1.简述钳工的任务？
钳工是一个技术性很强的一个专业。

日常生产中，凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常由钳工来完成。

例如钳工对零件进行钻孔、攻螺纹、配键等补充加工和装配；对磨损或损坏的机械设备进行维护和修理。

在例如精密的量具、样板、夹具和模具的制造，都离不开钳工的加工，由此可见钳工的任务是多方面的。

2.使用砂轮机时应注意哪些事项？
使用砂轮机应注意一下几点：（1）砂轮的旋转方向应正确；砂轮启动后待转速正常后在进行磨削。

（2）磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧烈撞击和过大压力。

（3）及时用修整器修磨砂轮；调整搁架与砂轮的距离，使其保持在3mm以内。

（4）磨削时，操作者应站立在砂轮的侧面或斜对面。

3.划线的作用
划线能使零件在加工时有一个明确的界限。

通过划线能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不太大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。

4.划线基准：划线时用来确定其他点、线、面位置的依据称为划线基准。

5.划线的借料：当毛坯件误差不太大时，通过试划线和恰当分配加工余量，从而使各加工表面都有足够的加工余量，而缺陷和误差，
加工后将得到排除，这种补救方法叫借料。

6.划线后为何要打样冲：打上样冲眼的目的是使划出来的线条具有永久性的标记，同时用划规划圆、和定钻中心时也需要打上样冲眼作为圆心的定点。

7.打样冲的注意事项：（1）冲眼应在线条的中间，（2）对长的直线条冲眼可均匀分布且距离可大些;短的曲线条，冲眼距离应小些；在线条的交叉转折处必须冲点。

（3）粗糙毛坯表面冲眼应深些；光滑表面或薄壁工件可浅些；精加工表面禁止冲眼。

8.锯路：制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状称为锯路.
9.锯路作用：锯条的锯路使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，锯削时，锯条便不会被锯缝咬住，减少了锯条与锯缝的摩擦阻力，锯条不致摩擦过热而加快磨损。

10.怎样划分锯条的粗细，目前锯条分几种规格？
锯条粗细是用锯条上每25mm长度内的齿数多少来表示的。

目前有14、18、24和32齿等几种规格，分别为粗齿、中齿、细齿和极细齿。

11.锯薄壁管的方法：锯削薄壁管时不可从一个方向锯削到结束，应当锯条锯削近管子内壁时，将管子向推锯方向转过一个角度，锯条再依原有的锯缝继续锯削，不断转动，不断锯削，直至锯削结束。

12.常用錾字有哪几种，简述各自使用场合：钳工常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾等三种。

扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料，
应用最为广泛。

尖錾主要应用
于錾沟槽和分割曲线形板料。

油槽錾用于錾削润滑油槽。

13.錾字刃磨的要求：楔角的大小与工件材料硬度相
适应；楔角被錾字中心线等分（油槽錾例外）；切削刃磨成一条直
线（油槽錾切削刃成一圆弧）。

14.錾字的热处理过程：首先把錾子切削部分的20mm左右长度加热至750~780℃（呈暗樱红色），然后迅速将5～6mm浸入冷水中冷却，并将錾子沿水平面微微移动，当冷却到露出水面的部分呈黑色时，由水中取出利用錾子上部热量进行余热回火。

刚出水时錾子刃口是白色，随着温度逐渐上升，颜色由白色变为黄色，再由黄色变为蓝色，当变成黄色时，把錾子全部浸入冷水中冷却，这种回火温度称为“黄火”，当变成蓝色时，把錾子全部浸入冷水中冷却，这种回火温度称为“蓝火”，“黄火”的錾子硬度较高，韧性较差,容易断裂，“蓝火”的錾子硬度较低，韧性较好，所以一般采川两者之间的硬度——“黄蓝火”，这样既达到较高的硬度，又能保持一定的韧性。

15.锉刀有那几种类型：钳工锉、异形锉和整形锉三类。

16.锉刀主锉斜纹和辅锉斜纹斜角制成不等角原因：锉刀的主锉纹斜角和辅锉斜纹角制成不等后，可
使许多锉齿沿锉刀轴线方向形成倾斜和有规律的排列，这样锉出的刀痕交错不重迭，被加工表面就比较光滑，否则锉齿沿锉刀轴线平行的排列，锉出的表面要产生沟纹
17.如何选用锉刀的粗细：答锉刀的选择决定于工件锉削余量的大小，’精度要求
的高低，表面质量的好坏，和工件材料的性质，锉纹号小的锉刀适用于锉削余量较大，表面粗糙度粗，加工精度要求较低，材料较软的工件。

锉纹号大的锉刀则相反。

18.平面锉削：可分顺向锉、交叉锉和推锉法三种。

19.锉削内圆弧面的方法：锉刀要同时完成三个运动，即1.前进运动2.向左或向右运动3.绕锉刀中心转动（按顺时针或逆时针方向转90°）
18.答铆接时板厚须按下列原则确定：
(1)板材与板材搭接时，如两板厚度相近，取较厚板材厚
度；
(2)板材厚度相差太大时，取较薄板材厚度；
(3)板材与型材铆接时，取两者的平均厚度。

19.答锡焊时焊剂的作用是清除焊缝处的金属氧化膜，保
护金属不受氧化，提高焊锡的粘附能力和流动性，增加焊接强度。

常用的焊剂有稀盐酸、氯化锌溶液，焊膏和松香等。

20。

答矫正中间凸起的薄板料时，不能直接锤击凸处，否则凸起的现象将更严重。

此时应将板料放在平台上，左手扶着板料，
右手挥锤，从板料边缘开始逐渐向凸起部锤击，锤击应由重到
轻，
由密到稀，通过锤击使板料四周纤维伸长，中间凸起的部分逐渐
消除。

21．答将材料弯成一定角度或一定形状的加工方法称为弯
形。

弯形是使材料产生塑性变形，所以材料必须具备较好的塑形才能进形弯形。

22.答弹簧的种类很多，常用的有螺旋弹簧和板弹簧两类。

按外载荷作用方式不同，螺旋弹簧可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭力弹簧；板形弹簧又可分为板弹簧和涡卷弹簧。

弹簧的用途很广，可以用来减震、夹紧、承受冲击_储存能量和测力等。

／
23. 手工制压缩弹簧步骤：1利用经验公式或试绕的方
法，确定心棒直径，并做成手柄样盘制弹簧的工具；(2)把钢丝插人心棒的槽内或小孔内，另一端通过夹板夹持在台虎钳上，紧松适当。

(3)转动手柄，并使心棒均匀向前移动，盘制到一定长度取下，按规定长度截断后两端磨平；(4)将弹簧低温回火。

盘制拉伸弹簧方法：与上述基本相同，区别的是转动手柄时，应使相邻簧丝间没有间隙，弹簧截断后，将两端按要求做成圆环或其他形状。

24. 标准麻花钻结构上存在哪些缺点：.答标准麻花钻结构上存
在如下缺点：(1)钻头主切削刃上各点前角变化很大；(2)横刃太长；
(3)副后角为零度；(4)主切削刃长。

25.麻花钻刃磨要求
25.答(1)顶角2Φ、后的大小要与工件材料的性质相
适应，横刃斜角α0为55°
(2)两条主切削刃应对称、等长，顶角2Φ应被钻头轴线平
分。

(3)钻头直径大于5mm，应磨短横刃。

26.简述修磨横刃的作用；横刃修磨后，使靠近钻心处的前角增大；减小了轴向
抗力和挤刮现象定心作用也可得到改善。

修磨时将横刃磨短至原来长度的1／3～1／5，并形成内刃斜角τ= 20。

～30。

，内刃
处前角γτ=0ο～15ο
27.钻孔时选择切削用量的基本原则;钻孔时应在允许的范
围内尽量选择较大的进给量f，当进给量厂受到表面粗糙度
和钻头刚度的限制时，再考虑选择较大的切削速度μ。

28.利用钻夹具夹持工件钻孔有何优点；28,答利用钻夹
具持工件钻孔可提高钻孔精度，尤其是
孔与孔之间的位置精度；并节省了划线等辅助l时间，提
高了劳动生产率。

29.扩孔时切削用量与钻孔时有何区别; 29.答扩孔时的速度为钻孔的I／2；进给量为钻孔的1.5～2倍。

30.如何选择铰削余量；铰削余量的选择应按孔径的大小饺孔精度和表面
粗糙度的要求，材料的软硬和饺刀的类型等多种元素来考虑
31.简述下列螺纹代号含义；。