产品质量先期策划 (APQP)
Advanced Product Quality Planning
什么是产品质量先期策划？ 一种确定和建立保证产品满足顾 客要求的步骤 步骤的结构化方法。 产品质量先期策划的目标 促进涉及到产品的每个人的联系 联系， 确保要求的步骤能够 步骤能够按时完成。
产品质量先期策划的益处
第一阶段 计划和确定项目
组织一个横向职能小组 – 策划项目的第一步是确定由谁来组成横向职能小组。 横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情！ – 横向职能小组的典型成员可包括以下几个方面：
市场部、研发、技术、工程、制造、品保、销售、财务、 制造、采购、物流、总务等。
计划和确定项目
确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定：
– – – – 市场调研 类似产品的保修记录 供应商质量报告 小组经验
计划和确定项目
业务计划
业务计划是TS16949的正式要求。它是一份可对拟 议产品的开发施加某些限制的战略文件。 限制的例子有： 项目进度、技术投资的成本、机器和人力资源、质量 要求、制造能力、政策法规等。
计划和确定项目
基准数据－过程和产品 基准数据－
产品设计和开发
样件制造控制计划 当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制计划。该控 制计划将详细说明由尺寸分析、材料和功能试验、以及工 程和可靠性试验得出的结果。
产品设计和开发
以下各项的最后确定： 以下各项的最后确定： – 包括CAD数据的工程图样 – 工程规范 – 材料规范 在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所有的图 纸、工程规范和材料规范。
在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品获取 基准数据。 基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界最好” 的产品或过程之间的“差距”。 应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除存在 的“差距”。
计划和确定项目
产品和过程设想
列出当前所有的产品和过程设想。 例子有： – 材料特性和性能 – 可靠性评定 – 机器性能 – 管理架构
第三阶段
过程设计和开发
过程设计和开发阶段要求对以下方面进行确 定和／或用文件说明： 顾客包装和标签标准 一般来说， 一般来说，顾客会提供以文件说明的包装和 标签指导方针。应遵守这些文件。 标签指导方针。应遵守这些文件。当没有任 何指导方针时， 何指导方针时，横向职能小组有责任制定相 应标准，以确保所包装的产品的完整性。 应标准，以确保所包装的产品的完整性。
3.过程设计和开发 3.过程设计和开发
输入
设计失效模式和后果分析 （DFMEA） 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件---控制计划 工程图样（包括数学数据） 工程规范 材料规范 图样和规范的更改 新设备、工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具/试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持
输出
设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初 始清单 产品保证计划 管理者支持
轮胎制造APQP 轮胎制造APQP
1.跨部门的横向职能小组(APQP小组) 2.市场调研报告,或者是OEM厂的要求 3.公司的业务计划和营销战略 4.他社品的相近规格分析 5.项目计划 6.产品设计说明书； 7.初始材料清单 8.初始过程流程图 9.产品和过程特殊特性的初始清单
过程设计和开发
过程监控和操作员指导书－这些资料通常包括或参考以下 过程监控和操作员指导书－ 方面： 方面： – 作为过程流程图索引的操作名称和编号 – 零件名称和编号 – 当前的工程更改水平／日期 – 所需的工装、量具和其它设备 – 材料标识和处理说明 – 顾客和供应商指定的特殊特性 – 统计过程控制的要求 – 相关的工程和制造标准
过程设计和开发
试生产控制计划的完成 试生产控制计划是对完成样件研制后，投入批量生产前 进行的尺寸测量和功能试验的描述。试生产控制计划通常 包括正式生产过程确认前要实施的附加生产／过程控制。
过程设计和开发
测量系统分析计划包括所有在控制计划中指定检验、测量 测量系统分析计划包括所有在控制计划中指定检验、 和试验设备 用于按控制计划的规定对产品或过程特性进行测量的所 有检验、测量和试验设备都必须接受测量系统分析。这些 分析不应仅限于量具的重复性和再现性研究，在适用的情 况下还应包括对线性度和准确性的研究。
过程设计和开发
– – – – – 检验和试验说明 纠正措施说明 修订日期和批准 目视辅具 更换工装的时间间隔和装配说明
过程设计和开发
预防性维护 ：
– 一个用于描述已计划好的维护活动的程序 – 预定的维护活动 – 预期的维护方法
概念 项目批准 提出／ 提出／批准 策划 产品设计和开发. 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 生产 反馈、 反馈、评定和纠正措施 试 做 限产 量产
策划
计划和确 定项目
产品设计 和开发 验证
过程设计 和开发 验证
产品和过程 确认
反馈、评定 反馈、 和纠正措施
产品质量先期策划（APQP） 产品质量先期策划（APQP） 的五个阶段
产品设计和开发
成本／性能／风险折衷方案分析 来自试验、生产和终端用户的反馈意见 的利用 设计失效模式及后果分析的使用
产品设计和开发
在设计的适当阶段进行设计验证
进行设计验证的目的是为了确保设计输出满足已计划的设计 输入，这些输入已在第一阶段－“计划和确定项目”中予以 定义。 例子: : 第一阶段：设计输入——轮胎断面宽185+/- 1.0 mm 第二阶段：设计输出——规定孔的位置度公差为185+/- 1.0 mm 的工程图样
1）向着使顾客满意的方向引导资源； 2）促进及早识别需要进行的更改； 3）避免事后更改； 4）以最低的成本及时提供高质量的产品
APQP PDCA-循环 PDCA行动 反馈评定和 纠正措施 计划 计划和确定
产品和过程确认
产品设计和开发 过程设计和开发 实施
检查
PDCA：计划-实施-检查-行动
产品 APQP 进度图表
产品设计和开发
任何新的检验、测量和试验设备 任何新的检验、 根据已生成的所有信息，尤其是需要测量的特性，横向职 能小组应确定是否需要新的检验、测量和试验设备。如果 需要这些设备，则应将其记录到总的进度计划内，并对采 办进展进行监控。
产品设计和开发
小组可行性承诺（这是TS 16949的强制性要求） 小组可行性承诺（这是 的强制性要求） 的强制性要求 在这一时间，横向职能小组应确信所提出的设计能制造出 满足顾客要求的产品。 一旦确信这一点，横向职能小组的成员必须在小组可行性 承诺上签名。
1. 2. 3. 4. 5. 计划和确定项目 产品设计和开发 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施
1.计划和确定项目 1.计划和确定项目
输入 顾客的呼声
— 市场研究 — 保修记录和质量信息 — 小组经验 业务计划/营销战略 产品/过程基准数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入
制造商的建议 工装磨损 机液分析 振动分析
– 关键制造设备替换零件的可获得性
过程设计和开发
产品设计和开发
设计评审（有文件纪录的正式评审） 设计评审（有文件纪录的正式评审） 进行设计评审是为了监控项目相对于顾客要求的进展。这 些评审由横向职能小组进行，而且每次评审的结果都必须 以文件存档。 一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析 、 设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基 准数据和相对于时间限制的总体进度。
过程设计和开发
以尽量减少物料运送为重点的场地平面布置 应制订场地平面布置规划以确定检查点设置的合理性、 控制图的位置、目视辅具的位置、返工区域和贮存区域。 当制定过程和随后的场地平面布置时，必须把重点放在 把场地空间用于进行增值活动。
过程设计和开发
过程失效模式及后果分析（FMEA）的完成 过程失效模式及后果分析（ ） 过程失效模式及后果分析应在开始生产之前进行。 过程失效模式及后果分析是由横向职能小组对过程进 行的一次结构化的和详细的研究，以便确定潜在的外 部和内部因素会怎样影响过程。 一旦确定潜在问题，将制定纠正措施来控制所有此类 问题。
轮胎制造APQP(续 轮胎制造APQP(续3)
25.新工装请购单或加工联络书以及新工装的跟进 计划（模具的请购由研发完成，请购单不在这里体 现）； 26.新工装验收报告（模具的验收报告必须包括）； 27.转化的技术部的规格总表； 28. 28.试做施工标准以及发文记录； 29.产品试做通知单； 30.试验委托单； 31.试做总结报告（包括试做总结报告、材料检点 表、断面拓印图、断面分析表、实验报告等）； （提交研发批准） 32.APQP小组阶段评审记录；
第二阶段 产品设计和开发
产品设计和开发阶段首先要生成设计失效模式 及后果分析（DFMEA）。
设计失效模式及后果分析
产品设计和开发
TS16949 要求设计输出应为包括以下内容的过程的结果： – 用各种方法简化、优化、创新和减少浪费的努力，这 些方法如 质量功能调配 (QFD) 可制造性设计／可装配性设计 (DFM/DFA) 价值工程 (VE) 试验设计 公差研究 (GD&T) 反应面方法
产品设计和开发
新的设备、工装和设施 新的设备、 在设计评审期间，横向职能小组可能会确定需 要新的设备、工装和设施。这些细节必须提出 并包括在总的进度计划内。必须把重点放在确 保按时完成新的设备、工装和设施。
产品设计和开发
特殊特性的最后确定 在这一阶段，大部分的技术信息都已明确，因此，横向职 能小组应就特殊特性取得一致意见并将其最终确定下来。 控制计划应指出已最终确定的特殊特性。
计划和确定项目
产品可靠性研究
这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。 例如： – 轮胎高速性能达到多少 – 噪音达到什么标准 – 能够使用8万公里等