(m3*d)]式中 N v —接触氧化的容积负荷, kgBOD 5/(m3*d); S e —出水BOD 5值,mg/l3.5.2 污水与填料总接触时间t=24*S 0/(1000* Nv)=24*231/(1000*1.443)=3.842(h)式中S 0 ——进水BOD 5值,mg/L 。
设计一氧池接触氧化时间占总接触时间的60%: t 1=0.6t=0.6*3.842=2.305(h)设计二氧池接触氧化时间占总接触时间的40%: t 2=0.4t=0.4*3.842=1.537(h)3.5.3接触氧化池尺寸设计一氧池填料体积V 1V 1=Q t 1=1500*2.305/24=144m 3 一氧池总面积A 1-总:A 1-总=V 1/h 1-3=144/3.5=41.2(m 2)>25 m 2 一氧池格数n 取2格,设计一氧池宽B 1取4米,则池长L 1: L 1=144/(3.5*4)=10.3m剩余污泥量:在《生物接触氧化池设计规程》中推荐该工艺系统污泥产率为0.3~0.4 kgDS/kgBOD 5,含水率96%~98%。
本设计中,污泥产率以Y =0.4kgDS/kgBOD 5,含水率97%。
则干污泥量 用下式计算:W DS =YQ(S 0-S e )+(X 0-X h -X e )Q式中 W DS ——污泥干重,kg/d ;Y ——活性污泥产率,kgDS/kgBOD 5; Q ——污水量,m 3/d ;S 0 ——进水BOD 5值,kg/m 3; S e ——出水BOD 5值,kg/m 3; X 0——进水总SS 浓度值,kg/m 3;X h ——进水中SS 活性部分量,kg/m 3; X e ——出水SS 浓度值,kg/m 3;。
设该污水SS 中60%可为生物降解活性物质,泥龄SRT 取5d , 则一氧池污泥干重:W DS =0.4*1500*5*(0.231-0.0462)+(0.126-0.126*0.6-0.027)*1500×5 =648.9(kg/5d )污泥体积:Q S = W DS /(1-97%)=648.9/(1000*0.03)=21.62m 3泥斗容积计算公式Vs=(1/3)*h(A ’+A ’’+sqr(A ’*A ’’) 式中 Vs ——泥斗容积,m 3;h ——泥斗高,m ;A ’——泥斗上口面积,m 2; A ’’——泥斗下口面积,m 2;设计一氧池泥斗高2.0m,泥斗下口取1.0m×1.0m,则一氧池泥斗体积:Vs1=(1/3)*2.0*(41.2+1.0+sqr(41.2*1.0)=32.4(m3)>21.63 m3一氧池超高h1-1取0.5m,稳定水层高h1-2取0.5m,底部构造层高h1-4取0.8m,则一氧池总高H1:H 1=h1-1+h1-2+h1-3+h1-4+h泥斗=0.5+0.5+3.5+0.8+2.0=7.3(m)则一氧池尺寸:L1* B1* H1=10.3m*4.0m*7.3m 二氧池填料体积V1V 2=Q t2=1500*1.573/24=98.3m3二氧池总面积A1-总:A2-总=V2/h2-3=98.3/3=32.8(m2)>25 m2二氧池格数n同样取2格,设计二氧池宽B1取4米,则池长L2:L2=32.8/4=8.2m设该污水SS 中60%可为生物降解活性物质,泥龄SRT 取5d,则二氧池污泥干重:WDS=0.4*1500*5*(0.0462-0.00924)+(0.0378-0.0378*0.6-0.01134)*1500×5=139.23(kg/5d)污泥体积:QS= WDS/(1-97%)=139.23/(1000*0.03)=4.64m3本设计接触氧化池泥斗高0.9m,泥斗下口取0.5m×0.5m,则二氧池泥斗体积:Vs2=(1/3)*0.9*(32.8+0.25+sqr(32.8*0.25)=10.77(m3)>4.64 m3二氧池超高h2-1取0.5m,稳定水层高h2-2取0.5m,底部构造层高h2-4取0.8m,则一氧池总高H2:H 2=h2-1+h2-2+h2-3+h2-4+h泥斗2=0.5+0.5+3+0.8+0.9=5.7(m)则二氧池尺寸:L2* B2* H2=8.2m*4.0m*5.7m一氧池污泥和二氧池污泥汇合。
污泥量=21.63+4.64=26.27 m3,选用DN175mm排污管,流速=0.7m/s,i=0.56%,排泥时间=3.57min。
3.5.4 校核BOD 负荷BOD 容积负荷为:I=QS0/[(V1+V2)*1000]=1500*231/[(144+98.3)*1000]=1.43[kg/(m3*d)]BOD 去除负荷为:I’= Q(S0-Se)/[(V1+V2)*1000] =1500*(231-9.24)/[(144+98.3)*1000]=1.37[kg/(m3*d)]均符合设计要求。
3.5.5 填料选择计算本设计采用YCDT 立体弹性填料,YCDT 型立体弹性填料筛选的聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插着固着在耐腐、高强度的中心绳上,由于选材和工艺配方精良,刚柔适度,使丝条呈立体均匀排列辐射状态,制成了悬挂式立体弹性填料的单体,填料在有效区域内能立体全方位舒展满布,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积,又能进行良好的新陈代谢,这一特征与现象是国内目前其他填料不可比拟的。
由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择,使其具有使用寿命 长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处 理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。
YCDT 型立体填料与硬性类蜂窝填料相比,孔隙可变性大,不易堵塞;与软性类填料相比,材质寿命长,不粘连结团;与半软性填料相比,比表面积大,挂膜迅速、造价低廉。
因此,该填料可确认是继各种硬性类填料、软性类填料和半软性填料后的第四代高效节能新颖填料。
YCDT 型立体填料材质特征[26]如表3-2 所示。
表3-2YCDT 填料材质特性填料单元直径:150mm 丝条直径:0.35mm 安装距离: 150mm 成膜后重量:50~100kg/m 3 填料上容积负荷: 2-3kgCOD/m 3·d比表面积:50~300m 2/m 3 空隙率:>99% 填料安装:一段接触氧化池内填料安装的根数: 长:0.15*(n+1)=5.15 n=34 宽:0.15*(n+1)=4.0 n=26则一段接触氧化池填料安装根数:(34*26)*2=1768 根 二段接触氧化池内填料安装的根数: 长:0.15*(n+1)=4.1 n=27 宽:0.15*(n+1)=4.0 n=26则二段接触氧化池填料安装根数:(27*26)*2=1404 根 氧化池共有填料:1768+1404=3172 根填料安装:采用悬挂支架,将填料用绳索或电线固定在氧化池上下两层支架(10cm )上,以形成填料层。
用于固定填料的支架可用塑料管焊接而成, 栅孔尺寸与栅条距离与填料安装尺寸相配合。
3.5.6 接触氧化池需气量计算Q 气=D 0*Q=18*1500=27000( m 3/d)=18.75 (m 3/min) 式中 Q 气—需气量,m 3/d ,D 0—1m 3污水需气量,m 3/m 3,一般为15~20 m 3/m 3; Q —污水日平均流量,m 3/d一氧池需气量:Q 1-气=0.6 Q 气=0.6*18.75=11.25 (m 3/min) 二氧池需气量:Q 2-气=0.4 Q 气=0.4*18.75=7.5 (m 3/min)结构部件 材质 比重 断裂强力 拉伸强度(MPa) 连续耐热温度(℃) 脆化温度(℃) 耐酸碱稳定性 丝条 中心绳 聚烯烃类 (聚酰胺) 0.93 0.95 120N 71.4DaN ≥30 ≥15 80-100 80-100 -15 -15 稳定 稳定接触氧化池曝气强度校核:一氧池曝气强度:Q1-气/A1=5.25/(41.2/2)=0.25[m3/( m 2*min)]=15.3[m3/( m 2*h)]二氧池曝气强度:Q2-气/A1=32.8/2=16.4[m3/( m 2*min)]=12.8[m3/( m 2*h)]二池均满足《生物接触氧化法设计规程》要求范围的[10 ~20 m3/( m 2*h) ].综合以上计算,接触氧化池总需气量Q气=18.75 m3/min,加上15%的工程预算Q S=18.75*(1+15%)=21.56 m3/min。