古渎110kV变电站新建工程消防水池、泵房工程施工方案古渎110kV变电站新建工程施工项目部二〇一五年八月批准（施工单位技术负责人）年月日技术审核（项目总工）年月日安全审核（项目安全员）年月日质量审核（项目质检员）年月日编制（项目部技术员）年月日目录1、编制说明 01.1、编制依据 01.2、适用范围 02、工程概况 03、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2人员组织 (2)3.3材料及机具准备 (2)4、工艺流程 (3)4.1施工流程图 (3)4.2基础施工 (3)4.3 基础结构施工 (4)5、质量控制 (10)5.1质量标准 (10)5.2强制性条文执行标准 (12)6、安全控制 (13)6.1土方开挖 (13)6.2钢筋 (13)6.3模板 (14)6.4砼浇筑 (14)6.5施工安全风险识别、评估及预控措施 (14)7、环境保护和文明施工 (15)7.1大气污染控制措施 (15)7.2噪声污染控制措施 (16)7.3固体废弃物控制措施 (16)7.4水污染控制措施 (16)7.5光污染控制措施 (17)7.6节水措施 (17)7.7节电措施 (17)1、编制说明1.1、编制依据施工图纸及设计变更；施工组织设计；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW1183 -2012；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015《国家电网公司输变电优质工程评定办法》国网（基建/3）182-2015《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW-248-2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.2、适用范围适用于本变电站消防水池、泵房施工。

2、工程概况古渎110kV变电站新建工程位于常州市溧阳科技园，海淀路南侧，知春路北侧，进站道路由西侧的规划环园西路引接。

变电站为一栋生产综合楼，布置于站址中间，消防水池、消防泵房等构筑物布置于综合楼周边，以综合楼为中心，四周环行道路，大门入口位于站址东北角。

生产综合楼为三层建筑，带半地下室。

半地下室为电缆层、主变油坑，一层布置变压器室、主变散热器、110kVGIS室、10kV开关室等，二层设置10kV电容器室、二次设备室。

三层布置变电运维班用房。

生产综合楼建筑面积3658㎡。

站址区建筑场地类别为Ⅲ类，地震动峰值加速度为0.10g，设计特征周期为0.45s，抗震设防烈度为7度。

生产综合楼采用钢筋混凝土框架结构。

该工程包含两个单体构筑工程:消防水池占地面积253.4平方，坑底相对标高为-3.8m(相对场内自然标高±0.000)；消防泵房占地面积67.9平方,坑底标高-4.45(相对场内自然标高±0.000)；站区地面设计标高为4.13米,场地自然标高2.1米(高程采用黄海高程)。

该两个单体工程为地下构筑物,为钢筋砼板墙结构,底板垫层砼标号为C15，池体标号为C30，P6；钢筋采用HRB400本工程具有开挖深、地下水位高、土质为粉质粘土易塌方等特点，考虑现场实际情况，采用井点降水结合整体大开挖施工方案，开挖最低深度3.12米，按1：1.5进行放坡处理。

机械开挖至设计坑底标高向上20cm，然后采用人工铲底、修坡至开挖设计基底标高。

争取以最短的时间完成该项工程，并确保工程质量达到优良。

3、施工准备3.1技术准备3.1.1严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。

图纸会检的内容要点：消防水池、泵房地基土质要求；防水施工要求；混凝土、钢筋材料要求（混凝土标号、抗渗系数、钢筋等级等）泵房、水池轴线、标高及各细部结点衔接做法等。

3.1.2施工方案项目技术负责人应根据设计图纸、国家现行标准和本工艺规定结合工程实际编制消防水池、泵房作业方案，经审定后实施。

施工方案的主要内容：消防水池、泵房的土方开挖、基础施工、装修等一系列分项工程施工工艺措施。

3.1.3技术交底应按照导则规定每个分项工程分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

3.2人员组织根据现场作业条件、工程量大小、施工进度要求，合理安排施工人员，施工人员基本配置见表1表1 施工人员配置表3.3材料及机具准备3.3.1主要施工材料（1）钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，按取样规范分批抽取试样作机械性能试验，合格后使用。

（2）冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规范的要求。

（3）铁丝：采用20-22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

（4）其他：砼垫块、6~25mm支撑筋等。

（5）砼选用商品砼，砼进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。

（6）按照实际施工进度安排购进砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，堆放整齐，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。

（7）采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。

有产品出厂合格证,且复试合格。

（8）模板采用18厚多层板.质量必须符合施工需要。

3.3.2主要机具设备表2施工机具配置表4、工艺流程4.1施工流程图定位放线→井点降水→高程控制→挖土（分两次挖至标高且留30cm人工铲土）→基础先开挖至要求标高→人工铲底、修坡、边坡→自检→通知监理、业主、设计、勘察单位验槽→支模、浇筑垫层→砖胎膜砌筑→支模、绑扎底板钢筋→验收钢筋→浇筑底板→绑扎池体钢筋、支立池体模板、绑扎池顶钢筋→验收钢筋→浇筑池体砼→回填土→验收。

4.2基础施工4.2.1定位放线（1）根据现场提供的控制坐标点，定出轴线和开挖边线。

根据池体的底部尺寸、作业面，以及放坡定出开挖的范围，撒白灰作标记。

（2）根据现场提供的控制高程点，首先测设场地标高，以更好地控制开挖，在开挖阶段中经常复测，保证施工深度符合设计要求，把好质量关，并保证预留30cm厚土人工铲底，确保不扰动地基土，开挖至设计标高后应及时浇筑混凝土垫层。

4.2.2基槽土方开挖这两个基坑因开挖深度较深，参照其它工程施工经验，考虑到本工程的重要性，为保证大开挖时边坡稳定，根据现场情况及施工进度安排，采用机械开挖，开挖顺序为：由南向北，由消防水池向消防泵房一次开挖，按1：1.5放坡，工作面留0.8m。

挖至底标高留30cm土人工铲底；对这几个池体工程开挖施工采取的主要措施有：井点降水、机械开挖、保证边坡稳定、防止塌方等几方面。

考虑土方开挖的平衡调配，开挖上层土时，根据计算多余的土，直接装车站内短驳至指定地点堆放。

其它的土抛方后，就近翻转至站外空地堆放（并用彩料布遮盖，以防出现扬尘），供以后回填使用。

（1）挖土机从坑的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

（2）在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态,以防坍塌。

（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并把土方抛到机械挖到的地方，以便及时挖走。

（3）修帮和清底。

在距坑底设计标高50cm坑帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽标准。

以此修整坑边，最后清除坑底土方。

（4）坑底修理铲平后项目部进行自检，自检合格后报监理申请验槽。

（5）经设计、勘察、业主、监理等验槽合格后，方可浇垫层。

（6）由于每个基坑的体量较小，计划每个基坑挖土时间为两天。

4.3 基础结构施工4.3.1 模板工程（1）施工准备1）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的c强度、刚度及稳定性。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装：2.1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

2.2按模板设计图尺寸，采用铁钉将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

2.3模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

2）材质要求1、模板：尺寸1220×2440mm，厚度为18mm。

2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。

5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

1.3工器具1.3.1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。

1.3.2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。

（2）操作工艺（1）工艺流程1柱子模板安装搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定2梁模板安装弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固3顶板模板安装搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺2）柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。