内墙面高空镜面热熔玻璃挂贴法施工工法完成单位：中建XX装饰集团西北分公司编制人：1、刖百目前，国内应用于室内墙面高档装修材料的玻璃饰面施工多以直接黏贴于木基层法为主，部分采用骨架干挂。

直接贴法所带来的胶体与玻璃内面化学反应、脱落等问题-直困扰着施工队伍：骨架干挂造价很高。

同时高空挂贴玻璃，安全性能尤为重要。

我司在对其替代工艺的研究中，采取了以粘挂结合的施匚工艺替代直粘贴法进行高空玻璃施工。

因玻璃的厚度、透明性、韧性等性能指标不同于石材，不能套用干挂石材的施工工•之，我司针对其特点编制相应施工工艺，经过西安“XXXX”大厅挂贴玻璃的工程实践，总结形成本工法。

2、工法特点2. 0. 1墙而干挂热熔玻璃与传统直接粘结玻璃法相比具有以下优点:抗震强度高，长时间自身不滑落；平整度高、抗自身应力高；色彩丰富、绚丽，可加工成各种颜色、图案、纹路：色泽-•致，视觉无色差；在大厅使用时可体现金我辉煌的效果；尺寸精确，温度应变小；经济指数高。

2. 0. 2热熔玻璃半粘半干挂法施工避免了直接黏贴工艺带来的自身下坠、耐久性差、脱落、平整度欠缺等缺点。

3、适用范围本工法诃适用于用类建筑的除无结构梁、柱的轻质隔墙、木结构以外的基层材质的内墙高档装饰装修工程施工。

4、工艺原理通过L15利L12膨胀膨胀螺检将角码固定在结构梁柱上（重点加固）及加气混凝土墙而上，接着通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用L35钻尾丝间距10OMM将15MM加层木板固定于竖横龙骨上,在15MM加层木板上用自攻丝间距100MM固定12MM硅酸钙板，中间加胶,使结合层刚柔并济，满足变形要求，最后按照设计排列要求，将热熔玻璃固定在不锈钢挂桦上。

方管和角钢的横向、纵向剖面及安装层次剖面示意见图4-1. 4-2.图 4-1：M12W 15郴捕醐L5。

鞠12MMWBL50M 15MMTO 撼"Icom5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程主要施工工艺流程：施工准备一测量放线-*钢构架安装一安装15MM夹层板-* 刷万能胶〜粘结并安装12MM硅钙板一按图纸要求放玻璃排版线〜安装不锈钢角挂件一打结构胶点-> 粘结玻璃一勾缝5.2操作要点5.2. 1施工准备1编制施工方案，根据施工图进行排版设计，画出排版图。

2对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。

3检查基层表而平整度是否满足设计及施工的要求。

5. 2.2测量放线1复查水推点和基准线。

2根据设计排版图和玻璃的尺寸先在基层板上预排，弹出分格线。

5. 2.3钢构架安装1根据设计图纸及分格线确定方管及角码的位置，在墙上标讪出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。

螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时,应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。

若采用化学植筋，应在化学植筋:置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。

后置螺栓应进行现场拉拔试验。

试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。

2通过焊接将竖向方管固定在角码上,焊接时要求三面围焊，有效焊接长度>8cm. 焊缝高度h f>4mm0根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向方管上。

角码、角钢与方管的焊缝位置示意见图5. 2. 3图5.2.3角码、角钢与方管的焊缝位置示意图1——竖向方管；2——角码；3——横向角钢4——角码与方管焊缝位置；5——方管与角钢焊缝位置3钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝姓补涂防锈漆和一遍银粉漆。

安装方管及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊, 固定方管及角钢。

5. 2.4不锈钢挂桦安装1根据基层板网格线和挂件的规格，在基层板上标出热熔玻璃安装挂件的螺栓孔位，画出挂件边底线。

2用L12钻尾丝固定不锈钢挂件，通过在安装热熔玻璃时调整挂件位置。

不锈钢挂樨安装时，不宜将钻尾丝•拧紧以便安装热熔玻璃时调整位置。

确定位置后再将钻尾统上紧。

3特制不锈钢L型挂件示意见图5. 2. 4-1,图5. 2. 4-1 L型挂桦5. 2.5基层板与热熔玻璃的粘贴1根据热熔玻璃的规格宽度加工略小于热熔玻璃宽度不锈钢挂桦的规格，在不锈钢挂件安装后将热焰玻璃打结构胶点放置在L型挂件上再把热婚玻璃黏在硅酸钙板上压实拍平, L型挂件需用双面泡沫胶条包裹不能使热熔玻璃宜接与热熔玻璃底边连接。

热熔玻璃边应打磨成45°倒角，玻璃边角没有损坏或崩裂现象。

2热熔玻璃和硅酸钙板基层粘贴区域清理干净，不得有油和灰尘等污物，而后将调配好的中性胶均匀地刮在玻璃上，胶团面积不应小于热熔玻璃单面面积的45%,胶团J?度成不小于2mm,再将热熔玻璃压于埃特板相应的位置上。

每块热熔玻璃粘结中间部位易于调平，采用L型不锈钢挂桦的热熔玻璃位置示意见图5. 2. 5-1。

图5. 2. 5-1热熔玻璃边角粘贴位置示意图1——黏贴位置位置；2—背玻面：3—挂件位4热熔玻璃粘贴后24小时分钟内禁止移位或者挪动，达到设计•要求的强度后方可进行下一层安装。

5.2.6安装1安装一般由主要的观赏而开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交又作业以减少偏差，并注意板材色泽的-•致性。

2挂玻璃应适当调整玻璃的缝宽及不锈钢挂樨位宜。

玻璃血上口不平时，可通过在玻璃底的较低-端不锈钢挂桦卜•垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，诃调整玻璃而上口的不锈钢挂桦距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧钻尾丝固定不锈钢挂桦。

3挂玻陷时应先将硅酮密封结构纯性专用结构胶注入在玻璃杯面，黏贴后将多余结构胶清洁干净。

4每排热熔玻璃安装完成后，应作--次外形误差的调校,。

5.3劳动组织钻孔、螺栓安装技工2人，焊工2人，材料搬运普通工1人，干挂安装玻璃技工4人, 粘贴、打胶技工2人。

6、材料与设备6.1材料6.1. 1热熔玻璃（规格150*450、5#方管、L40X4角钢、40mmX40mmX5mm镀锌角码、不锈钢连接件、膨胀螺栓（或化学植筋）、不锈钢I,型挂件（按玻璃规格另行加工）、硅酮纯性结构胶、硅酮耐候密封胶等。

6.1.2玻璃的品种、规格应符合设计要求。

6.2机具设备6.2.1施工机具：手提石材切割机、电焊机、钻孔机、冲击钻、注胶器等。

6.2.2检测仪器：力矩扳手、水准仪、经纬仪、水平靠尺、钢卷尺、铅垂仪等。

7、质量控制7.1质量控制标准7.1. 1施工时应严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001.龙骨安装施1：质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001要求、《建筑设计防火规范》 GB50016-2006.《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2005）及其它国家建筑工程质量有关规定要求。

7.1.2进入施工现场的玻璃、专用粘合剂、螺栓、金属挂桦及钢材等应具有产品出厂合格证及检测报告。

非标准瓦金件应符合设计要求，并有出场合格证。

同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱＞ GB/T 3098. 6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB/T 3098. 15 的规定。

7.1.3后置埋件（膨胀螺栓或化学植筋）应符合《混凝上结构后锚固技术规程》JGJ 145-2001 的要求。

7.1. 4结构胶符合《建筑用硅胴结构密封胶》GB16776-2005的要求。

7.1.5竖向方管标高偏差不成大于3mm,垂直度偏差不应大于2mm：相邻两根竖向方管安装标高偏差不应大于3mm,同层瑛向方管的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根竖向方管的距离偏差不应大于2mm。

7.1.6相邻两根水平角钢的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差：当一幅暮墙长度 W6m时，不应大于3mm：当一幅幕墙长度＞6m时,不应大于5mnu7.1.7玻璃每层安装完成，应作一次外形误差的调校，其允许偏差项目和检查方法应符合表7. 1.7规定。

7.2质量控制要点7.2.1螺栓安装结束进行下道工序施工前，应使用扭力扳手进行扭矩检测，使之达到设计及国家规范的要求。

7. 2.2搬运玻化砖时应轻拿轻放，避免丢棱缺角。

7. 2. 3嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，用力要均匀，走枪要稳而慢，应连续、平直、光滑，填嵌密实，宜按先水平后垂直的顺序进行。

二III7. 2.4结构胶、密封胶应做与热熔玻璃背面镀银血和不锈钢挂件相容性试验，试验通过后, 方可使用。

7. 2. 5玻璃黏贴完后12小时内禁止移位或者挪动，粘贴24小时后，方可正常使用。

8安全措施8.1施工现场安全交底8.1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。

8.1.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职「安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。

8.1.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品0 8.1.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。

施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。

8.1.5施工负责人应对所属施工及生活区域的施匚安全质量、防火、治安、生活卫生各方而全面负责。

8.1.6按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动,定期检查工.地安全活、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。

8.1.7对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。

发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。

8.1.8机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。

租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或驶收不合格的情况下投入使用。

8.1.9对施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得捎门拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。

8.1.10特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。

起更吊装人员遵守十不吊规定，严禁不憧电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

8.1.11必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。

冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施，应取得工地防火主管人员同意。

施工现场配备一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。