4术语
4.1锈罐：罐头容器表面脱锡产生锈蚀的现象。
4.2棱角：罐身经成圆后在罐身筒上出现的明显影响外观的瓦楞状纵向折痕现象。
4.3卷边不完全（滑口）：封罐过程中，由于压头打滑或滚轮转动不良等原因造成局部卷边未完全压紧的现象。
4.4跳封（跳过）：由于焊缝处卷边较厚，滚轮经过焊缝而未能将卷边压紧的现象。
4.5假封（假卷）：折迭的盖钩紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边。
4.6大塌边：封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，致使罐身罐盖没有相互钩合，在罐身下部有明显的罐身翻边露出现象。
4.7锐边及快口：封罐时卷边顶部内侧形成锋口叫锐边。锋口达到镀锡薄钢板断裂的程度叫快口。
4.8牙齿：封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接，在卷边下缘所形成的V形突出。
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压头印：封罐时，压头在底盖上形成一圈明显的压头印痕迹。4.13
矮罐：封罐不良，在卷边下缘束径处形成棱角，且罐体较矮。4.14
卷边内部盖钩与身钩重叠部分的长度。）4.15迭接长度（OL：卷边内部身钩和盖钩重叠的程度，用百分率表示。4.16迭接率（OL%）：二重卷边解剖后，盖钩内侧周边上凹凸不平的皱曲程度。4.17皱纹度：紧密度（4.18 WR%）：盖钩宽度减去皱纹的宽度占盖钩宽度的百分比。4.19接缝盖钩完整率（JR%）：罐身接缝处，卷边盖钩形成的内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象，以卷边解体后有效盖钩占整个盖钩的比例来表示。
±0.15
0.10 65.83±罐体外径mm（参考）0.15
缩颈内径62.54±mm（参考）0.20）2.502.20±0.20±翻边宽度（mm0.07卷边厚度（1.40 1.38±≤mm）
0.15 2.70±mm卷边宽度（）0.15±2.850.20mm1.75±0.15±1.95身钩长度（参考）0.20盖钩长度1.95±1.75 mm0.15±（参考）1.01
5程序
5.1验收标准
5.1.1外观质量
5.1.1.1罐体
5.1.1.1.1罐头容器完好整洁，无污染。
5.1.1.1.2容器外壁及封口卷边的锡层完整，应无明显擦伤和生锈现象。罐身光滑无明显的棱角。
5.1.1.1.3罐外印铁标签的主要图案、文字和条形码清晰无误，主要图案套印偏移应小于0.2mm，次要图案套印偏移应小于0.5mm，应无严重的擦伤和损伤，色泽偏差应在标准色样上、下限之间。
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5.2试验方法
5.2.1外观质量目测检查
5.2.1.1用肉眼观察容器外观是否光洁，有无锈蚀及机械损伤引起的磨损、变形、凹瘪现象；焊缝隙是否光滑均匀，有无砂眼、锡路毛糙、堆锡、焊接不良、击穿现象。
5.2.1.2检查外部印铁标签主要图案、文字和条形码是否正确，有无严重损伤，色差是否超过标准色样之上下限。
厂^
三片罐空罐检验作业指导书
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1目的
为了使本公司使用的空罐的检验有章可循，从而确保空罐的质量得到有效控制。
2适用范围
^厂使用的所有预封面盖的三片罐空罐。
3职责
3.1采购部负责根据标准进行空罐的采购；
3.2原料仓负责储存及请检；
3.3品管部品控员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4.9铁舌和垂唇：封罐不良，在卷边下缘明显露出的影响外观的舌状部分叫铁舌。在焊缝处超过卷边宽度20%的铁舌叫垂唇。
4.10卷边碎裂：封罐不良，卷边外层铁皮断裂的现象，一般发生在罐身接缝处。
4.11双线：卷边下缘被封口滚轮轧出的二重线状明显损坏锡层的轧痕。
4.12填料挤出（溢胶）：罐外卷边下缘露出密封胶的现象。
5.1.1.3容器内壁质量。
5.1.1.3.1容器内壁涂料不应脱落。
5.1.1.3.2容器内壁要求无划伤或其它原因造成的露铁现象。
5.1.2计量尺寸及性能应符合下表：
罐型691（206径）6113（206径）6113（209径）6122（209径）目项≥0.250）≥0.260
铝盖厚度（mm113.50mm罐体高度（）±0.15 122.0091.50±0.15
5.1.1.1.7接缝补涂应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，应无明显气泡和露铁点。
5.1.1.1.8罐身加强筋要求均匀光滑，无缺滚，首尾不接，凹凸皱纹和深浅不一现象，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹。
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5.1.1.1.9容器不应有由于机械碰撞造成的严重碰瘪。5.1.1.2卷边质量5.1.1.2.1卷边部位不得有缺口、假卷和大塌边。5.1.1.2.2卷边部位不应有卷边不完全、卷边牙齿、铁舌、跳卷、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等和因压头及卷边滚轮故障引起的其他缺陷。
mm迭接长度（）0.90
≥≥50（%）≥迭接率60
紧密度（）≥%0.230
0.200 mm（用铁厚度）0.190～0.220
～码条形具有正确的条形码封性无泄漏密外补涂带完整性无线状腐蚀或密集腐蚀点
度缝焊强°往复弯折不断裂180能整条抽出且经
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5.1.1.1.4电阻焊罐整条焊缝平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连续，不得有焊接不良、击穿及毛刺现象。
5.1.1.1.5电阻焊罐焊缝的搭接量为0.4mm最大不超过0.6mm，焊缝厚度不大于原薄板厚度的1.5倍。
5.1.1.1.6焊缝抗拉强度不低于身板抗拉强度，焊缝端两边错位应小于0. 5mm焊缝端部拖尾应小于0.5mm。
5.2.1.3对空罐内壁用目测检查其有无涂料脱落、划伤、露铁等现象。
5.2.1.4用肉眼观察卷边外部的全周有无假卷、大塌边、快口、卷边“牙齿”、铁舌、卷边碎裂、跳过、跳封、卷边不完全、双线、垂唇、填料挤出等现象，其中对垂唇、铁舌、卷边“牙齿”等必要时须进行计量检测。
5.2.2密封性实验
在空罐中装入八、九成满的水后盖上有机玻璃，打开真空泵，顺时针旋转控制旋钮，让真空度在2分钟以上达到0.068MPa，保持2分钟，仔细观察罐内卷边、铝盖划线、铆钉、高频焊处，若同一部位有连续气泡产生则判为泄漏，记录漏气的时间及真空度，并在漏气部位用记号笔做好标识。