按照图示序列号及穿线方向穿线
6、
整形室穿线
1、穿线方向“顺时针”
2、穿线顺序：由内向外上主辊第1槽，右主辊第1槽，左主辊第2槽；辊第2槽，右主辊第2槽，左主辊第3槽……上主辊最后1槽，到收线室
3、穿线点动脚踏开关
7
收线室穿线
1、按照图示序列号及穿线方向穿线
2、检查：从放线到收线穿线是否有异常
8
开机
1、将收线摇摆杆、放线摇摆杆降到最低点。
3、放线夹具旋转方向为“顺时针”，工字轮放进夹具内，保证切割线抽出方向为“顺时针”
4、工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内
5、扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮
6、检查工字轮安装是否异常
7、根据工字轮尺寸，调整工字轮排线行程，排线行程两端各各留4毫米调整余量。
5
放线室穿线
多线切割机操作规程
1、多线切割机工艺参数表
运行速度
30-150米/分
点动速度
30米/分
断丝保护时间
4.0秒
加速时间
80秒
减速时间
80秒
最大张力
小于13N
间距选择
固定间距、自动补偿有效
收线工字轮选择
BS64
放线设置
收线设置
断线保护下限
5300
断线保护下限
5300
断线保护上线
7000
断线保护上线
7000
2、关闭设备总开关，停顿10秒后，打开总开关
3、输入工艺参数：线径、排线间距、张力
4、将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。
5、线速度设定30米/分，按开机按钮。
6、检查切割线运行情况
7、线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分
9
调整行程
10
巡线
1、观察放线工字轮排线质量，调整整形速度
2、观察收线工字轮排线质量，调整排线行程
2、50米/分时按停止键
3、收线工字轮线头站街牢靠
4、扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
5、取出工字轮，工字轮端面粘贴生产批号标签后放到指定位置
6、关闭设备总开关
7、关闭空压机开关
2、整形工艺参数
型号
排线间距
线张力
SC-m
4-6N
SC-150
0.6mm
4-6N
SC-250
2.0mm
6N
3、操作步骤
序号
操作步骤
具体要求
1
开空压机
1、打开空压机开关
2、检查空压机、输气管道是否正常
2
开整形机
1、开整形机总开关
2、检查设备是否有异常
3
装收线工字轮
1、生产记录记录收线工字轮编号
2、扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
3、工字轮放进家具内，工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内
4、扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮
5、检查工字轮安装是否异常
4、
装放线工字轮
1、生产记录记录需整形产品的批号、工字轮编号
2、扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具
11
运行中停机与开机
1、停机
a)线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分
b)50米/分时按停止键
2、开机
a)将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。
b)线速度设定30米/分，按开机按钮。
c)检查切割线运行情况
d)线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分
12
关机
1、线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分