有害物品或防撞标识
1F 2F
禁止碰撞！
专案进度
备注：
1.仓库物料整理清洁：”不要“物料整理，记录做处置；灰尘，旧贴等纸清理干净；可修复料架修复。 2.实物和电子账单明细核对（仓储位置），在本月盘点时平行展开（以确保料帐一致）。
改善预算： 清单：
预算
效果确认
项目名称
平面面积 主通道面积 可使用面积 通道占用面积 实际使用面积 空间利用率 立体仓储空间 平面剩余空间 节省空间百分比 增加立体空间百分比
仓储位置编码
改善内容二：地址系统
☆地址号和物料号一一对应，唯一性
仓库看板：
改善内容三：目视系统
可视化管理： （看板&标签）
改善内容三：目视系统
A区
B区
原材料 仓库
货架标签：
名称:门刀背板 SK40 规格：1.6X1.7X0.2 地址：A01-HL01-1F01
物流标签：
通道标签： 一般区域
物料卡盒
0.6×0.45×1.08 1×0.8×0.85 1.0×1.1×0.7 1.2×1.1×0.85
数量 12 35 24 70 21
图一
图二
附图 图一 图二 图三 图四 图五
图三
图四
图五
改善内容一：仓储方式
改善原则： 1.系统规划物料放置位置。 2.充分利用主通道，减少通道数量及面积。 3.规划看板系统，地址系统。 4.统一物料存储方式。 5.特殊物品与正常物料隔离并管控。
仓库改善规划方案
2016.3.20
目录
➢ 仓库改善目标 ➢ 改善组成员 ➢ 改善阶段 ➢ 改善内容 ➢ 改善进度
改善目标
一 现场整洁“5S”； 二 物料定位； 三 通道清晰通畅； 四 操作方便；
➢ 改善成员确定 ➢ 现有数据收集 ➢ 仓库材料整理 ➢ 仓储空间规划 ➢ 目视系统规划 ➢ 收发货系统规划 ➢ 仓库作业流程制定 ➢ 人员培训
改善阶段
门 办公室
来料检验
改善内容一：仓储方式
门
门
门
来料检验
毛坯放置区 码头
工料废放置区
电镀产品放置区
万向成品区 泛博成品区
电镀不良放置区 客户退回产品存放区
TRW成品区
配电房
大连成品区
现在仓储方式问题： 1.物料摆放混乱，无系统规划放置。 2.通道太多，空间利用不足。 3.物料无地址标识，找料困难。 4.物料容器未统一。 5.良品与不良品同时存在一个仓库。 6.物流曲折，迂回。
改善后 仓储空间数据： 平面面积：335 ㎡ 主通道面积：65 ㎡ 可使用面积：270 ㎡ 通道占用面积：100 ㎡ 实际使用面积：170 ㎡ 平面空间利用率：63% 总立体仓储空间：385 m³ 仓储空间增加：33%
改善内容一：仓储方式
改善后仓储工具需求： 货架： 12个 料架： 35个 蝴蝶笼：24个 料盒： 220个（新购150个） 托盘： 21个
布局说明：
1.滑轨物料放置在货架底层，（合理利用现有资源）。
☆2.铝地坎等体积较长物料考虑电瓶车周转半径较大（+物料半长度），靠主通道共用主通道。
3.其它物料按使用频次高低依次靠近通道。
4.其它按物料的物理性质（重量）由下而上依次放置。
入库
出库
改善方案1 仓储空间数据： 平面面积：335 ㎡ 主通道面积：65 ㎡ 可使用面积：270 ㎡ 通道占用面积：65 ㎡ 实际使用面积：120 ㎡ 平面空间利用率：65% 总立体仓储空间：240 m³ 剩余空间：85 ㎡ 剩余空间比例：31% 可存储物料清单数量：
改善内容一：仓储方式
改善后仓储工具需求： 货架： 12个 料架： 35个 蝴蝶笼：24个 料盒： 150个（新购80个） 托盘： 21个
改善内容一：仓储方式
入库 出库
布局说明： 1.依改善专案第二次会议决定，隔板货架区域由原位置（仓库右侧）调整到仓库左侧（上图位置） 2.清空区域新增横梁货架，以备后续产能提升，仓库库位扩充备用。
改善前（㎡）
335 65 270 100 170 63% 290 0
计划（㎡）
335 65 270 65 133 67% 240 85 31%
改善后（㎡）
335 65 270 65 133 67% 385 0
33%
呆滞品暂放区
出库 入库
改善内容一：仓储方式
现有仓储空间数据： 平面面积：335 ㎡ 主通道面积：65 ㎡ 可使用面积：270 ㎡ 通道占用面积：100 ㎡ 实际使用面积：170 ㎡（？） 空间利用率：63% 立体仓储空间：290 m³ 存储物料清单数量：
名称 横梁货架
料架 蝴蝶笼 堆垛架 托盘
规格（L×W×H) 2.7×1×4.7