材质： SLD ，硬度 HRC58~62 。
加工顺序 = 锯床 ? 铣床 ? 大水磨 ? 真空热处理 ? 深冷处理 ? 粗磨
生成坯料 铣孔和槽 表面平整加工
增加硬度与防锈 表面粗平整
? 线割（慢） ? 精磨 慢走丝加工孔 确保平整
IVU
Ye --模板简介
脱料垫板+脱料板
8
上夹板
上模板
脱料垫板 ，固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过
生成坯料 铣孔和槽 表面平整加工
增加硬度
表面粗平整
? 线割（慢） 精磨 慢走丝加工孔 确保平整
IVU
Ye --模板简介
下模板+下垫板
9
下模板 ，1. 放置导料板 + 凹模镶件 + 内导套 + 浮料块，
并保证位置的精确性； 2. 承受冲剪时的旁侧力。
定位销 ，将下模板和下垫板连接，保证精确性。
导料板 ，就是在料带还没有进入模具之前先将料条导 正，使料条与模具平行。
材质： SLD ，硬度 HRC58~62 。
? 线割（快） ? 精磨 快走丝加工孔 确保平整
上夹板 ， 固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度。
下料冲子 ，将产品之外的多余废料裁掉，形成产品展开形状。
成型冲子 ，将产品折弯、打凸包等，形成产品成型形状。
内导套 ，与脱料板安装的内导柱共同起到精定位作用。 （普通尺寸冲模的外导套数量为 4个，大尺寸模具数量则相应增加） 包裹套在内导柱，滚动摩擦可减小模具启闭的阻力。
IVU
Ye --模具结构概览
冲压模具结构
5
IVU
Ye --模板简介
上模座
6
外导套 ，与下模的外导柱共同起到粗定位作用。 （普通尺寸冲模的外导套数量为 4 个，大尺寸模具数量则相应 增加）
限高柱 ，与下模的限位柱共同控制合模位置，同时形成支撑 平台，防止模具受力过大而变形。（普通尺寸冲模的外导套 数量为 4 个，大尺寸模具数量则相应增加）
U型槽 ，将模具锁紧在机床。
检测结构 ，误送料检测装置的主要作用是连接感应器，料条在 送错位时，可防止模具闭合，已达到保护模具的目的）。
材质： 45 钢，自身硬度，无特别要求。 加工顺序 = 锯床 ? 铣床 ? 大水床
生成坯料 铣孔和槽 表面平整加工
? 线割（慢） ? 镀硬铬 慢走丝加工孔 防锈
IVU
材质： SLD ，硬度 HRC58~62 。
加工顺序 = 锯床 ? 铣床 ? 大水磨 ? 真空热处理 ? 深冷处理 大水磨 ? 线割（快） 精磨
生成坯料 铣孔和槽 表面平整加工
增加硬度与防锈
表面粗平整 快走丝加工孔 确保平整
脱料板 ，1. 放置压卸料和折弯镶件，保证位置的精确性； 2. 当模具
下行，脱料板先预压冲压材料；冲子冲剪完成后，借由卸料弹簧提 供的力将冲子与冲压材料分离。
Ye
冲压模具
01 模具结构概览 02 各模板简介及组件安装 03 主要结构作用及安装说明 04 典型模具零件加工及设备 05 钣金设计经验及常见问题
1
IVU
Ye --钣金结构
冲压工艺概览
2
下料
折弯
卷边
抽芽
凸包
刺破
优点： 1.可以得到比较复杂形状、产品的尺寸相对稳定； 2.生产效率和材料利用率较高，冲压耗能少；生产操作简单，单位产品的成本较低，适合于大批量的生产。 缺点： 1.冲压模具相对比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高。 2.模具加工精度要求较高，零件数量多达几百。 另，在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力，对设计者和加工者的经验要求很高。
程中所产生的集中应力。与脱料板共同固定内导柱、 压卸料和折弯镶件、引导针等，防止零件向上退出。
内导柱 ，套有滚珠套并用螺丝锁住防止其脱落，与上 模以及下模的内导套共同起到精定位作用。
脱料板
固定块 ，通过螺丝将上垫板 +上夹板 +脱料垫板 + 脱料 板（共 4 块板）锁紧为一个整体，使得开模合模时， 这个整体随着机床而上下行进。
1
上模垫板 ，承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷变形。
2
上夹板 ，固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度。
ห้องสมุดไป่ตู้
3
脱料垫板 ，固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力。
4
脱料板 ，放置卸料镶件，当冲头冲剪完成后，借由卸料弹簧提供的力将冲头 与冲压材料分离。
5
下模板 ， 1. 放置导料板 + 凹模镶件 + 内导套 +浮料块，并保证位置的精确性； 承受冲剪时的旁侧力。
2. 6
下垫板 ，与下模板共同固定其安装的工件，同时承受镶块冲压时所产生的力， 防止下模座凹陷或变形。
7
下模座 ，放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件。
8
通常冲压模具为 8 块板结构，如上。但是有些公司根据实际生产机台的情况，会设计 为 9块板，即在上模座的上方再增加一块盖板，用来弥补冲床的行程不足，然后通过 螺丝将盖板与冲床固定。
拉伸
IVU
Ye --模具结构概览
上模
限高柱
下模
冲压模具结构
3
外导套
定位销
内导柱
内导套
1
滚珠套 外导柱
2 3
4
引导针
冲子
5
冲压板料
刀口
6 7
定位销 8
IVU
Ye --模具结构概览
1 2 3 4 5 6 7 8
冲压模具结构
4
上模座 ，主要放置外导套、限位柱以及卸料弹簧，上模座厚度的大小与卸料 弹簧的长度有直接的关系。
折弯镶件 ，尾部紧靠脱料垫板，合模时与料带接触从而成型。 压卸料镶件 ，尾部紧靠脱料垫板，包裹下料冲子，预压和卸料。
引导针 ，冲裁形成延边料的定位孔，料带行进靠引导针带动。数量 越多则精度越高。
材质： SLD ，硬度 HRC58~62 。
加工顺序 = 锯床 ? 铣床 ? 大水磨 ? 真空热处理 ? 深冷处理 粗磨
强力弹簧 ，用盖板（螺母）将弹簧固定在上模座，直接施加弹 力作用在脱料垫板，使得脱料板提前预压产品料带，保证料带
不滑移；进行下料或成型之后，脱料板仍压住料带，使得下料 冲子和成型冲子先离开，防止废料从下模刀口中带出。
调整杆 ，针对复杂折弯特征，无法一次到位，需要增加调整 工站，根据实际折弯情况调整到图纸尺寸。
Ye --模板简介
上模垫板+上夹板
7
上模垫板 ，承受冲头或镶件在冲压过程受力
回让，起到缓冲作用，避免上模座发生凹陷或 变形。与上模板共同固定冲子和入子，防止零 件向上退出。
材质： SLD ，硬度 HRC58~62 。 加工顺序 = 锯床 ? 铣床 ? 大水磨
生成坯料 铣孔和槽 表面粗平整
? 真空热处理 增加硬度