冷轧工岗位危险源辨识卡危险源1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
箔轧工岗位危险源辨识卡危险源1、轧机断带或机械故障引起火灾。
2、测量厚度伤手。
3、现场地沟、地面油多易滑倒。
4、油雾烟气呛人。
5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。
2、正确使用测量厚度工具。
3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。
4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。
5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
分卷工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、刀具伤人。
2、头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
退火工岗位危险源辨识卡危险源1、装出炉时，铝卷放置不牢固，滑动或滚动伤人。
2、高温铝卷易烫伤。
3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人预控措施1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
包装工岗位危险源辨识卡危险源1、轧卷、料盘摆放时砸伤。
2、铝卷外沿易伤手。
3、打钢带时挤手。
4、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人5、吊具选用不正确。
预控措施1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。
2、严禁用手搬扶轧卷外沿。
3、认真检查所用工具、环境，保证操作安全。
4、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
5、选用合格吊具。
空压机运行工危险源辨识卡危险源1、劳保护品穿戴不规范。
2、设备设施、安全附件、保护装置不完好可靠。
3、误操作设备。
4、巡检时靠近或接触旋转、高温部位。
预控措施1、正确、规范穿戴劳保护品。
2、检查空压机本体、辅机、安全附件、控制保护装置、循环水等系统应正常。
3、严格按规程操作设备，循环水保持正常水压，各仪表指示正常，出现异常及时停机报修。
4、巡检时严禁靠近或触摸旋转、高温部位。
磨床工危险源辨识卡危险源1、劳动保护用品不合格，穿戴不规范。
2、工作时靠近砂轮，砂轮破碎。
3、违章操作预控措施1、规范穿戴合格的劳动保护用品。
2、不要靠近砂轮；检查使用合格的砂轮。
3、按照规程操作。
重卷工危险源辨识卡危险源1、轧卷上卷、开头倒卷伤人2、清辊、矫直时手被咬入3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、站位正确，先用压辊压住轧卷，再切除钢带。
2、矫直时手与矫直辊保持安全距离。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
横剪工岗位危险源辨识卡危险源1、铝板划伤2、剪刃切伤3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施1、剪切时相互配合好2、开机后严禁用手触摸剪刃。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
合卷工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、合卷时，铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备2、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
2、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
拉弯矫操作工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、各种刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
纵剪操作工岗位危险源辨识卡主要危险源：1、刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
水泵运行工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、安全防护设施不齐全。
3、巡检中，人员靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、违章操作。
预控措施1、正确、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保安全设施齐全可靠。
3、巡检中，人员严禁靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、严格按照安全操作规程作业。
天车工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、设备设施不可靠，吊钩、钩头、钢丝绳存在缺陷。
3、通道不畅通，吊物不稳固，人员站位不安全。
4、违章操作。
预控措施1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保设备设施完好，确保吊钩、钩头、钢丝绳可靠。
3、保证通道畅通，确认吊物稳固、人员站位安全后起吊。
4、严格按照安全操作规程作业。
厚箔剪操作工危险源辨识卡主要危险源：1、各种刀具伤人。
2、铝边伤手；头发长，易卷入旋转设备3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
预控措施：1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。
2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。
3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
打包工危险源辨识卡主要危险源：1、废料碎边割手。
2、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。
3、跨越料沟料坑时摔伤4、打包块滚落伤人预控措施：1、穿戴齐全劳动保护用品2、操作时与天车工相互配合，正确指挥。
3、严格遵守车间操作规程和劳动纪律，禁止跨越料沟料坑4、摆放打包块时打包块应摆放整齐叉车工危险源辨识卡主要危险源：1、未持证上岗2、碰撞伤人3、弯道侧翻4、刹车失灵5、司机注意力不集中6、照明及转向灯损坏预控措施：1、持证上岗。
1、佩戴齐全穿劳保用品。
2、开车前认真检查，定期检修、维护保养。
3、严禁超载。
4、车间内行驶应鸣笛，低速慢行(＜5km/h）。
5、铲运物料时，确保人员避让出危险区域，物料定点放置必须稳定可靠。
高压运行工危险源辨识卡主要危险源：1、劳保护品、安全用具不合格，穿戴、使用不规范。
2、设备、设施不完好。
3、停、送电未核对开关名称、编号。
4、未按“两票三制”要求验电、放电、挂接地线。
5、开关设备跳闸后未查明原因强行送电。
预控措施：1.规范使用合格劳保护品及安全用具。
2.设备、设施始终保持完好状态。
3.操作前，核对开关名称、编号无误后方可操作。
4.严格执行“两票三制”。
5.开关设备跳闸后，查明原因排除故障后方可送电。
废水处理站运行工危险源辨识卡主要危险源：1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、安全防护设施不齐全。
3、巡检中，人员靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、违章操作。
预防措施：1、正确、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、确保安全设施齐全可靠。
3、巡检中，人员严禁靠近、触摸旋转部位、带电部位。
4、严格按照安全操作规程作业。
维修电工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、工器具不完好、不可靠。
3、设备检修没有停电、挂牌和专人监护。
4、无安全技术措施（停送电卡）。
预控措施1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、使用完好、可靠的工器具。
3、按照规定停电、验电、挂牌，设置专人监护。
5、制定并执行安全技术措施（停送电卡）。
维修钳工危险源辨识卡危险源1、劳动防护用品不合格，穿戴不规范。
2、检修工具不齐全完好，安全防护措施不到位。
3、设备检修没有停电、闭锁、挂牌和专人监护。
4、不严格执行安全技术措施（停送电卡、检修工作安全分析卡）。
预控措施1、规范穿戴合格的劳动防护用品。
2、检查使用完好可靠的工器具。
3、按照规定须将电源断电并闭锁，挂警示牌，设监护人。
4、制定、执行安全技术措施（停送电卡、检修工作安全分析卡）。
电、气焊工危险源辨识卡危险源1、护品、护具不合格，穿戴、使用不规范。
2、设备、设施、工器具不完好。
3、现场存有易燃易爆物。
4、禁火区域作业未制定安全措施。
预控措施1、规范穿戴、使用合格的护品、护具。
2、确保设备设施工器具完好。
3、确保现场无易燃易爆物。
4、禁火区域作业制定并执行安全技术措施。