厂区道路施工方案精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
厂区道路施工方案
1. 编制依据及说明
编制依据
厂区道路施工图。

厂区道路施工图工程合同及有关文件。

有关现行施工及验收规范。

建筑分项工程施工工艺标准。

厂区道路施工图工程质量合格。

编制依据
为了工程的顺利进行，本着合理安排人力、物力资源，满足业主的使用要求，结合本工程的特点——施工单位多、交叉施工点多、施工不能一次性到位、工期长。

并考虑施工时间部分工程在雨季、部分在冬季等因素，因此，在施工过程中应遵照本方案进行施工。

施工工期：根据业主需要分段完成。

质量目标：优良。

2. 工程概况
本工程为2#炉脱硫周边部分地面硬化道路，主要施工内容:轻型车道路、铺砌道路、及排水沟；该工程在发电厂内，施工中存在新旧道路、排水沟衔接及施工与原生产、办公区交叉进
行的问题，因此，在施工中应注意施工顺序和先后程序的安排，并安排好文明施工，做到施工不扰民。

3. 施工准备
组织机构设置
组织机构见附图。

施工人员准备
施工人员一览表见附表一
设备机具一览表
设备机具一览表见附表二
主要材料准备见商务标
4. 施工部署
施工平面布置详见《溴化物工程质量计划》。

施工安排
根据业主要求及招标文件进行施工。

具体施工工艺顺序如下：
5. 主要施工方法
土方施工
在土方施工前，应摸清地下管线、地下电缆等障碍物，并根据新建设计图纸，结合安装图纸，完成地下管线和地下电缆的敷设工作，清除施工区域内的地下、地上障碍物。

平整清理施工场地，做好临时排水工作，挖好施工临时排水沟。

根据施工图纸，给出定位控制桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，办完预检手续。

施工顺序安排
根据业主要求，挖土---整平----路基压实----排水管道施工-----雨水井施工-----毛石铺设----碎石找平------支模版-----路面砼浇筑。

开挖基槽
路基开挖采用反铲端头挖土法，人工随反铲清理修整基槽。

在开挖过程中，设专人防护（包括地下设施的防护），随着开挖的进展，随时对标高进行控制，防止少挖或超挖。

清理基础应注意基底的平整，并预留30~50mm（至设计标高），待基土碾压时碾压。

基土碾压
当挖土达到施工要求标高后，应及时对基土进行碾压（夯实），并对基土进行环刀取样。

基土的密实度应达到最大干容重的93%以上。

三七灰土的施工
施工准备
土石方采用山石土铺设基层。

机具主要有打夯机、手推车、平头铁锹、筛子，压路机根据需要随时进场。

施工工艺及施工
挖土---整平----路基压实----排水管道施工-----雨水井施工-----毛石铺设----碎石找平------支模版-----路面砼浇筑。

片石垫层
当道路基层达到设计质量要求后，开始铺设毛石，毛石上部铺设30~50mm厚5~20mm碎石，虚铺厚度宜比设计厚度大
20~30mm，以便碾压至设计厚度。

在碎石垫层铺设过程中，应每400~900m2设五个纯砂点，以检查碎石垫层的密实度。

碎石垫层的顶面标高允许偏差为±15mm，表面平整度为20mm。

混凝土路面
施工准备
在施工前应对使用的砂、石料及水泥进行试验，试验合格后的材料方可用于工程，并通过试验准备好混凝土的配合比。

混凝土的搅拌和运输
混凝土采用商品混凝土C30
商品砼必须按施工配合比投料。

符合设计要求满足冬季施工条件。

混凝土拌合物的浇筑
路面砼侧面立模采用槽钢，钢模板的高度与混凝土板厚一致。

根据设计标高和排水坡向，计算各点标高控制模板高度（东西两侧道路以排水沟顶标高和原有道路顶标高为准，每5m 测一次标高，根据两控制点控制模板标高）。

砼浇筑从一端向另一端倒退施工，混凝土分二次铺摊，第一次铺200mm，用插入式振动器振捣密实后，再铺余下部分，然后用平板式振动器振实振平。

振捣器在每一位置振捣持续时间，应从拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，且不宜过振；用平板式振捣器振捣时，不宜少于15秒。

当混凝土振平后，可在其上部撒1：2干拌水泥砂浆吸附砼表面水份，并用木抹子搓匀，然后用道路收光机抹平。

做面分两次进行，先找平抹平，待混凝土表面无沁水时，再做第二次抹平并压光。

混凝土板养护与变形缝设置
混凝土板面层做完后，应及时进行养护。

养护采用湿治养护法，草袋覆盖，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，并在草袋上盖塑料薄膜一层，防止水份蒸发。

变形缝、伸缝纵横向均为20m。

缩缝纵向根据道路宽窄3~设一道。

伸缝内填25mm厚整木，外表40mm深填塞沥青胶泥。

板底下铺二层油毡、油毡宽250mm，变形缝居板底油毡中间。

纵向缩缝在浇筑时留置，每隔1m设一道拉筋，拉筋伸入两板中各500，在下一次浇前在纵向缩缝内涂油——140沥青油膏一道；横向缩缝采用道路切割机割切。

缝宽3~8mm。

深40mm，切割并清理干净后，用嵌缝油膏嵌缝；缝下板底铺两层油毡、油毡宽250缩缝居油毡中间。

缩缝应尽早切割以防止板面产生不规则裂缝，板缝切割时间定在浇筑后第三天，且此时砼的强度应达到设计强度的25%以上。

铺砌道路
道路基层与垫层
道路基层处理和垫层施工同水泥混凝土路面施工，垫层厚度随设计要求进行相应的增减。

其施工方法和质量要求不变。

根据天气情况面层应适当的浇水养护。

排水沟施工。

排水沟垫层为砂垫层，厚20cm。

其做法和质量要求同道路垫层。

排水沟混凝土分二次施工，第一次施工排水沟底板、第二
次施工沟壁，在施工地板时施工缝处插两排ф8@300钢筋。

钢筋长300两边中分，并设一条企口缝。

在施工壁板时、应注意施工缝的除理——在接缝处用清水冲洗干净后撒1~2cm厚同林同砂浆或石子减半同标号混凝土，以使新旧混凝土之间结合更加严密。

混凝土严格按配合比给料，开盘第一罐应石子减半。

浇筑从一头向另一另一次性浇筑成型，每层浇捣高度不超过20cm，砼浇筑应成阶梯形式前进；砼振捣应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序前进，不得遗漏。

布点距离应不大于
50cm，浇筑应连续进行，间隔时间不超过2小时。

在施工中应特别注意控制壁顶标高，并使顶面一次压平收光。

6. 冬雨季施工措施
雨季施工措施
土方开挖前，应在场地四周挖出排水明沟。

土方开挖后，应根据道路设计的排水坡向进行修正，并在低洼处设集水坑，准备两台污水泵，随时均可形成有组织的排水。

在砼施工中，应准备防雨棚，防止雨水冲洗路面，并可在雨棚中施工。

冬季施工措施
冬季挖土工作不宜过大，当天挖土的部分，应当天碾压密实并加以覆盖。

在灰土施工中，加强对土的保暖，防止施工用
土上冻；在铺设过程中，应把结冻的土块剔除。

砼施工中，适量加入防冻剂，砼浇筑成型后，用黑色塑料薄膜覆盖，并加盖草袋保暖。

7. 质量保证措施
用经纬仪、水准仪从基准点直接引线，不借用其他建筑物的轴线和水准点，以减少累计误差。

模板采用型钢定型模板，增加模板的强度、刚度和稳定性。

加大机械化施工程度，道路采用道路收光机收光。

在砼施工中，多做一组试块，当砼强度达到25~30%时进行缩缝切割，防止不规则裂缝的出现。

加强混凝土的养护：覆盖草袋并浇水后再在上部盖一层塑料薄膜。

坡度控制：用水准仪对砼及模板逐一检查，并防止模板报下沉。

8. 安全、文明施工措施
明确安全、文明施工目标——杜绝死亡和重伤事故；一般工伤事故千人负伤率小于；创安全、文明示范工地。

建立安全、文明施工管理体系——项目部设专责安全员，队、班组设兼职安全员。

强化安全教育，加强安全措施。

牢固树立“安全第一、预防为主”思想，做到每周一次安
全例会，坚决执行安全一票否决制。

做到“一机、一闸、一防漏”，施工机械专人负责。

加强总图管理。

施工现场设备、材料按总图布置整齐堆放，不随意拉扯电线，临时施工电线做到随用随收。

做好现场临时排水的准备工作。

在原生产区行驶的施工车辆应控制行速和安全行车。