20万吨甲醇工程脱盐水站操作维护手册编制：审核：批准：特别告示：注意！严禁没有阅读并完全理解本操作维护手册，没有经过相应培训的人员操作本系统装置。

由于本系统装置是在一定的水压下运行，违背本手册中的操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的发生。

请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全规定，请给操作人员提供完善的安全防护用品。

因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失，OEE公司不承担任何责任：▲操作人员缺乏对本系统装置的培训和操作技能；▲人为疏忽；▲没有遵守本手册规定的操作规程或国家强制制性的法律法规。

▲如果您对手册中的操作规范或者涉及到的设备有任何问题请随时和我们：手册说明：本资料专为脱盐水站的运行管理而编制的，有关各工艺设备、传动设备、电仪设备的使用维护及检查，请参阅设备使用说明书。

本手册叙述的是基本运行要领，操作人员应以本书为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，编制出本企业的操作运行规程，使装置处于最佳运行状态。

本书所列运行数据，均为设计条件下的基础数据，故在实际运行中要根据运行的实际情况进行修正。

警告RO系统在运行中，出现下列现象之一者，RO膜必须进行化学清洗：●产品水的膜透过量下降10-15%●产品水的脱盐率降低10-15%●膜的压力差（进水压力-浓水压力）增加10-15%目录 (4)第一章系统概述 (5)第一节工艺概述 (5)第二节仪表与自控系统概述 (7)第三节电气概述 (8)第二章工艺设备 (9)第一节换热器 (9)第二节锰砂过滤器 (10)第三节加药装置 (14)第四节反渗透系统 (18)第五节RO清洗系统 (23)第六节混床 (23)第三章操作说明 (28)第一节开车前的准备工作 (28)第二节手动操作 (29)第四章设备维护 (30)第一节锰砂过滤器 (30)第二节保安过滤器 (31)第三节反渗透装置 (33)附录一污染指数（SDI）测定方法 (40)附录二余氯测定方法 (42)附录三浊度测定方法 (45)附录四二氧化硅测定方法 (47)第一章系统概述第一节工艺概述本系统根据功能主要可分为三个分系统，即预处理系统、RO脱盐系统、混床精脱盐系统。

预处理系统为锰砂过滤器。

预处理设备为反渗透系统提供合格的进水，保证反渗透系统的正常运行。

反渗透系统承担了主要的脱盐任务。

反渗透系统包括阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、酸加药装置、5μm保安过滤器、高压泵、反渗透装置、除碳器等。

混床装置为精脱盐设备，用来保障出水的水质指标。

1.1工艺系统流程脱盐水处理流程：原水→【原水箱】→原水提升泵→原水加热装置→锰砂过滤器→高压泵→RO 反渗透→脱气塔→【反渗透产水箱】→中间水泵→混合离子交换器→【脱盐水箱】→脱盐水泵→用户注：【】设备不在卖方供货范围内。

1.2系统能力脱盐水处理 200m3/h（含自用水量）1.3 设计温度：原水经生水加热器加热后温度：20±5 ℃1.4 本工程水源为地下水，平均水质指标见下表：1.5化学药品规格：化学药品由卖方提供技术参数和规格，买方负责采购，卖方按照买方提供的药品进行系统的设计。

阻垢剂酸碱公用物料低压蒸汽（LP）：最小值最大值正常值机械设计值温度（℃）152 260 158 280压力（MPa A）0.4 0.8 0.6 0.841.6仪表空气温度：常温压力：0.45～0.65MPa(G)质量：干燥，油含量≤1mg/m3，灰尘≤1 m露点：-60℃1.7电源电机额定功率：< 200 kW ≥ 200kW电压等级：380 V 10000V频率50Hz 50Hz相数： 3 3绝缘等级： F F第二节仪表与自控系统概述脱盐水系统采用PLC+上位机的程序控制方式，PLC采用西门子的高端产品，上位机采用21英寸CRT，可以实现自动/手动控制切换。

整个系统（包括水箱和水泵）的控制在就地和控制室内均能够实现。

卖方提供的PLC对过程参数进行集中监控。

即脱盐水站生产过程的监控、操作及状态监控、故障报警、显示、累积和调节、程序控制、报警的确认、消音和复位，均由卖方提供的PLC实施，PLC系统带有独立的操作员站及辅助操作台。

脱盐水站的联锁保护系统功能由卖方提供的PLC完成。

监控要求不频繁的非关键过程变量，采用就地显示和控制；要求在开车过程中监视或仅需现场观察的过程变量，采用就地显示；现场操作的过程变量，采用卖方提供的PLC对其进行监控第三节电气概述一、配电控制1.电压等级： 380/220V电压等级。

2.配电室：装置设一配电室，作为装置的动力中心，3.电机控制方式：电动机采用自动/手动两种操作方式，集控操作在控制室统一操作，控制由PLC实现，泵的联锁及备用自投均由PLC实现。

所有电动机旁均设有机旁就地操作按钮。

4.电机的保护：采用断路器及热继电器过热保护。

二、接地所有电气设备的金属外壳均可靠接地，主要包括配电装置、PLC装置、计算机系统等，接地系统的电阻不大于4欧姆。

第二章工艺设备第一节原水加热器1.1原水加热装置数量： 2台（一备一用）规格：单台处理量Q＝300m3/h出水温度：15～25℃蒸汽要求：压力0.4-0.8MPa；温度：152-260℃原水加热装置采用自动可调控制，温度调节范围15～30℃，采用蒸汽加热。

本换热器是液—汽进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高，热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

设备使用投产前检查：1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到保证所有螺栓均匀一致。

2、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可以了。

1.2 操作运行1、开机时，先打开冷侧介质阀门，并排出空气，再打开热侧介质阀门，关时反之。

开关阀门应慢速进行；2、必顺在产品铭牌规定参数以下运行，不得超压、超温使用。

1.3 维护保养参考手册1、定期检查换热器的腐蚀情况，并进行清洗。

2、使用过程中压力突然增加时，首先检查换热器内是否有严重堵塞现象。

3、碳钢设备应定期刷油漆防腐。

第二节锰砂过滤器1.工艺原理：锰砂过滤器是锰砂、石英砂两种滤料比重差异和粒径不同，在过滤器内装填不同的高度和位置。

从而在实际运行中产生薄膜过滤、渗透过滤、接触混凝过滤，并利用这些原理去除原水中的悬浮物、胶体物、大分子有机物等。

该设备属于普通快滤设备。

在实际运行中，含有悬浮物、颗粒、胶体物、大分子等杂质的原水流过锰砂过滤器的滤料层时，通过薄膜过滤、渗透过滤、接触混凝过滤原理。

在滤料表层及内部截留了一定量的污物、杂质。

随时间推移，过滤器的截流的杂质、污物越来越多，表现为进出水的压差将会逐渐升高，有效率层越来越短，直至失效。

此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内锰砂及石英砂层悬浮松动，从而使粘附于锰砂及石英砂表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

2、主要技术参数：●数量：6台●规格：DN 2800●本体材料：碳钢●内部防腐：衬胶●设计压力：0.6Mpa●浊度：进水≤ 3NTU●正常滤速将小于8m/h●设备出力：正常49 m3/h●滤料装填情况：（1）锰砂层高：1100mm,0.4-0.6mm；（2）石英砂层高：150mm,2.0-3.0mm。

3.锰砂滤器操作步骤：①设备制水：正洗（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）。

●开排气阀、进水阀（同时启动原水泵、阀门调节到适当位置）。

●排气管出水后开正洗排放阀、关排气阀。

●正洗10—15分钟。

制水●开出水阀●关闭正洗排放阀●开始制水●系统运行巡检。

注：每隔1小时取一次产水水样，检测其浊度（小于1度），一旦不合格，立即停止运行，进行反洗再生。

②设备反洗：松滤料●检查反洗水箱液位满足过滤器反洗用水量●开反排阀●启动反洗泵●开反洗进水阀，反洗3分钟后，关反洗阀同时停反洗泵排水●开正洗排放阀，观测过滤器视镜，使排水至上视镜底部或下视镜中部●关闭正洗排放阀注：一定要注意不允许将滤料上部的水排净，滤料上部至少要保持100～200mm高的水。

空气擦洗●开进气阀●气擦洗约3～5分钟●关进气阀●气洗后要静止3分钟左右，以便滤料回落。

反洗●开反洗阀同时启动反洗泵，反洗大约20分钟后，检查反洗排放水清澈，目视检查无明显杂质，关反洗阀同时停反洗泵。

若是反排水水不符合要求，根据水箱液位及设备运行情况，选着继续反洗或停止反洗，进入下一步。

静置●保持开反排阀静置5分钟，让滤料下沉正洗●关反排阀●开排气阀、进水阀（同时启动原水泵）●排气管出水后开正洗排放阀、关排气阀●正洗10—15分钟注：测出水的浊度是否小于1，如果不符合要求，可适当延长正洗时间。

运行说明：本装置中锰砂过滤器的运行及正洗应按以下内容调整：●处理量：运行流量: ＜49 m3/h；连续运行时间：设备累积运行一段时间后,应对锰砂过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度≤1NTU。

当锰砂过滤器进出压差达0.05 Mpa 时, 立即进行反洗再生。

●反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、锰砂反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 过大容易冲泡滤料，太小冲不出依附在滤料表面上的杂质，本系统反洗流量在150 m3/h（约150～180）左右，以不冲出滤料为主。

●反洗时间：反洗时间的长短和填料层的截污量有关。

反冲洗时间可根据反洗排水而定。

一般情况下反洗排水清澈（反洗排放水清澈，目视检查无明显杂质），且时间不少于15分钟，可根据运行情况进行适当调整。

●正洗流量：正洗流量可在50m3/h左右。

●正洗时间：按正洗出水浊度在1度, 通常正洗15分钟左右。

●锰砂、石英砂的添加：由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会逐渐减少。

需要通过观察孔，监视填料的变化，大约每半年会降低100-200mm左右，此时最好添加一次。

运行管理：严格执行运行操作程序说明，观察出水浊度。

第三节加药装置一、系统加药系统加药包括杀菌的氧化剂（次氯酸钠）；防止反渗透膜浓水侧结垢的阻垢剂；调节PH值的酸以及消除余氯的还原剂（亚硫酸氢钠）。

加药装置由计量箱和计量泵组成。

计量箱用于溶解和稀释药品；计量泵用于定量向水中投加药液。

计量箱均设置液位开关，在药液不多时报警，提醒操作人员及时配制药液。

药液配制需人工进行。

具体投加量：1.氧化剂NaCLO为原液，可在实际运行调节，控制余氯在0.1PPM。

2.还原剂NaHSO配制成10%，加药泵冲程80%；以确保反渗透进水的余氯小于0.1mg/L，3实际运行中可调节加药量。

3. 阻垢剂配制成10%，加药泵冲程85%，速度80%。

4. 氨水配制成约1%，加药泵冲程60%。