质量技术交底记录
一、工程概况（施工图设计概括）
施工区位于车站中部生活区南侧,施工区大门位于施工区西侧，洗车槽设置在施工区大门处。

尺寸5700mmX710 0 mmo洗车槽槽壁厚2 5 Omm,底板厚200mm,混凝土标号为
C20,槽壁顶端设有5#角钢，并与槽璧浇筑到一起。

洗车槽排水明沟盖板用5#槽钢预制，宽400mm,横条间隔35mm。

具体施工图如下：
图K洗车槽施工图
沉淀池：沉淀池尺寸为7 3 20mmX 1 900mmX 14 0 0mm,沉淀池墙壁采用】8砖墙砌筑，沉淀池底部浇筑厚100m m标号为C20得混凝土垫层。

以2 2 00mm间距设置两到隔墙,隔墙为1 8砖墙，隔墙上留500mm X500mm
洞口。

沉淀池盖板采用①16 2 0 0双向钢筋网作为格栅板。

具体施工图如下:
,
图2、沉淀池施工图
二、施工前准备工作
(1 )施工准备
开工前，应在全面理解设计要求与设计交底得基础上,进行现场调查与核对。

①测量:测量组根据平面布置图放出洗车槽位置。

②场地清理:开工前，应对施工范围进行场地平整。

(2 )作业准备
①砌筑沉淀池墙体得砖块与抹面得砂浆、制作栅格板所用得型钢与钢筋、排水明沟所用得钢筋。

②协调商品混凝土供应商运输混凝土。

③根据施工方案对操作班组进行施工技术讲解，混凝土浇筑申请书要求被批准。

(3)材料要求
①沉淀池得墙体为180mm砖墙，进行砂浆抹面时，应提高防渗漏得要求。

②沉淀池与洗车槽得底板得混凝土标号均为C20o
③沉淀池排水明沟所用得钢筋为①12,制作沉淀池栅格板所用钢筋为①1 6。

④制作栅格板需要现场焊接，焊接好得栅格板应达到要求强度。

(4 )机具准备
挖土机，混凝土运输罐车，木抹子，砌刀，铁铲，型钢，焊条及相关焊接工具。

三、施工流程
图3、洗车槽施工流程图
图4、沉淀池施工流程图
(I )沟槽采用机械开挖，开挖时根据现场实际情况进行放坡。

挖到设讣标高后，人工进行基底平整并夯实。

(2 )沉淀池底板施工时注意垫层尺寸应超出外墙15mmo
(3)格栅板焊接制作时须达到要求得焊接强度。

五、质量控制要求；
(1)施工人员须服从现场技术人员管理，按照技术交底进行施工。

(2)碾压场地时发现弹簧土，及时进行换填,换填后压实。

(3)钢筋安装位置偏差应符合下表得规定：
表钢筋安装允许误差
(4)钢筋搭接长度按1、4倍得锚固长度计算，任何情况不得少于30 0 m m o
(5)钢筋绑扎连接接头应相互错开，在同一截面钢筋接头面积口分率不大于50% o
(6)模板安装后得接缝不应漏浆，混凝土浇筑前，清楚模板内得杂物。

(7)模板安装时允许误差及检验方法符合下表规定:
表、模板安装允许误差
(8 )混凝土振捣应快插慢拔，知道混凝土出现泛浆、不下沉、不冒浆。

(9)混凝土强度在达到1、2 Mpa之前，不得拆模、不得允许任何人在其上行车与堆放重物。

(10)混凝土浇筑完成后应及时做好保温、保湿措施,保温保湿养护不少于7天。

(11)浇筑后混凝土周边应设有防护栏，防止人员践踏未凝结混凝土面。

六、施工注意事项
(1)施工时应严格按照图纸施工，发现问题及时与项U部联系。

本说明未尽事宜以及现场产生得实际情况，设计图纸未能预见处，应提早与现场施工员进行沟通，不得擅自不按照图纸进行施工。

(2 )混凝土构件及墙体得制作尺寸误差＜3mm o
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