安全生产检查分类及方法安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。

检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查，企业领导进行巡视检查，操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经济性检查。

各类人员经常深入作业现场进行安全检查，有利于及时掌握情况、发现问题，从而解决问题。

一、安全检查分类安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。

（1）日常性检查，即经常的、普遍的检查。

企业一般每年进行2—4次；车间、科室每月至少进行一次；班组每周、每班次都应进行检查。

专职安技人员的日常检查应该有计划，针对重点部位周期性地进行。

1）生产岗的班组长和工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查；2）非生产岗位的班组长和工人应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查；3）各级领导和各级安全生产管理人员应在各自业务范围内，经常深入现场进行安全检查，发现不安全问题及时督促有关部门解决。

（2）专业性检查是针对特种作业、特种设备，特殊场所进行的检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力容器、易燃易爆场所等。

（3）季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。

如春节风大，要着重防火、防爆；夏季高温多雨多雷电，要着重防暑、降温、防汛、防雷击、防触电；冬季着重防寒、防冻等等。

（4）节假日前后的检查包括节日前进行安全生产（如职工考虑过节，易精力分散）综合检查，节日后要进行遵章守纪的检查等。

（5）不定期检查是指在装置、机器、设备开工和停工前，检修中，新装置、设备竣工及试运转时进行的安全检查。

二、安全检查表1．安全检查表的类型、安全检查表的类型有：（1）设计用安全检查表，主要供设计、工艺人员从事设计工作进行系统安全分析时使用。

其具体内容应依系统安全分析的对象而定。

如用于新建工程设计的安全检查表，其主要内容应包括项目选址和总图设计，工艺流程的安全性，机械设备的安全性，物料储存与运输的安全性，安全设施与装置，消防设施与器材，防尘防毒措施和安全组织与管理等。

这类安全检查表也可以做为本质安全审查的依据。

（2）厂级安全检查表，供全厂性安全检查时使用。

其主要内容包括各重点危险部位，主要安全装置与设施的灵敏性、可靠性，危险物品的贮存、使用及操作管理等。

（3）车间安全检查表，供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。

其主要内容包括工艺安全，产品原料及产成品的合理存放，通风照明，噪声振动，安全装置，消防设施，安全标志及操作安全等。

（4）班组及岗位安全检查表，主要用于日常检查和安全教育。

其内容应根据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定，要求内容具体、易行，具有针对性。

（5）专业安全检查表，主要用于专业性的安全检查和分析，如特种设备的安全检验，危险场所、危险作业的危险性分析等。

其内容应突出专业特点，如对特种设备检验的安全检查表，其主要内容应包括设备结构的安全特性、设备安装的安全要求、安全运行的参数限额、安全附件报警装置的齐全可靠、安全操作的主要要求及特种作业人员的安全技术考核等。

(1)安全检查准备。

①确定检查的对象、目的、任务；②查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；③了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险、危害的情况；④制定检查计划，安排检查内容、方法、步骤；⑤编写安全检查表或检查提纲；⑥准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；⑦挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。

(2)实施安全检查。

实施安全检查就是通过访谈、查阅文件和记录、现场观察、仪器测量的方式获取信息的过程。

1、访谈。

通过与有关人员谈话来查安全意识、查规章制度执行情况等。

2、查阅文件和记录。

检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度、操作规程等是否齐全，是否有效；查阅相应记录，判断上述文件是否被执行。

3、现场观察。

对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操作等进行观察，寻找不安全因素、事故隐患、事故征兆等。

4、仪器测量。

利用一定的检测检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患。

5、通过分析作出判断。

掌握情况(获得信息)之后，要进行分析、判断和验证。

可凭经验、技能进行分析，作出判断，必要时需对所做判断进行验证，以保证得出正确结论。

6、及时作出决定进行处理。

作出判断后，应针对存在的问题作出采取措施的决定，即提出隐患整改意见和要求，包括要求进行信息的反馈。

7、整改落实。

存在隐患的单位必须按照检查组(人员)提出的隐患整改意见和要求落实整改。

检查组(人员)应对整改落实情况进行复查，获得整改效果的信息，以实现安全检查工作的闭环。

生产经营单位还应当根据国家安全生产监督管理总局局务会议2005年7月8日审议通过的《劳动防护用品监督管理规定》为从业人员配备符合《劳动防护用品选用规则》(GBll65l—1989)和国家颁发的劳动防护用品配备标准的劳动防护用品。

安全检查要“十克服”一要克服预定检查多、突击检查少的现象。

多开展突击检查，可以促进基层安全工作常抓不懈，始终绷紧安全生产这根弦，筑牢安全生产根基。

二要克服检查组成员外行多、内行少的现象。

多组织安全技术专家和有实际工作经验的内行参与安全检查，可以增强工作指导的权威性、安全隐患发现的及时性、问题定性的准确性以及整改措施的科学性。

三要克服关键要害部位检查多、一般生产装置检查少的现象。

一般生产装置检查次数少，事故隐患不能得到及时发现和整改，也容易发生安全生产事故。

因此，要树立安全工作无小事的思想，做到安全检查不留死角、不留盲区、全面覆盖。

四要克服资料台帐检查多、生产现场检查少的现象。

安全生产检查要多深入生产车间和工作现场，特别是交通不便、环境恶劣的野外施工现场，要不被表象所迷惑，查清真实情况，掌握第一手资料，增强安全检查的客观效果。

五要克服一次性检查多、回访检查少的现象。

检查本身不是目的，检查的目的是为了查隐患、堵漏洞、保安全。

因此，要多组织一些回访检查，查隐患的治理、制度的建立和措施的落实，对存在的问题紧盯不放，直到完全达到标准为止。

六要克服纵向检查多、横向检查少的现象。

吸收基层单位人员参加开展横向检查，可以使基层单位在相互检查中准确把握本单位在本地区、本行业安全工作中的定位，发现自己的不足，学习他人的长处，取长补短，共同提高，推动全局安全工作水平的提高。

七要克服查物的情况多、查人的情况少的现象。

通过提问、测试、实际操作等形式检查职工的安全知识、安全意识、安全行为、安全技能等方面的实际情况，以便于基层有针对性地进行补缺补差，达到职工要安全、会安全、能安全的目的。

八要克服常规工作时间检查多、特殊工作时间检查少的现象。

多组织开展节假日、双休日和夜间等非正常工作时间的检查，以防特殊工作时间由于人员思想不稳定、管理力量不足等给安全工作造成被动局面。

九要克服专项检查多、综合检查少的现象。

多采用若干个专业检查组共同组成一个检查团进行检查的办法，既可以提高工作效率，又能减轻基层的接待负担。

十要克服公开检查多、暗访检查少的现象。

多采用不通知被检查地区和单位时间、地点、内容的情况下，组织检查组、巡视组进行暗访检查，以掌握安全工作的客观情况，提高获取信息的真实性、可靠性。

生产现场安全检查八看一、看现场三光、五净、两畅通：“三光”即工具机械要擦光，材料堆底要用光，运输道路要清光。

“五净”即下脚边料要拣净，砖头灰浆要用净，脚手，架下要干净，现场材料要用净，水泥纸带要倒净。

“两畅通”即道路和排水畅通。

二、看电线及电器设备：临时电线不破皮：一般“三火一零”四趟线；架线杆要直，不准以树或金属物代替；线距在地面4米以上；防水线不准有死弯，并必须绝缘良好；行灯36伏，金属器内照明12伏电压，手持电动机具的电源闸箱要装触电保护器，同时要带绝缘手套；电器开关闸箱需有盖、上锁；所有制机电设备和电闸箱要接地或接零。

三、看机械设备：防护罩齐全有效；传动装置整洁润滑；刹车灵敏可靠；坚持专人专机；起重吊装设备的缆风绳必须牢固，不准以树、脚手架、墙体代替地锚；绳索要合乎规格。

四、看高空作业：正确使用“三件宝”，蹬高要系安全带；上下交叉作业要隔离，进入现场戴安全帽；3米以上挂安全网；上下架子设梯道；遇6级以上大风应停止起重和高空作业。

五、看脚手架：材料要符合要求；搭设应牢固可靠；升高后要绑防护拦杆，挂安全网最好有护身，兜底两层；脚手板要够宽；严防探头板；板上堆料不准超重、雨、雪后更要仔细检查，并采取有效的防滑措施。

六、看五口：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和地坑口必须有防护设施，夜间设红灯示警。

七、看防火防爆：要设消防器材；易爆品及油库要单设并有专人管理；氧气瓶、乙炔罐和明火三者之间相距不小于10米。

木工棚、油漆库中易燃品要分类堆放，严禁明火；木片、刨花、草绳、草袋和废纸，应集中并及时运走。

八、看劳保用品：工作服及劳保用品要整洁要合理穿戴。

工地内不准赤脚、穿拖鞋或高跟鞋，空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴；电工要穿绝缘鞋；熬运沥青等应按防毒要求使用劳保用品消防安全检查要八忌安全检查是搞好企业安全生产工作的重要措施，通过检查可以及时发现事故隐患，及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

然而要真正搞好安全检查，就要做到“八忌”。

一忌思想松懈，行动迟缓。

安全检查首先就是要查职工的安全意识，如果检查者自己思想松懈，对检查抱着无所谓的态度，今天推明天，明天推后天，行动迟疑，检查就不到位，不深入，职工的安全意识就会松懈，就得不到提高。

二忌敷衍（呼烟）了事，外行不必参与。

安全检查就是为了发现事故隐患，这就需要内行参与。

如果随便拉几个外行人参与，肯定达不到安全检查的根本目的。

三忌走马观花，马马虎虎。

安全检查要深入细致、严肃认真，如果粗枝大叶，蜻蜓点水似的做表面文章，只摆花架子，那就很难达到检查的目的。

四忌有始无终，查而不纠。

查隐患是为了促整改，如果对查出的事故隐患不能及时整改，不采取防范措施，那么安全检查就没有开展的必要。

五忌时紧时松，不能坚持。

安全检查是一项经常性的工作，不能“三天打鱼，两天晒网”，不能只搞形式主义。

上级来检查了就抓一下，领导走了就束之高阁，无声无息，再也没人管了，没人问了，这种做法对搞好单位的安全工作是十分有害的。

六忌有章不按照做，险情出现。

检查就是查职工是否按章操作，出现险情是否及时处理。

否则检查工作就达不到效果。

七忌放任自流，置之不理。

安全生产是企业的生命线，安全生产人人有责。

作为企业职工，不能认为安全检查事不关己，从而置若罔闻，对发现的事故隐患不能放任不管、置之不理的态度。

因为只有人人参与安全管理，才能杜绝事故，企业和职工的利益才能得到保证。

八忌惟惟命是从，胆小怕事。