设备评级管理办法1、概要设备评级是全面检查和掌握设备的技术状况、健康状况、运行状况，促使管好、用好发电设备的一项重要工作，是实现电力生产技术监督的一个重要手段，督促提高设备的健康水平、确保安全生产的一个重要措施，为此电厂成立专门的领导小组主持这项工作，建立设备评级和动态管理的制度。
2、设备评级时间及范围2.1每年对所有设备进行一次全面评定，每半年进行一次复检认定。
2.2设备大小修后或设备技术状况有明显的变化时。
2.3正在检修的设备，按检修前的状况评级。
2.4停用一年以上的设备可不参加评级。
2.5未参加评级的设备不列入评级设备总台数。
2.6 新设备正式移交运行前。
3、设备完好率的计算方法及要求3.1设备评级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，其中Ⅰ、Ⅱ级统称完好设备。
3.2设备完好率=完好设备台数/ 设备总台数×100%。
3.3设备评级要求主设备完好率达到100%，全厂设备完好率达90%；辅助设备完好率达90%。
3.4发电厂主设备指水轮机、发电机、主变压器，其余的均为辅助设备。
4、设备评级一般标准4.1Ⅰ级设备是经运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满负荷运行的设备。
主要条件为：4.1.1能持续达到铭牌出力或上级批准的出力。
4.1.2各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定，设备运行记录，技术资料齐全正确。
4.1.3设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、气蚀、磨损轻微。
4.1.4附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备的正常运行和出力、效率指标的实现。
4.1.5保护装置、信号及主要仪表等完整且良好，运行动作灵敏、指示正确。
4.1.6主要自动装置能正常投入使用。
4.1.7控制系统能正常投入运行且操作可靠，信号反映正确。
4.1.8主要的标志、编号能满足生产要求。
4.1.9设备及周围环境清洁，无“三漏”现象。
4.2达不到Ⅰ类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能正常安全负荷运行的设备为二类设备。
4.3三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低，或“三漏”严重。
5、设备评级必须严格按照国家标准或行业标准实事求是进行评定，以运行状况好坏作为评价设备的依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状况（定性指标和定量指标）及其对机组安全运行和出力的影响。
仅当机组个别仪表或者非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显著影响者，可以不评为三类设备，6、在提高设备完好率的工作中，必须贯彻增产节约，增收节支的原则，分清主次，首先要提高主力机组、经济性好的机组的设备健康水平。
对新旧设备应区别对待，以消除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点，避免片面追求外观和设备升级而不惜工本，不加分析地盲目拆换部件。
7、设备评级的结果，直接进入设备档案，由电厂生产技术管理部门、公司生产经营管理部门分别掌握。
由电厂将每年评级结果上报公司，次递上呈主管局和主管网局，以便督促检查设备评级工作。
8、主要设备评级标准8.1水轮机（含附属设备）8.1.1一类标准（1）达到铭牌出力；（2）机组运行正常，振动摆度及各部温度正常；（3）机组各部件无缺陷，运行正常；（4）调速系统工作稳定，操作灵活，油压、油质符合规定；（5）机组自动装置完好可靠（6）主要控制、监视仪表完好、齐全；（7）其余辅助设备系统运行正常；（8）标志、编号齐全、完整。
8.1.2二类标准（1）达到铭牌出力（2）机组运行基本正常，振动摆度及各部门温度未超过允许值上限（3）机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷（4）调速系统基本稳定，调节参数合格（5）主要表计满足运行要求（6）主要自动装置动作准确可靠（7）辅助设备系统运行正常（8）主要标志编号基本齐全8.1.3三类标准达不到二类设备标准或有下列情况之一者：（1）达不到铭牌出力（2）机组存在威胁安全运行重大缺陷（3）调速系统运行不正常（4）自动装置运行不可靠，安全保护装置不能投入（5）机组过流部件汽蚀磨损严重8.2、发电机及其励磁系统8.2.1一类标准（1）在额定情况下，能达到铭牌出力，能随时投运（2）定转子结构部件无缺陷，运行良好（3）定子绝缘良好，预防试验合格（4）定子转子线圈温升合格，冷却效果良好（5）轴承和密封装置运行正常，不漏油，温度在规定范围8.2.2二类标准（1）在额定情况下，能达铭牌出力，温升基本合格，且不超上限（2）定转子线圈绝缘基本良好，可以保证安全运行（3）定、转子结构无重大缺陷（4）轴承无漏油及油污（5）励磁系统运行正常（6）机组的标志、编号正确，基本齐全（7）励磁系统及其控制装置完好，动作可靠，能满足发电机运行要求（8）机组的标志，编号正确齐全，并符合规定要求8.2.3三类标准达不到二类设备标准或有下列情况之一者：（1）达不到铭牌出力（2）绝缘老化，降低耐压标准（3）励磁系统不能保证安全运行（4）主要零部件存在严重缺陷并威胁安全运行（5）机组标志、编号残缺8.3主变压器类8.3.1一类标准（1）持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计标准或上层油温不超过85℃（2）绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁的规定（3）零部件完整齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象（4）冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全（5）差动保护，过电流保护，瓦斯保护，防爆装置等主要保护和信号装置部件完全，动作可靠（6）一次设备外观，设备绝缘及运行情况良好（7）不漏油，或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显的痕迹（8）接地线截面符合规定，连接牢固、可靠（9）变压器周围照明良好，消防设施布置合理（10）设备标志、编号齐全且正确8.3.2二类标准（1）经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计标准或上层油温不超过95℃（2）绕组、套管试验符合部颁的规定，绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反应（3）零部件齐全，分接头开关的电气和机械性良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行（4）冷却装置达到正常，不影响变压器出力（5）差动保护、过电流保护防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠；瓦斯继电器、重瓦斯不能正常投入（6）一次回路设备运行正常（7）标志、编号正确，基本齐全8.3.3三类标准（1）达不到二类设备的标准，或具有下列情况之一者达不到铭牌出力或上级批准的出力（2）绕组或绝缘套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的（3）漏油严重（4）零部件不全，影响出力或安全运行（5）分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩现象（6）差动保护或过流保护不可靠（7）有其它威胁安全的重大缺陷9、陠助设备类评级标准9.1断路器8.1.1一类标准断路器一类标准满足以下全部条件（1）断路器额定电压、额定电流、遮断容量均满足运行要求；（2）断路器零部件齐全，操作机构动作灵活、可靠，分合标示正确；（3）断路器应按规定进行试验，试验符合部颁标准，有完整记录；（4）断路器无渗油现象，油位指标明显、正确；（5）断路器整体清洁，油漆完整，标志、编号正确、齐全并符合规定要求。
9.1.2二类标准不属于一、三类者9.1.3三类标准具有下列情况之一者（1）遮断容量等额定参数不满足运行要求；（2）有严重漏油，又未采取措施者；（3）本体绝缘试验及绝缘油试验不合格；（4）分合标志不正确；（5）有其它危及安全运行的重大缺陷。
9.2隔离开关9.2.1一类标准隔离开关一类标准应满足以下全部条件（1）额定电压、额定电流、热稳定、动稳定及断口尺寸满足运行要求；（2）操作灵活，闭锁装置动作可靠，触头接触良好，三相动作同期；（3）绝缘试验合格、瓷瓶无裂纹、破损，其它部件完整；（4）标志、编号正确、齐全且符合要求；（5）产品为行业定点厂家，产品优级以上。
9.2.2二类标准二类：不属于一、三类者9.2.3三类标准具有下列情况之一者（1）额定电压、额定电流、热稳定、动稳定及断口尺寸不满足运行要求；（2）操作不灵活、合闸不严密，闭锁装置不完整，动作不可靠；（3）接触不良，有严重过热现象；（4）支持瓷瓶有裂纹、破损等现象（5）标志、编号没有或错误。
9.3母线9.3.1一类标准应满足以下全部条件（1）截面应满足动稳定和热稳定要求；（2）电气距离符合要求；（3）安装工艺符合要求，连接可靠，接触良好，无过热现象；（4）瓷瓶绝缘试验合格，无裂纹、破损；产品为行业定点生产厂家生产，产品优级以上；（5）相色标志正确，外观美观；（6）环境满足安全要求。
9.3.2二类标准不属于一、三类者9.3.3三类标准具有下列情况之一者（1）截面不满足动、热稳定要求；（2）电气距离不符合规程规定；（3）瓷瓶有裂纹、破损；（4）环境不满足安全要求。
9.4高压熔断器9.4.1一类标准应满足以下全部条件（1）主要技术参数满足运行要求；（2）熔丝管密封良好，零件完整，操作灵活，熔线符合设计规定；（3）瓷瓶试验合格，无裂纹、破损等缺陷；（4）产品为行业定点厂家生产，品质优级以上。
9.4.2二类标准二类：不属于一、三类者9.4.3三类标准具有下列情况之一者（1）主要技术参数不能满足运行要求；（2）瓷瓶有裂纹和破损等缺陷，试验不合格；（3）熔丝选择不符合设计规定；（4）接触不良，锈蚀严重。
9.5互感器9.5.1一类标准应满足以下全部条件（1）主要技术参数满足运行要求；（2）部件完整，瓷瓶及固体绝缘部分无损伤；（3）油质试验符合规程要求；（4）油位正常、无渗油过热现象；（5）外表美观，油漆完整，各种标志正确、清晰；（6）接线正确，外壳和二次侧的接地牢固可靠。
9.5.2二类标准不属于一、三类者9.5.3三类标准具有下列情况之一者（1）互感器容量，等级、变比等参数及电流互感器动热稳定不满足运行要求；（2）试验不合格；（3）内部有异音和过热现象；（4）有漏油和严重的锈蚀现象。
9.6电力电缆9.6.1一类标准应满足以下全部条件（1）技术参数与规格能满足运行的要求；（2）安装敷设符合规程规定，弯曲半径、穿管工艺、排管工艺、排列位置及高差、防火隔墙措施均符合要求；（3）定期试验结果符合要求；（4）不存在危及安全运行的机械损伤，接地良好；（5）电缆头及接头密封良好，无明显漏胶、渗油和过热现象，瓷套管完整无损；（6）敷设途径，中间接头，电缆芯线等应有明显正确的标志，标号。
（7）产品为行业定点厂家，品质优级以上。
9.6.2二类标准不属于一、三类者9.6.3三类标准具有下列情况之一者（1）技术参数与规格不能满足运行的要求；（2）电缆及电缆头有明显漏胶、渗油、干枯、严重过热现象，或热稳定不符合运行要求；（3）试验不合格或有危及安全运行的其它缺陷。
9.7控制、保护、自动、信号、测量装置及二次回路9.7.1一类标准应满足以下全部条件（1）装置的配置及原理符合系统运行和控制、监视、测量的要求；（2）装置安装符合规程要求，装置正背面、内外标志、编号正确清晰配线整齐美观；（3）各种装置接线正确，动作灵敏、正确、可靠。