玻璃钢管道施工技术总结
玻璃钢管道施工技术
1．概述
玻璃钢管是以糠酮、酚醛、环氧树脂为粘合剂，加入一定量的辅助原料，然后浸渍无碱玻璃布，以其在成形心轴上绕制成管子，经过固化、脱模和热处理而成。

目前，在化工管道工程中，常用的玻璃钢管有：环氧玻璃钢管、酚醛玻璃钢管及呋喃玻璃钢管等几种，其施工方法基本上一样。

本文章将结合自己在国内国外工程中积累的经验，对玻璃钢管的施工极其方法作一全面性的技术总结。

2．玻璃钢管道的施工连接方法
玻璃钢管施工的连接方法一般有法兰连接、套管粘结连接、承插粘结连接、平口粘结连接及螺纹连接。

2-1．法兰连接
法兰连接，有以下两种形式：
a．用模压玻璃钢法兰，安装在管子两端，用胶合剂把法兰和管子粘结起来（有的管子出厂时本身已带有法兰）。

如图-1所示。

b ．用金属或玻璃钢对开式活套法兰，管子在制造时，两端已特
2-2．套管粘结连接
在管子端部及套管处涂上胶合剂对口粘结，然后再用浸透胶合剂的玻璃布带，在接口处加缠数层，经自然干燥后即可。

如图-2所示。

2-3 在承口内表面和插口外表面涂上胶合剂，插入粘合后，再用浸透
胶合剂的玻璃布带在该处加缠数层，经自然干燥后即可。

如图-4所示。

2-4．平口粘结连接
在管端涂上胶合剂对口粘接，并在粘接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层，经自然干燥后即可。

2-5．螺纹连接
直径在65毫米以下的玻璃钢管也可采用螺纹连接，连接时将螺纹处涂上胶合剂，然后拧紧即可。

3．玻璃钢管道安装前的检查
安装前，应对玻璃钢管及其附件等所有连接材料进行检查，确认材料符合设计要求、质量合格后才能安装。

玻璃钢管的表面应光滑平整，不允许起层，但允许有因玻璃布脱腊而形成的色泽深浅不一、气泡和皱折。

4．粘结技术
玻璃钢管粘结时，被粘结的两个面都应用胶合剂涂抹均匀，然后再粘合。

用于缠绕的玻璃布带厚度应选用0.1～0.3毫米的，不宜过厚，以便胶合剂浸透粘牢。

缠绕时注意每一层玻璃布都要缠紧，不得残存气泡或产生脱层等现象。

粘结用的胶合剂应随配随用，夏天应在30分钟内用完，冬天应在40分钟内用完。

由于胶合剂的固化剂有毒，所以配制胶合剂和缠绕玻璃钢接口应在通风良好的地方进行，操作者须并戴好防腐手套和口罩。

玻璃钢管胶合剂的配方:
玻璃钢管胶合剂的配方，随玻璃管的种类不同而异。

除设计有要求外，常用的玻璃钢管胶合剂配方见表-1～表-6。

表-1: 环氧玻璃钢管胶合剂参考配方
表-2:酚醛玻璃钢管胶合剂参考配方
表-3:酚醛-呋喃玻璃钢管胶合剂参考配方
表-4: 环氧-酚醛玻璃钢管胶合剂参考配方
表-5: 环氧-呋喃玻璃钢管胶合剂参考配方
表-6:呋喃玻璃钢管胶合剂参考配方
说明：胶合剂的配兑是玻璃钢管施工的关键，必须按照玻璃钢管生产厂家的技术说明书认真按程序仔细操作。

比重大的溶剂倒入比重小的溶剂并均匀搅拌，是配兑胶合剂操作过程中必须遵守的基本准则。