工艺文件和计划。
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(1)焊接工艺评定 (2)焊接工艺规程 (3)制造及组装进度 (4)检验及试验 计划 (5)制造、检验和试验计划和工艺文件
4.2 乙方提供以上供审核的技术文件后，甲方5个工作日内返回乙方书面 审核意见。乙方应及时答复甲方审核意见中提出的问题，直到取得甲方的最 终认可。
4.3 由甲方签署审核认可意见后，甲方方可进行施工。 4.4 竣工资料：设备运抵现场时，每台设备随机附完整资料 X 套（其中含竣 工资料 X 套），同时提供电子版文本 X 份。至少包括：
2.4.3 乙方接受甲方委托的第三方质检部门的质量检验并提供相应的条件。
3 乙方供货范围及工作范围
3.1 第1.2条中所列设备 设备本体；设备所有内件、支撑和紧固件；保温支架（有要求时）； 吊耳；预焊件（有要求时）；铭牌及铭牌支架（不锈钢）；接地板（不锈钢） 地脚螺栓、螺母 运输用的临时部件应包括：
9 JB4726-2000
《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
10 JB/T4711-2003
《压力容器涂覆与运输包装》
11 JB/T4747-2002
《压力容器用钢焊条订货技术重要条件》
12 JB4728-2000
《压力容器用不锈钢锻件》
13 JB/4700-4707—2000 《压力容器法兰》
2 设备材料、制造的技术要求及其验收要求
用的规范、标准和必须遵循的相关文件以及技术要求。
1.2甲方采购的设备基本数据见下表:
设备名称 位号
脱盐水加热 器
变换气水冷 器
密封水冷却 器
设备规格
设计温度℃ 设计压力Mpa 台 估重 壳程/管程 壳程/管程 数 t
容器类别 (级别)
氮气冷却器
1.3乙方对所供设备及工作的质量负有全部责任。乙方的供货应完全遵循
1.6 规范、标准及相关的技术文件。
1.6.1 当各种技术文件存在矛盾时，乙方应向甲方提出,以便甲方澄清，
原则上应以最严的要求执行。
1.6.2 设备的材料、制造、检验、试验和包装运输应遵循下列主要规范、
标准和技术文件（标准按最新版本的要求执行）：
1 《压力容器安全技术监察规程》1999版
2 GB150-1998
（1） 竣工图（总装配图、主要受压零部件图） （2） 监检证明书，产品质量证明书、合格证、各种检测报告 （3） 技术特性表，变更联络签 （4） 原材料质量证明书，经甲方认可的材料代用单 （5） 其它文件。 5 质量控制及试验 5.1 乙方须按施工图纸及本技术协议书的规定，按照相关的制造检验标准的 要求进行质量控制及试验。 5.2 乙方对所供设备的质量全面负责，乙方在通知甲方后可以进行检验和试 验。 5.3在质量控制关键环节（材料复验、产品试板、管板焊接、热处理、水压试 验）实施前一周内，乙方应以书面的形式通知甲方，在甲方代表到达现场后乙方 提供有效检验资料并取得甲方书面认可后方可进行下一阶段的工作。甲方确认合 格后并不免除乙方制造质量责任。 5.4 设备出厂前在甲方组织最终检验时，甲方有权检查设备整个生产过程 的质量检验及试验的记录，并拥有要求乙方进行解释的权利。 6 包装及运输 6.1 设备须在检验和试验合格后应使设备内部干燥、清洁，并且所有的开口
（1）设备的材料、制造、检验和试验；
（2）制定焊接工艺规程及试验；合格焊工考核；焊接工艺评定；
（3）不锈钢设备、部件的酸洗钝化；运输储存期间碳钢部件的涂漆、防
锈保护(碳钢螺栓等紧固件涂无酸性凡士林，碳钢部分所有裸露的机加工面涂
除锈油脂进行防锈)；
（4）设备的预组装试验；
（5）按相关规范进行设备包装；
（6）按询价条款要求的运输；
（7）制造、运输、储藏时设备的保护；
（8）完成并提供全部竣工资料；
（9）派代表赴现场指导安装和试运行；
（10）设备的技术服务；
（11）其它工作
4 技术文件交接和技术审核
甲方联系方式:
XXX
手 机：
电 话：
传 真：
邮 箱：
4.1 乙方根据甲方所提供的换热器施工图纸和本技术协议编制各种制造
本技术协议书规定的各条款和甲方提供的施工图要求，如有偏离应书面列出，
且要在开始制作前取得甲方的认可。
1.4 乙方承诺，乙方接受甲方或其指定的第三方监检，但甲方或其指定的
第三方的监检并不解除乙方的责任。甲方对乙方文件的审核，不能减轻或取
消乙方对所供设备应承担的责任和义务。
1.5 乙方提供的所有图纸和技术文件中的文字和计量单位。
2.1 设wenku.baidu.com的材料、制造和检验应遵循甲方提供的施工图纸和本技术协议书
相关条款的要求。 2.2 甲方保留对换热器图纸更改和完善的权利。
2.3 设备制造用的主要受压元件（钢板、锻件及管材）必须满足以下要求：
2.4.1 材料供应商应提供材料产地、炉批号、质量检验合格证书等有关文件。
2.4.2 乙方对材料均应按相应的技术要求进行复验，并出具复验检查记录报 告。复验内容包括：表面质量、尺寸及尺寸偏差、力学和工艺性能、化学成分分 析、超声波探伤、金相检验以及其它标准要求的检验内容。焊接材料应进行相应 的复验。
（a） 用于运输的管口盲板、紧固件和垫片；
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（b） 运输用临时固定装置；
（c） 运输过程中的保护装置；
— 图纸设计的其他附件；
— 所有接管法兰成对供应，包括垫片、紧固件。
3.2 安装和开车备件
（1）设备法兰垫片两套
（2）10%设备法兰连接螺栓、螺母；
（3）工艺接管垫片各两套；
3.3 乙方工作范围，包括以下内容：
《钢制压力容器》
3 GB151-1999
《管壳式换热器》
4 HG20583-1998
《钢制化工容器结构设计要求》
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5 HG20584-1998
《钢制化工容器制造技术要求》
6 JB4730-2005
《承压设备无损检测》
7 JB/T4709-2000
《钢制压力容器焊接规程》
8 HG20592～20635-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
脱盐水加热器、变换气水冷器、 密封水冷却器、氮冷却器 技术协议书
甲方：XXXXXXX 公司 乙方：XXXXXXX 公司
XXXXXX公司（以下简称甲方）与XXXXXX公司（以下简称乙方）就1.2条款
中所列设备的技术事宜经双方协商，达成如下协议：
1、总说明
1.1 本技术协议书规定了乙方供货范围和材料、制造、检验及试验所采