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生产现场的安全检查表有那些

生产现场的安全检查表有那些、施工组织设计1、施工组织设计设计、审批表;2、安全文明施工方案;3、安全应急救援预案;4、两防专项施工方案;5、塔吊基础专项施工方案;6、塔机专项施工方案;7、多塔作业防碰撞专项方案;&人工挖孔桩专项施工方案;9、钢筋施专项施工方案;10、模板施工方案;11、混凝土专项施工方案;12、卸料平台专项施工方案;13、脚手架专项施工方案;14、TD-2011附着式升降脚手架施工方案;15、水平防护大棚专项施工方案;16、临时用电施工方案;17、防尘防噪专项施工方案;18、用火、用电及消防安全专项施工方案;19、夜间专项施工方案;20、检验批划分专项方案;21、进场材料见证取样送检制度、工程质量三检”制度、工序报验制度;22、主体结构实体检测方案;23、质量通病防治专项方案;24、节能保温专项施工方案。

二、安全生产责任制与目标管理1、公司资质、各级管理人员证件(复印件);2、成立项目部通知、安全管理机构人员任职通知;3、《各工种安全技术操作规程》的通知;4、各级管理人员和工人安全生产文明施工目标责任书;5、各级管理人员安全生产责任制、管理人员责任制考核表;6、《项目经济承包安全生产指标》的通知;7、《安全生产绩效工资考核制度》的通知;8、《领导及管理人员施工现场带班制度》的通知;9、《安全风险金抵押金管理制度》的通知;10、关于《防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度》的通知;11、关于《民工工资月拖欠隐患排查制度》的通知;12、《农民工工资支付应急预案》的通知;13、《消防安全管理制度和措施》的通知;14、关于《建筑施工现场安全文明卫生管理制度》的通知;15、关于《重大危险源管理制度》的通知;16、关于《合同管理机构的设置》的通知;17、现场火灾应急处理方案;18、安全资金使用计划、安全生产文明施工措施费使用计划;19、主要管理人员名单;20、专(兼)职安全员名单表三、安全生产管理制度1、安全生产教育制度;2、安全检查制度;3、定期检查(复)查制度;施工安全技术交底与验收制度;5、特种作业人员管理制度;&重大危险源管理制度;7、安全生产绩效工资考核制度;&消防管理制度和措施;9、安全风险金抵押管理制度;10、领导及管理人员施工现场带班制度;11、防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度;12、民工工资月拖欠隐患排查制度制度;13、落实建筑施工现场安全文明卫生管理制度;14、合同管理制度;15、项目部安全资料领取登记表;16、班组长安全生产职责。

17、施工现场罚款通知单;18、安全生产会议记录。

四、安全教育(安全标志)1、建筑工人入场安全告知单;2、三级安全教育内容;3、三级教育人员花名册;4、职工三级安全教育登记表;5、管理人员、专(兼)职安全人员年度安全培训登记;6、变换工种职工教育登记表;7、重大危险源辩识与整治;公司三级安全生产现场教育记录;9、施工现场安全标志平面布置图;10、施工现场安全标志一览表;11、保健急救措施;12、施工现场常见的标语口号;13、市、县、公司有关安全生产文件的学习记录。

五、分部(分项)工程安全技术交底1、普工及钢筋工、架子工、木工、砼工、电工、塔吊升降机司机、司索工等各工种安全技术交底卡及照片;2、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气、电梯与空调、消防、建筑节能保温等各分部工程安全技术交底记录及照片。

六、班组安全活动1、班前安全活动制度;2、挖孔桩、钢筋工、架子工、木工、砼工、电工、起重工班组安全活动记录本。

七、分项工程安全技术要求和验收1、模板支撑系统报念申请表、模板支撑系统验收记录表;2、落地式脚手架验收记录;3、钢筋、模板、混凝土、外挂吊篮、卸料平台安全技术要求和验收记录表。

二级动火申请表。

八、安全检查1、安全检查制度;2、隐患整改通知书;3、铜梁县建设工程施工现场实体安全隐患每日检查表;4、铜梁县建设工程施工现场每周(月)检查表;5、公司施工现场质量、安全月检表;6、模板支撑系统报验申请表、模板支撑系统验收记录表;7、附着式升降脚手架、悬挑水平防护大棚、模板支撑系统、卸料平台检查验收表;8工程项目安全生产阶段核验申请表。

九、工伤事故处理1、工伤事故统计调查报告制度;2、职工伤亡事故月报表;3、职工伤亡事故台帐;4、工伤事故登记表;5、工程建设重大生产安全事故快报表单。

6、人身意外伤害保险证明。

十、施工许可证明和产品合格证1、建筑工程施工许可证;2、专项施工资格证书;3、安全防护用品合格证书及准用证;4、机械、配电箱产品合格证及准用证。

卜一、械机设备管理1、施工现场机械设备入场验收表;2、中小型机械设备、手持电动工具、起重设备一览表;3、中小型机械设备、起重设备质量保证资料:①出厂合格证明书;②使用证;③安拆单位的资格证(复印件);④安装人员的特种作业操作证(复印件);⑤安拆方案;⑥检测验收报告;⑦维修保养记录;4、中小型机械设备、手持电动工具、起重设备验收记录。

十二、用电管理1、临时用电施工方案;2、临时用电工程检查验收表;3、临时用电工程检查验收表;4、电工巡视记录和维修记录;5、电工操作上岗证(复印件);6、供电设备材料合格证;7、漏电保护器检测记录;8接地电阻测试记录表。

十三、用工管理(特种作业持证上岗)1、个人基本情况登记表、身份证复印件、健康证、安全教育证;2、用工合同;3、入场安全告知书、安全生产责任书;4、农民工花名册;资表;6、特种作业人员登记表;7、特种作业人员操作证(上岗证)5、农民工工复印件。

九种安全生产检查表厂区安全检查表检查项目检查内容提示车间安全检查表的宽度大于1.5m, —般人行通道大于1m。

3、通道的一般要求:车间通道应划线标记,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出路面的管线,废油、废水、废物等应及时清理干净。

4、为生产而设的深>0.2m、宽>0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明。

设备布局1、设备间距:大型设备(最大外形尺寸>12m )间距>2m,中型设备(尺寸6〜12m)>1m小型设备(尺寸<6m)>0.7m若大小设备同时存在,间距应按大的尺寸要求计算。

2、设备与墙、柱距离:大型设备>0.9m,中型设备>0.8m小型设备>0.7m3、高于2m的运输线应有防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落地面。

车间消防设施1、按规定配备消防器材,且灵敏可靠;2、消防器材和防火部位均设置明显标志,其1米范围内无障碍物。

1=17=1: 疋置摆放物料1、车间实行定置摆放,现场核对定置图。

2、生产场所应划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。

原材料、半成品、成品摆放整齐,有固定措施,平衡可靠。

沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。

3、生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。

4、产品、原料应限量存放,白班存放量不超过每班加工量的1.5倍,夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍,但大件不得超过当班定额。

5、工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1: 2的前提下,垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m。

堆垛的支撑稳妥。

电焊作业现场安全检查表序检杳检杳内容提示检查情号项目况记录1作1、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,气焊作业现场安全检查表(一)检查项目检查内容提示检查情况记录气瓶储存1、气瓶储存于气瓶专用库内,库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定,仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,库房门口应有醒目的安全标志。

2、库房远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施,库内应通风良好,保持干燥等。

3、盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶,是否规定储存期限,并避开放射性射线源。

4、空、实瓶分开放置,有明显的标记,并保持间距1. 5m以上。

5、盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶,是否分库存放?6、气瓶放置是否整齐,戴好瓶帽。

7、立放时,是否妥善固定,有可靠的防倾倒措施?卧放时,头部是否朝同一方向?&库内及附近是否设置防毒护具或消防器材。

气体减压器1、氧气、溶解乙炔气、液化石油气使用时禁止使用未经检验或不合格的减压器。

各种气体专用减压器,禁止换用或替用。

减压器在气瓶上应安装牢固。

采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上。

&库内及附近是否设置防毒护具或消防器材。

2、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密圭寸热垫圈。

使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒灌。

3、不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。

焊炬与割炬1、焊、害炬气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密不泄漏。

2、禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。

焊、割炬零件烧(磨)损后,要选用合格零件更换。

3、设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全隔离。

4、大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止 用普通火柴点火。

4胶管1、 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶 管为红色。

氧气胶管与乙炔胶管不能相互换 用,也不能用其他胶管代替。

2、 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等 导管连接时,管径必须相互吻合,并用管卡严 密固定。

3、 胶管外观老化与被回火烧损过的禁止使用。

4、 液化石油气和溶解乙炔气瓶用的减压器必须 位于瓶体最高部位。

气焊作业现场安全检查表(二)检查情况记 录1、 每一只焊炬或割炬都必须与独立的、符合 安全要求的回火防止器相配用。

2、 回火防止器应密封良好,逆止阀动作灵活 可靠。

3、 水封式回火防止器,工作中器内必须保持 规定的水位。

干式回火防止器每月检查一 次,保证气流通畅,安全可靠。

1、 乙炔最高工作压力严禁超过 0.147Ma (表 压)。

2、 乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石 油气瓶、减压器等均应米取防冻措施,冻结 时应用热水解冻,禁止I 采用明火烘烤或工具 敲打解冻。

3、 容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部 位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明 火检漏。

4、 气瓶、溶解乙炔瓶等应避免阳光暴晒和热 源直接辐射。

5、 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运 各类焊割用气瓶。

气瓶、溶解乙炔瓶等均应 稳固竖立或装在专用车上使用。

&气瓶涂色禁止改动,严禁充装与气瓶涂色检查 项目乙炔 回火 防止 器气割 与气 割设 备操 作检查内容提示安全使用持证上岗审批办证标志不符的气体。

7、禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。

8、气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。

9、按规定穿戴个人防护用品,加强焊割保护,严防火、爆、毒、烫。

1、气瓶使用前是否指定部门或专人进行安全状况检查,对盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。

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