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前言
综合实训是面向区域产业发展，结合现代制造企业岗位专项能力要求，在 学校内开发或引入企业真实的项目并在具有企业企业情景的教学工厂实施的一 组训练项专业 能力的培养基础。
《产品制造综合实训》是机械制造与自动化专业群技术平台上的一门重要的 中和性项目课程的学习，解决两方面的问题，其一，将本专业群已学过的专业课 程中已掌握的知识、技能与所形成的单项、单元能力通过一个综合性项目课程进 行融合，使学生了解这些已掌握的知识、技能与所形成的的单项、单元能力在完 成的一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务时所起的作用，并掌握如何 运用这些知识、技能与所形成的的单项、单元能力来完成一个综合性项目，并激 发与培养从事本职业技术领域工作的兴趣与爱好；其二，通过本综合性项目课程， 使学生在前期已进行过两个金工基本技能项目训练的基础上，学习并培养自己完 成一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务、完整工作过程所需要的方法 能力与社会能力，养成良好的自觉地职业习惯与素养。
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第三章 指定阀芯的工艺编制
3.1 工艺卡片的要求
一 、按 照 工 艺 过 程 卡 片 的 格 式 填 写 零 件 的 名 称 、零 件 号 、材 料 、 毛坯重量和种类、生产类型、编制、指导和审核等
二 、在 编 制 工 艺 卡 片 时 写 明 工 序 、工 歩 和 安 装 ，必 须 说 明 工 序 内容和工序简图。
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参考文献
1.刘守勇.《机械制造工艺与机床夹具》.机械工业出版社.2000 2.刘登平.《机械制造工艺与机床夹具设计》北京理工大学出版社.2008 3.兰建设. 《机械制造工艺与夹具》. 机械工业出版社.2004.7 4.权月华、穆吉祥. 《机械制造工艺与机床夹具》.中国计量出版社.2007.1 5.腾宏春.《机床数控技术应用》. 机械工业出版社.2009.1 6.陈宏钧.《实用机械加工工艺手册》. 机械工业出版社.2003.1 7.李萍萍、贺炜.《机械制图与计算机绘图》. 机械工业出版社.2006.10
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常用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构，形状有回转体和底座形等多种。 机床夹具的其他组成部分：连接元件、对刀与导向装置、其他元件或装置
1．5 机床夹具的作用
主要功能：（1）定位 确定工件在夹具中占有正确的位置的过程 （2）夹紧 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不 变的操作。
4.2 夹具定位元件的设计
定 位 主 要 就 是 根 据 六 点 定 位 法 来 设 计 定 位 元 件 ，在 设 计 的 同时不要有过定位或者欠定位等，在设计夹具时要考虑定位元 件的定位要求。定位元件的设计主要是通过夹板和底板进行定 位。有些特殊的孔加工时要加上钻套进行加工。夹板还有一个 功用就是可以把工件可靠固定。
在这仅仅三周的时间内要对于三个零件观察测绘图然后上机不是一件容易 的事。但凭借我们小组的团结以及分工明确，我们成功的完成了任务。我们花了 半天的时间观察了零件，并仔细观察了该零件的各个尺寸，然后分工测量绘图， 使每个人负责各个零件。我要绘的图看起来很简单就是很多的孔，但实际上画起 来还是有一定的难度，因为圆孔的尺寸很多需要认真的测量。在大致画完图后， 老师提醒了我们所有人的尺寸标注几乎都有问题，所以我们又开始重新改写。终 于完成了一张张完整的草绘图和正规的零件图。在接下来几个星期里便是编写零 件的加工工艺路线，编写某段工序的数控程序，设计机床夹具以及实际加工等！
一、在铣床编写好孔的加工程序； 二 、把 要 加 工 的 零 件 夹 紧 在 铣 床 上 ，对 零 件 进 行 定 位 孔 的 加工； 三 、再 把 以 加 工 定 位 孔 的 工 件 夹 在 钻 床 上 进 行 通 孔 、盲 孔 、 圆锥孔的加工； 四 、将 工 件 放 在 带 有 v 型 槽 的 定 位 件 上 ，进 行 斜 孔 的 加 工 ；
5.3 孔加工的注意事项
在加工孔的同时要不断地在零件上加冷却液，以防 钻头发热断裂，加工之前钻头一定要夹紧，以防钻头断裂等。
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致谢
三周的实训虽然不长也不短，但是却是让我们受益匪浅的三周。我们的专 业技能有了相应的提高，两位辅导老师一直耐心的指导我们教育我们，感谢老师 的耐心的教导，在此我对您们的帮助十分感谢！我们班六组同学积极讨论，热烈 参与，踊跃提问，最后在老师的帮助下完美完成了这次的实训任务。我觉得每次 的实训都是对自身能力的一次提高，尤其是这次，我真的是感受到了大家一起分 工合作的乐趣。非常感谢学校提供的每一次的实训机会，让我们体会到理论与实 践相结合的乐趣，真正把理论完完全全的通过实践真正的掌握了，非常感谢学校 提供的实训机会！
3.3 工艺路线方案
工序 1 2 3 4
工序内容 下料 加工外型尺寸（35*54*14）到尺寸要求 打定位孔 钻 M10 螺纹底孔，倒角，攻螺纹
5
铣 2 毫米槽
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钻各通孔
7
去毛刺、倒角
8
检验
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第四章 夹具的设计（定位元件设计）
4.1 夹具的分类
夹具的种类很多，根据工作的场合不同可分为铣床夹具、 钻床夹具等，还有根据工件的形状不同又专用夹具和普通夹具 之分。此次设计的主要是铣床和钻床的专用夹具。
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结论
本实训主要目的在于让我们加强以前学过的知识，掌握绘图的方法，以及产 品设计的要求。在进行夹具设计时，因定位基准选择不合理，出现过定位或欠定 位造成加工的零件的精度得不到保证。在选择夹紧机构时由于机构的大小，尺寸 等不合理，而达不到夹紧的目的，也可能因夹紧力作用点或作用面的位置不合理 而使工件产生翻转。不过在指导老师的悉心认真的指导下，经过三个星期的自身 的不断努力，这些问题都一一解决。在这个过程中，对机械加工工艺和夹具设计 有关的知识有了更深的理解，增强了对本专业综合知识运用的能力，使我对专业 知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。
《产品设计与制造综合实训》 项目技术报告
姓 名： 学 号： 班 级： 课程名称： 产品设计与制造综合实训 指导老师： 提交日期：
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概要
本次实训主要培养我们的动手操作，思维能力。我们小组之间分工合作，提 高我们的团队意识以及团结合作的能力。
首先，我们进行了分组，以 6 人一小组为单位。实训过程中，学生作为主体， 通过小组合作、查阅资料完成实训任务，指导教师主要起指导、监督、答疑的作 用，一般不替代学生进行实际操作。
一、测量阀芯各部位的尺寸。 二 、 根 据 测 量 的 尺 寸 绘 出 表 达 阀 芯 的 视 图 。（ 查 阅 工 具 书 ， 标 出公差和表面精度要求） 三 、 填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 （ 指 定 的 一 个 零 件 ）。 四、编写数控铣加工中加工直槽或圆弧槽的程序。 五、填写项目工作单
第一章 测绘流程的介绍
1.1 测量工具和要求
（ 1）、 测 量 工 具 ： 游 标 卡 尺 、 工 具 书 、 螺 旋 千 分 尺 ， 内 径 千 分 尺 。 （ 2）、 测 量 要 求 ： 确定尺寸工差精度、形位公差、表面质量要求，读数要 准确等等。（根据要求查《机械加工工艺手册》）
1.2 阀芯设计
特殊功能：（1）对刀 调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。 （2）导向 如钻床夹具中的钻模板和钻套，能迅速地确定钻头的位置， 并引导其进行钻削。
机床夹具在机械加工中的作用： （1）保证加工精度 用夹具装夹工件时，能稳定地保证加工精度，并减少对 其它生产条件的依赖性，故在精密加工中广泛地使用夹具，并且它还是全面 质量管理的一个重要环节。 （2）提高劳动生产率 使用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，并能够显 著地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。 （3）改善工人的劳动条件 用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气压、 液压夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。 （4）降低生产成本 在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允 许使用技术等级较低的工人操作，故可明显地降低生产成本。 （5）保证工艺纪律 在生产过程中使用夹具，可确保生产周期、生产调度等 工艺秩序。 （6）扩大机床工艺范围 这是在生产条件有限的企业中常用的一种技术制 造措施。
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1.3 夹具的设计
一 、 绘 出 设 计 的 夹 具 装 配 图 。（ 标 出 总 体 尺 寸 ） 二 、 绘 出 夹 具 的 零 件 图 。（ 主 要 夹 具 体 ， 标 明 各 零 件 的 详 细 尺 寸以及公差、表面精度、粗糙度等）
1.4 机床夹具组成
机床夹具的基本组成部分是定位元件、夹紧装置、夹具体三个部分。这也 是夹具设计的主要内容。
在项目载体的选取下，以简单机械产品，如千斤顶、台钳、齿轮油泵、减速 器、机械体等作为实训案例，首选学生在前期《产品制造综合实训》中自己设计 的产品为项目载体，进行该产品了零件的工艺编制、在采用普通机械加工手段制 造出零件成品，最后装配成完整机械。从而体验完整机械产品的制造过程。
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第二章 阀芯的尺寸公差与质量
2.1 阀芯的定位、定行尺寸公差
阀芯、夹具的各尺寸公差通过查阅工具书得出。（根据各表面、孔面的 精度要求）
2.2 阀芯的表面粗糙度要求
根据阀芯各表面的使用要求不一样，阀芯各表面的质量要求也不一样， 表面要求较高的表面可通过磨削加工，一般的表面要求得可通过铣削加工， 还有一些孔面精度要求较高的，可通过绞孔获得。在设计时可根据已设计好 的尺寸要求和表面的精度要求进行加工。