吹灰器检修文件包
1
安全措施恢复情况
1.5 临时拆除的防护栏恢复
1.6 安全围栏、警示牌等撤离现场
1.7 安全措施和隔离措施具备恢复条件
1.8 工作票具备押回条件
检查结果 □ □ □ □ □ □ □ □
2.1 设备与系统全面连接
□
2.2 设备各人孔、开口部分密封良好
□
2.3 设备标示牌齐全
□
2
设备自身状况 2.4 设备油漆完整
H 有伤害 所使用工器具不合
S格
控制措施 与运行人员到现场检查安全措施已正确地 执行,办理好手续后,方可开工。
准备充分(耳塞、安全帽、安全带、防护 眼镜、防滑鞋等) 认真检查工器具、设备,确保工器具、设 备的良好性能
S 高空落物、高空坠落 检查工具放置于工具袋内;系好安全带
2 检查
H 尘肺
正确佩戴个人 PPE
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六、异常/不符合项报告单
吹灰器检修文件包
设备编号: 设备名称: 工单号: 不符合情况描述:
检修单位
编写 审查
姓名
日期
处理意见: □修理 □返工 □更换 □改造 □保持原状态
补充说明:
是否变更工作量: 是□ 是否变更检修费用: 是□ 处理意见审批:
否□ 否□
费用变更审批:
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一、检修工作任务单
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W点 W2---1 W2---2 W2---3 W2---4
工序及质检点内容 吹灰阀检修 空气阀解体检查检修 齿轮箱检修 渗漏点治理和轮滑点轮滑
H 点 工序及质检点内容 H3---1 内、外管更换
6. 主 要 质 量 检 验 见 证 点 分 布
□
2.5 设备管道色环清晰准确
□
2.6 阀门手轮齐全
□
2.7 设备保温恢复完毕
□
3.1 检修整体工作结束,人员撤出
□
3.2 检修剩余备件材料清理出现场
□
3.3 检修现场废弃物清理完毕
□
3.4 检修用辅助设施拆除结束
□
3
设备环境状况
3.5 临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
□
ห้องสมุดไป่ตู้
3.6 工器具及工具箱运出现场
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二、修 前 准 备 卡
吹灰器检修文件包
1 目的 1.1 规范检修行为,确保吹灰器的常规检查及检修质量符合浙江华润电力(温州)有 限公司锅炉检修规程要求,吹灰器能正常投入运行,进而确保机组能随时满负荷运行。 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保 证程序。
7、工具准备(包括专用工器具)
序号 工器具名称
型号规格
1)
2)
3)
4) 5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16) 17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
工具编号
存放位置
检查结果 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
检修工序卡 检修技术记录卡 异常/不符合项报告单 安健环验收卡
完工报告单
类别 检修类别及检修时间
工作许可 检修后设备试运行计划
检修前交底 主要检修项目 主要质量检验见证点分布
目的 适用范围
概述 引用文件 安全措施执行 人员配备 工具准备(包括专用工器具) 材料及备品备件 工作票准备 风险分析 风险交底 检修工序、质量标准、验收级别及签字 检修数据记录 异常/不符合项记录 安全措施恢复、设备自身及环境状况 检修中进行的主要工作 检修中发现并消除的主要缺陷 检修中更换的备品配件及数量 尚未消除的缺陷及未消除的原因 设备异动情况
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二、修 前 准 备 卡
6、人员准备
项目负责人
序号
工作组人员姓名
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
工作负责人 工种
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备注
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二、修 前 准 备 卡
吹灰器检修文件包
见证点
见证人
检修班组
监理
业主代表
W2---1
2 空气阀解体检查检修 □ 2.1 旋下弯管,观察锥形螺纹有无损坏。 □ 2.2 卸下下阀体,阀瓣,取出弹簧,观察上阀体内有无污物阻塞。 □ 2.3 旋下弯头,观察密封面是否良好及锥形螺纹是否损坏。
见证点
见证人
检修班组
监理
业主代表
W2---2
3 吹灰器内、外管更换 □ 3.1 拆卸吹灰器动力和控制电缆。 □ 3.2 松开行走填料箱上的填料压盖。 □ 3.3 把内管从阀门接口处松开,并卸下。 □ 3.4 用吊具把外管吊于大梁本体上。 □ 3.5 在填料箱处拆卸外管法兰,并推入炉内 300mm。 □ 3.6 将内管推入外管内腔。 □ 3.7 从阀门端开始,拆大梁下部的加强条。 □ 3.8 从外管法兰处,将外管往下揿压,然后以前托轮为滚动支点,向后同时拉出内外管。 □ 3.9 装复顺序与上述相反。
□
3.7 地面铺垫材料运出现场
□
3.8 检修现场卫生整洁
□
班组: 监理: 业主代表
年月日 年月日 年月日
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八、检修完工报告
吹灰器检修文件包
项目名称
验收级别
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间
年 月 日 时至
实际检修时间
年 月 日 时至
二、检修中进行的主要工作
□一级 □二级 □三 级
年月 年月
日时 日时
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
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见证点
见证人
检修班组
H3---1
监理
吹灰器检修文件包
业主代表
4 齿轮箱检修 □ 4.1 联系热工拆除电源线。 □ 4.2 用吊具吊走马达。 □ 4.3 拆除箱体两边的传动链条。 □ 4.4 拆下箱体底脚螺栓和支头螺栓,用吊具把箱体吊到检修场地。 □ 4.5 放尽箱内润滑油。 □ 4.6 拆下箱体外传动链轮及各轴承盖和端盖。 □ 4.7 逐步拆出各级传动变速齿轮。 □ 4.8 清洗箱体、各级齿轮及各零部件。 □ 4.9 检查各轴承及超越离合器是否能正常工作。 □ 4.10 装复时检查箱内应无污物灰尘等。 □ 4.11 严禁用棉纱头清洗轴承、箱体清洗后用白布清洗,后用面粉团粘去杂物。 □ 4.12 更换两个出轴油封。
3 切管 S 机械伤害,触电
佩戴 PPE,正确使用工器具,工器具须检验 合格
4
焊接
S
高空落物、高空坠 落,灼烫,机械伤害, 触电,
工具放置于工具袋内;系好安全带,佩戴 PPE,正确使用工器具,工器具须检验合格
5
检验
S
高空落物、高空坠 落,触电
H 高能射线
工具放置于工具袋内;系好安全带,佩戴 PPE,正确使用工器具,工器具须检验合格 保持安全距离,设置隔离和防护,设专人 监护
□绝缘隔板 □合格梯子 □呼吸器 □验电器 □携带型短路接地线 □其他
备注:
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四、检修施工现场安健环交底表
一. 检修施工地点及项目:
安全技术交底人员(技术支持部):
检修施工现场负责人及成员:
二.检修施工地点周围危险有害因素
防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道 阀门
施工中注意事项
四.事故的应急处置: 五.作业中禁止行为: 六.交底时间
年
月
日
时
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五、检修工序卡
吹灰器检修文件包
1 吹灰阀检修 □ 1.1 用钢丝钳取下开口销,取下盖帽。 □ 1.2 用工具压下垫圈后,取下阀杆上的挡圈。 □ 1.3 拿下挡圈和弹簧,用专用工具取下密封衬套。 □ 1.4 拆下闸盖与阀壳连接螺栓,把闸盖连同压圈,密封圈,填料一同取出。 □ 1.5 从角阀下部取出阀杆(连同阀瓣,压紧螺母),旋下方头螺塞。 □ 1.6 装复顺序与上述相反。
铜衬 磨光机片 塑料布 破布 松锈剂 电焊线 氧气 乙炔 防尘口罩 平光眼镜
Φ100
9、工作票准备
序号 1) 2) 3) 4)
票种及票号 ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号: ______工作票(编号:
数量 4套 4套 2套 6套 2套 4套 4套 1套 40 套 各8 20 20 4 2 100 10 5 10 5
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二、修 前 准 备 卡
8、材料及备品备件
序号
备件名称
型号
1) 前部托轮组件
2) 超长吹链条 5/8
3) 内管托架组件
4) 内外管托架组件
5) 内管托架组件
6) 阀门开阀机构
7) 阀门组件 DN100
8) 行走齿轮箱主体 9) 填料
70×90×10
10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19)
□同意
□不同意