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检验和试验控制程序

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IATF16949 标 准 程 序 文 件 检验和试验控制程序
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实施
检验和试验控制程序
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检验和试验控制程序
1 目的
对进货、过程和最终产品进行检验和试验,以验证产品是否满足规定要求。
2 范围
适用于有限公司产品的检验和试验。同时适用于对供应商产品的检验和试验。
6.1.7 计数型数据抽样计划的接收准则必须是零缺陷的。 6.1.8 检验和试验人员的印章管理由质量部统一归口管理。 6.1.9 检验和试验过程出现不合格品时,由检验/试验人员按 Q/6D G13.809《不合格品控制程序》进 行处理。 6.1.10 检验和试验记录必须真实、完整字迹清楚可辩,记录人应在记录上签章注明记录日期。涂改 处应加盖印章。 6.1.11 当顾客要求时,必须满足顾客附加的验证/标识要求(如:对新产品引入的那些要求)。 6.1.12 全尺寸检验及功能试验
6.1.6 对所需委托实验室进行的检验、试验,应确认对实验室的要求: 1)本公司内部实验室。按 Q/6D15.724《实验室管理程序》的规定执行。 2)商业/独立试验室。必须是认可的试验室,且起实验范围覆盖了本公司即将委托其进行的试验。 3)顾客认可的试验室。例如通用(GM)按 GP-10 要求进行认可的实验室。 对于以上 1)及 2)条规定的实验室,委托实验单位应获得其认可资格的证明。
2.材料委托试 验单
“材料委托试验单”,试验项目表未包
括的原材料,由检验员填写“材料进厂
检验项目联系单”,中心试验室材料技
术员确定试验项目后,检验人员按确定
不合格区 的试验项目开具“材料委托试验单”。
采购部保管员按控制计划、Q/6DJ08.02 《 金 属 材 料 入 厂 理 化 检 验 规 范 》、
顾客使用。
6.1.2 检验人员按控制计划、检验规程、过程指导书和/或验收样件对外购器材及产品进行检验。
6.1.3 试验人员按控制计划、过程指导书、试验规范对产品进行试验。
6.1.4 检验规程编制按 Q/6DG07.24《工艺规程编制的基本要求》执行。
6.1.5 检验和试验人员须按 Q/6DG13.601《人力资源管理程序》考试考核合格后持证上岗。
包装情况、质量证明文件等是否文实相
符、齐全进行检查。确认无误后,器材
入采购部仓库,挂黄色待验标签,填写 1.申请检验验 “申请检验验收单”,送交检验室。检 收单 验人员按照控制计划、检验规程等进行
检验。检验合格后,开具合格证明文件,
通知保管员,挂白色合格标签办理正式
入库手续。
b. 对需经理化试验的器材,采购部检验 人员按控制计划、Q/6DJ08.02《金属材 料入厂理化检验规范》、Q/6DJ08.03《非 金属材料检验规范》进行检查。并开具
d. 经检验和试验不合格的外购器材,通 知保管员按不合格品管理,挂红色格品
标签。
不合格品:不符合顾客要求和规范的产品或材料。
可疑的产品或材料:任何检验和试验状态不确定的产品或材料。
紧急放行(例外转序):指因生产急需来不及验证而放行采购产品、生产在制品(半成品)和因
生产急需来不及检验特许进一步生产的活动。
质量记录:是供方按照质量体系文件实施过程的文件化的证据和记录的结果。(如:检验和试验
Q/6DJ08.03《非金属材料检验规范》的
要求切取试样,经检验认可后,保管员
让步
将试样和“材料委托试验单”送中心试
接收
验室进行试验。
c. 检验、试验项目全部符合要求后,应 做质量记录,如“检测报告”,并开具 3.检测报告 合格证明文件,注明检验编号或化验编
拒收/退货
号。通知保管员,本批外购件可办理正 式入库手续,挂白色标签。
1)若顾客要求,项目组要求各单位检验室、实验室必须按顾客的要求和/或控制计划中规定的频次 对产品进行全尺寸检验和功能验证,其结果由项目组供顾客评审。
2)若顾客未提出要求,产品制造单位按技术部门在控制计划中注明全尺寸检验和功能试验的频次 (通常按年度进行)进行。检验和/或试验人员负责测量、测试及记录,填写“检测报告”和“试验 报告”。
认可进行评审和批准的实验室。
外观项目:是指在车辆完工后即可见的产品。某些顾客将在工程图样上表注外观项目。在这些情
况下,要求在生产零件提交前对外观(颜色、纹理和织物)进行专门的批准。
计数型数据:可以用来记录和分析的定性数据。计数型数据通常用合格或不合格的形式收集。
计数型量具:就是把各个零件与某些指定限值比较,如果满足限值则接受该零件否则拒收。
3 引用文件
Q/6DG13.601-2003
《人力资源管理程序》
Q/6DG13.724-2003
《实验室管理程序》
Q/6DG13.809-2003
《不合格品控制程序》
Q/6DG13.813-2003
《纠正和预防措施控制程序》
Q/6DG13.402-2003
《质量记录控制程序》
Q/6DG07.24
《工艺规程编制的基本要求》
结果、内部审核结果、校准数据。)
外购器材:由器材供应商提供的产品。(包括原材料、原器材、成品、半成品。)
5 职责
采购部负责进货检验。
各单位检验人员和试验人员对产品过程检验和试验、最终检验和试验负责。
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6 工作流程和内容
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6.1 通则
6.1.1 未经工序检验验收合格的产品不准转入下工序加工;未经最终检验验收合格的产品不准交付
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6.1.13 质量记录的归档和保存按 Q/6DG13.402《质量记录控制程序》执行。
工作流程
工作内容 进货检验和试验
使用表单
紧急
紧急 放行 A






正 常
N 检验
Y
标识/记录合格区
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1.外购器材检验 a. 外购器材进厂后,由采购部保管员对 检验器材的牌号、规格、数量、炉批号、
Q/6DJ08.02
《金属材料入厂理化检验规范》
Q/6DJ08.03
《非金属材料检验规范》
4 术语和定义
认可的实验室:是指经某一国家承认的认可机构[如:美国实验室认可协会(AZLA)、加拿大
标准委员会(SCC)或中国实验室认可委员会(CNACL)]按 ISO/IEC17025 或国家等效标准为实验室
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