B.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。
C.待保持此状态稳定运行10min后，将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定5min，在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。
D.直至调节风机变频至20HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭30度的顺序进行，当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将手动闸阀关闭。
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2#窑炉调试记录表日期：
窑炉风机频率（HZ）
电动调节阀开度
（%）
增压风机频率
（HZ）
2#窑炉排烟实测温度（℃）
测量方法
手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数
手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数
从窑炉触摸屏上读取
从窑炉触摸屏上读取
从窑炉触摸屏上读取
从脱硫除尘系统上位机上读取
从脱硫除尘系统上位机上读取
从手持热电偶显示屏上读取
E.调试结束。
项目
1#窑炉排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ实测风量
（m³/h）
1#窑炉排烟实测风压
（Pa）
窑炉风机风量
（m³/h）
窑炉负压（Pa）
窑炉风机频率（HZ）
电动调节阀开度
（%）
增压风机频率
（HZ）
1#窑炉排烟实测温度（℃）
测量方法
手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数
手持式皮托管监测仪测量，从显示屏上读数
从窑炉触摸屏上读取
B．将2号窑炉旁路手动闸阀全部打开，然后缓慢调节电动蝶阀至100%，并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后，然后将风机变频器设置为10HZ，启动风机，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压。然后将风机变频设置为12HZ，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。
风机调试方案
一、1号窑炉单炉调试方案：
A．首先对1#窑炉排烟风量、风压使用手持式皮托管在线监测仪进行测量，从仪表显示屏上面读出数据，并做好相应记录，通过科勒公司1#窑炉的触摸屏上的风量及负压参数，记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数；
B．将1号窑炉旁路手动闸阀全部打开，然后缓慢调节电动蝶阀至100%，并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后，然后将风机变频器设置为10HZ，启动风机，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压。然后将风机变频设置为15HZ，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。然后将风机变频设置为15HZ，待稳定10min后，记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及负压。
C．然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。
D．待保持此状态稳定运行10min后，将排气筒手动闸阀缓慢关闭，并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后10min后，将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定3min，在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。
E．直至调节风机变频至10HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭10度的顺序进行，当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。
F．调试结束。
二、2号窑炉单炉调试方案：
A．首先对原有排气筒风量、风压进行测量，并做好相应记录，通过科勒公司原有的窑头压力仪表，记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数；
E．直至调节风机变频至10HZ时，将烟道上面的电动阀门缓慢关闭，按照30s关闭30度的顺序进行，当阀门完全关闭之后，关闭风机，然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。
F．调试结束。
三、1号、2号窑炉共同调试方案
A.将1号、2号窑炉旁路手动闸阀打开，将两支路电动阀门a、b分别调节至50%，将风机变频设置为20HZ，启动风机，待稳定运行10min后，记录下原有排气筒的风量及风压，然后调节两个电动调节阀至100%，待运行稳定10min后，记录下原有排气筒的风量及风压、窑炉内风量及负压。
C．然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。
D．待保持此状态稳定运行10min后，将排气筒手动闸阀缓慢关闭，并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后10min后，将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节，每次调节之后稳定3min，在此期间记录下排风筒出口风量及风压，窑炉风量及风压。
从窑炉触摸屏上读取
从窑炉触摸屏上读取
从脱硫除尘系统上位机上读取
从脱硫除尘系统上位机上读取
从手持热电偶显示屏上读取
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1#窑炉调试记录表日期：
项目
2#窑炉排烟实测风量
（m³/h）
2#窑炉排烟实测风压
（Pa）
窑炉风机风量
（m³/h）
窑炉负压（Pa）