品质部组织架构及工作职责明细目录1、组织架构图12、主管职责 22、来料控制品管（）33、过程控制品管（）44、成品终检控制（）55、文管文控员（记录、文档及其它管理）6品质部组织架构1、品质主管岗位说明书2、来料控制品管员工作岗位职责2.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；2.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；2.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；2.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；2.5 制定进料检验和试验程序；2.6 制定《进料检验标准》；2.7 确定进料抽样计划；2.8 进料样板的管理（建档、标识、保管及更新）；2.9 依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》上交主管和分发给仓库和采购；2.10 依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样2.11 对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上；2.12 《进料检验记录表》的保存和归档；2.一三对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、让步接受、退货、选用、隔离）；2.14 填写《进料检验日报表》；2.一五《进料检验日报表》的保存和归档；2.16 做《进料检验周报》；2.17 《进料检验周报》的保存和归档；2.一八做《进料检验月报》；2.19 《进料检验月报》的保存和归档；2.20 统计供应商季度来料情况；2.21 将供应商的来料质量情况反馈给品质主管；2.22 对生产中发现原材料问题的跟进，并协助有关部门处理；2.23 收集进料不合格品信息，协助进行不合格品分析；2.24 对特殊或紧急物料优先安排检验；2.25 对紧急放行物料的标识；2.26 对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理；3.27 参与对应商的评估工作；3.28 需要时，实地考察供应商质量保证情况；3.29 评审供应商提供的调查表；3.30 （参与）供应商提供样板的评估；3.31 统计供应商来料状况并据此进行质量评分；3.32 陪同供应商来厂了解有关产品品质问题，商讨双方有关检验标准及解决方法；3.33 到供应商处沟通来料品质问题；2.34 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；2.35 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；2.36 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；2.37 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；2.38 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；2.39 积极完成上级领导安排的其它工作；3、制程控制品管工作岗位职责3.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；3.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；3.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；3.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；3.5 制定所负责工序的制程检验和试验程序；3.6 制定所负责工序的《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）；3.7 制定所负责工序的制程抽样检验计划；3.8 所负责工序的制程检验样板的管理（建档、标识、保管及更新）；3.9 按照《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）要求，对所负责工序生产的在制品、半成品进行首检、巡检和抽检；3.10 检查生产线上的产品和物料有无正确的产品标识和状态标识；3.11 检查各重要生产工序（位）有无相应的作业指导书；3.12 检查生产作业人员是否按相应作业指导书正确操作；3.一三检查生产不合格品有否进行隔离、标识和定点存放；3.14 对上述3.10～3.一三条检查的不符合情况填写《质量异常通知单》，将其提交生产部门，并反馈给品质主管；3.一五对《质量异常通知单》的纠正情况进行跟进；3.16 对《质量异常通知单》进行统计、分析并将结果反馈给相关部门；3.17 对《质量异常通知单》进行归档；3.一八对所负责工序生产的产品进行首件确认；3.19 记录《产品首检报告》；3.20 《产品首检报告》的归档；3.21 定期巡查生产工序（位），并抽取规定数量产品进行确认；3.22 记录《巡检记录报告》；3.23 《巡检记录报告》的归档；3.24 对首检、巡检所发现的情况应及时向所在的生产车间反馈，记录其状况，跟进纠正情况，并向上司报告；3.25 对制程生产的零部件、半成品按《制程检验标准》、抽样计划表和样板进行抽样、检验，并将结果记录在《制程抽检报告》上；3.26 《制程抽检报告》的归档；3.27 对已检的产品和物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离、让步放行、返工或退货）；3.28 检验不合格时，将《制程抽检报告》提交所负责车间主管处理，并反应给品质主管；3.29 制程抽检情况的统计、分析，并向所负责车间主管和品质部主管报告；3.30 制程不合格品的确认；3.31 对制程不合格品开《返工补件单》和《不良品处理通知单》；3.35 制程不合格品的返工/返修跟进；3.36 做好交接班记录及注意事项的提醒；3.37 工程不良的统计、分析，协同技术部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进；3.38 对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。
3.39 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；3.40 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；3.41 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；3.42 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；3.43 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；3.44 积极完成上级领导安排的其它工作；4、成品终检控制品管工作职责4.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；4.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；4.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；4.4 熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；4.5 制定最终产品的检验和试验程序；4.6 按合同或客户要求制定《成品检验标准》和《成品包装规范》；4.7 确定成品检验抽样计划；4.8 成品样板的管理（建档、标识、保管及更新）；4.9 按《成品检验标准》及其抽样计划对生产线提交的成品机进行外观、功能、包装等方面进行抽样检验，填写《成品抽检报告》；4.10 《成品抽检报告》的归档；4.11 对已检的成品根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离）；4.12 检验不合格时，报告生产部和品质部主管进行处理；4.一三跟进生产部对不合格成品的处理情况；4.14 填写《成品检验日报表》；4.一五落货或客户验货前的品质检查及测试；4.16 核对顾客提供的资料，按生产落货单的要求，核对包装方法、生产数量、箱唛、说明书、纸质等；4.17 按照客户的要求和产品试验规程对成品进行测试等；4.一八填写《成品试验报告》；4.19 《成品试验报告》的归档；4.20 陪同客户对产品进行检验，将客户检验的品质情况填写《客户验货报告》，并上报品质主管；4.21 整理归档《客户验货报告》；4.22 跟进客户验货的不良返工处理结果；4.23 成品检验情况的统计、分析，并报告相关部门；4.24 工程不良的统计、分析，协同技术部、生产部进行原因分析，提出纠正措施，并跟进其改进；4.25 对生产各管理人员解决问题的方式和现场品质管理进行提醒与监督。
4.26 根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；4.27 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；4.28 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；4.29 承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；4.30 廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；4.31 积极完成上级领导安排的其它工作；5、品管文员（记录、文档及其它管理）工作岗位职责5.1 坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；5.2 严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；5.3 爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；5.4 对有关9001资料的更新、分类、保存、归档；5.5 对相关资料的更新、分类、保存、归档；5.6 对其它所有校验、检测记录整理归档；5.7 编制品质部相关的质量记录表格；5.8 核查品质部相关文件的文件号、修订号、文件签名是否符合规定；5.9 文件复印、分发、登录分发状况、签收、回收、归档；5.10 每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据（包括所有品管每日要上交的各种报表、单据等），下班前半小时上报品质主管；5.11 汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；5.12 承担因工作过失给公司造成损失的责任；5.一三廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；5.14 会议跟踪工作( 会议准备、会议记录、整理、发布、存档)5.一五换出的旧版资料及交文控作废；对本部门的文件需做好文件目录，按《文件控制程序》执行；5.16 做好品质部人员的档案管理；5.17 核算各工序的返工费用，并做好报表上报品质部主管和整理归档；5.一八品质数据每周、每月统计汇总；5.19 品管部办公用品的申请、领取和发放；5.20 积极完成上级领导安排的其它工作；。