10KV隔离开关检修工艺
1适用范围
适用于成都供电段管内10kv线路上的单三极隔离开关的检修。

2隔离开关的清扫、检查。

2.1按相关规定要求完成停电、检电、接地封线、挂牌等安全措施。

2.2将隔离开关用棉纱或毛巾清扫固定或活动的绝缘子，套管上的灰尘。

对脏污严重部份用棉纱沾汽油擦掉。

2.3、检查绝缘子有无放电痕迹和裂纹。

用2500V兆欧表测量绝缘，10kV隔离开关绝缘电阻不小于300兆欧。

其值若小于100血应及时更换。

2.4、检查发现有破损绝缘子，应及时更换。

2.5 用板手检查活动绝缘子与操作机构的部份螺丝是否紧固，如有松动的应紧固，垫圈不全的应进行处理。

3隔离开关触头部份检修
3.1检修刀片时，如发现有发热、变色的，应查明原因，对于刀闸和静触头接触面有烧伤痕迹，用细锉刀打磨后，再用“ 0—0”号砂布细打磨，然后用干净棉纱沾气油擦净，并涂上凡士林。

3.2、检修过的刀闸和静触头的接触面，用0.05mm塞尺插入接触处以测量接触是否密贴。

线接触应塞不进去，面接触：当接触面宽度50mm及以下，不超过4mm 接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm测量接触电阻，不得大于250^Q。

3.3消除操作机构的灰尘和脏污，用扳手紧固各部螺丝。

转动部份应涂润滑油。

4隔离开关操作机构检修：
4.1隔离开关与母线的联接处不应有应力存在。

如检修时发现有应力应将与母线平面中心线，与开关接线板平面中心调正在一直线上。

4.2检查隔离开关的底座和机构的接地是否牢固，如有松动的要进行紧固处理。

5隔离开关触头开闭限度调正（本条部份只适用于三极连动隔离开关）。

5.1操作手柄，慢慢合闸和分闸，观察可动刀片在合闸时，有无侧向撞击现象，如有可调整可动刀片的连杆螺丝，直至撞击现象消失，动静触头有不对立的，发生卡滞不灵活现象，调整底座或可动部分的连杆螺丝，直至操作灵活为止，再将螺丝紧固。

5.2隔离开关在分闸位置，用卷尺测量两刀闸根部和距根部230mm或300mn处的距离，距根部230mn处两刀闸间的距离不得大于根部两刀闸距离8mm距根部
300mn处的距离不得大于根部两刀闸间距离的10.5mm隔离刀刃分闸后，应有不小于200mm勺空气间隙，如不符，可用扳手将操作绝缘子连接螺丝松开调节长度，达到要求后，再将螺丝紧固，调整分闸止钉间隙为1—3mm接地刀闸打开后与有电部分距离不够（大于400mm,应调整连杆长度，增大接地刀分后距离。

合闸时可动刀片进入插口的深度不应小于90%但也不得过大以免对绝缘子产生过强的冲击力。

可动刀片与支持瓷瓶间应保持3〜5mm的距离。

当距离过大或过小时，可调整操作的长度和开关上的制动螺丝。

在合闸位置松开交叉连杆两头螺母及合闸止钉，使刀闸成一直线，调整交叉连杆长度，调好后紧固两头螺母，调整合闸止钉间隙为1—3mm
5.3手动慢慢合闸，看三相是否一致，三相联动开关同步误差不超过5mm如
果不同步，调节操作绝缘子的连接螺丝的长度，达到要求后将螺丝拧紧。

6隔离开关辅助部分的调整（本条适用于三极连动隔离开关）。

6.1带有辅助接点的隔离开关检修调整时，常开接点应在合闸行程的85〜90%寸闭合，常闭接点应在拉开过程的75%寸断开。

6.2如果常开接点的闭合，或常闭接点（应在拉开行程）断开不当时，可改变辅助开关的长度和拐臂上的调节孔进行调整，亦可拆开辅助接点重装。

7隔离开关质量验收标准（本条部份只适用于三极连动隔离开关）
7.1检修后的隔离开关工作机构手柄位置应正确，合闸时手柄朝上，拉开时手柄朝下，机构的定位销应自动进入定位孔中。

7.2操作机构转动部分联锁装置。

动作灵活，正确可靠。

7.3隔离开关的动，静触头接触面，应光滑无氧化，接触应紧密，用0.5mm 塞尺，塞进长度不大于6mm
7.4隔离开关的刀闸和静触头面应平整，合闸后的压力用0.3〜0.1mm的塞尺中0.05的塞尺片塞入刀闸和静触头接触面，深度不大于6mm拉闸后的开断距离在170〜180mm。