目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地质概况 (2)四、方案的选择 (2)五、施工布署及安排 (3)1、施工计划及工期安排 (3)2、劳动力计划安排 (3)3、材料进场计划安排 (4)4、施工设备及测量仪器计划安排 (4)六、污水管道施工方法及工艺 (5)1、施工工艺 (5)2、施工方法 (5)七、验收标准 (11)八、质量保证体系及措施 (13)1、质量保证体系 (13)2、工程质量保证措施 (13)九、安全保证体系及措施 (14)1、管理保证措施 (14)2、劳动安全保护措施 (14)十、文明施工、环境保护措施 (15)1、文明施工措施 (15)2、环境保护措施 (16)污水管道改造施工方案一、编制依据1、《室外排水设计规范》GBJ14-87；2、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；4、《给水排水标准图集》95S222.223；5、《混凝土和混凝土排水管》GB/T11863-1999；6、《给水排水工程施工手册》中国建筑工业出版社2002。

二、工程概况XX高速公路XX至XX段第四合同段，XX特大桥14-4#桩位附近有一条污水管道，经现场勘查，该污水管道距14-4#桩中心只有0.5m，阻碍了桩基施工，需对该管段进行改造。

改造段全长100m，且包括2个污水检查井。

沟槽采用开槽法施工,起始端接于14-4桩基附近原有污水管，顺流而下，末端接入下游管道。

（如附图所示）三、地质概况该地区最上面一层为人工填土，灰黄色、褐黄色、深灰色等杂色，多呈软塑状亚粘土，厚约3.8m；由沟槽深度可知，该段污水管完全座落在人工填土层。

四、方案的选择排水管的基础有3种形式，砂土基础、混凝土枕基和混凝土条形基础，由该水沟所处地质状况可知，该处地基软弱，土壤湿润，故采用混凝土条形基础（120°基础）。

全段采用开槽法施工，开挖纵向坡度1：0.67，横向坡度3‰；检查井采用φ1500污水检查井，井深为3m。

五、施工布署及安排1、施工计划及工期安排工程计划于梅林湖特大桥14墩位右幅系梁完成后开始施工。

具体区段划分和工期安排见下表。

工期安排2、劳动力计划安排现场安排1名现场技术负责人和1名施工员。

根据工程量和整体工期要求，结合工序操作需要，安排足够施工人员，保证施工正常进行。

具体人员安排见下表:施工人员计划安排3、材料进场计划安排本工程施工材料主要为：水泥、砂、污水管道、镀锌钢丝网片MU10砖等。

水泥拟采用325＃普通硅酸盐水泥；砂采用中粗砂，污水管道采用规格为Do1000mm的钢筋混凝土管，由市场调查后统一采购。

根据1:2.5砂浆配合比确定的325＃普通硅酸盐水泥、砂的用量，计划一次性进场，C15和 C25混凝土由我项目部搅拌站提供。

其材料用量及沟槽开挖及回填土方数量见下表。

材料用量及进场计划表4、施工设备及测量仪器计划安排施工设备进场计划表六、污水管道施工方法及工艺1、施工工艺施工工艺流程2、施工方法⑴施工准备①施工前首先进行详细测量放样，并确定纵横向轴线控制桩和水准控制桩。

挖掘沟身时须降坡整平，以利施工并保持流水顺畅。

②对施工场地进行清理、平整碾压，对要求回填夯实的地基进行回填夯实，经现场技术负责人检验合格后再进行管道工程施工。

③开挖沟槽时须分段进行，每隔20米分一段，施工测量中必须控制好基础位置和垫层基底标高，对基底按分段长度整平压实。

挖土深度须足够，沟顶应比地面低15cm，使两岸向沟心倾斜，完工后堆积的土石应散开或搬移他处。

④进场材料必须经检验合格才能使用，其中在勾缝中使用的砂子，采用中砂，料径不宜超过5mm；铺垫用的碎石，料径不宜超过12mm；水泥采用牌P.O32.5R 的水泥；污水管道采用规格为Do1000mm的钢筋混凝土管。

⑵施工放线首先,用全站仪带钢卷尺放出排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,并根据技术交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。

⑶沟槽开挖根据相应的轮廓线,开挖基槽，开挖纵向坡度取1：0.67，横向坡度取3‰，沟槽下底宽2m，上口宽4.68～5.22m之间，开挖深度为2～2.4m之间。

要求挖机开挖1.9～2.3m，以下10cm由人工开挖；开挖时要确保沟底土层不被扰动，并严格按照交底标高开挖，还有技术人员对沟底抄平测量。

沟槽扰动槽底原土，如发生超挖，可用原土回填夯实，密实度为95﹪（具体尺寸见下图）。

梯形排水沟①沟槽底宽B1=2m；②上口宽B2=4.68～5.22m；③开挖深度H=2～2.4m⑷清底验收沟槽开挖完毕后,首先进行自检,合格后,由项目部相关技术负责人进行检验,在全部检验合格后,方可进行沟底的碎石铺垫工作。

⑸垫层及管涵的敷设①碎石的铺垫一定要严格按照标高来铺垫，确保其沟槽的横向坡度。

整个铺设段长100m，铺设厚度为20cm。

②碎石的铺垫完成后，经检验合格后可进行管道条形基础的制作，该基础分两次浇筑，所用混凝土标号为C15。

当C1区浇筑完后，对其表面凿毛并洗净，然后开始按照下图所示的C2区尺寸支模。

③管涵的敷设将钢筋混凝土管涵移至支护好的模板上，使其管涵的竖向中心线与C1区基础的中心在一条线上，这样就保证了管道的正确放置。

经检查合格后方可进行混凝土的浇筑。

①该管直径Do=1000mm；②管壁厚t=75mm；③C1=120mm；④C2=288mm；⑤B=1375mm；⑥a=190。

⑹勾缝养生当条形基础浇筑完毕后,用1：2.5水泥砂浆进行管涵勾缝,缝宽20cm,勾缝可采用平凸缝勾砌，勾缝时砂浆必须饱满，在距管外壁15cm处布一层φ1@10×10镀锌钢丝网，然后用砂浆封住，其厚度为25cm。

在勾缝完成后洒水养生。

⑺沟槽回填管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填，管道最小覆土厚度为0.7m。

沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，具体操作如下：管道两侧Ⅰ区采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于95%；管顶两侧Ⅱ区50cm内宽为管道结构外缘范围内采用电夯击实，其压实度不小于90%；管道上部即Ⅲ区，其压实度不小于85%；管道50cm以上部分即Ⅴ区，采用人工夯实，强度按设计要求进行，并不得小于80%。

（如下图所示填土区域）⑻井室砌筑井室虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。

（检查井示意图见附图）施工方法井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。

利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。

其要求如下：①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。

②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。

井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。

不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

③流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。

同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。

井底坡度和高程应符合设计要求。

④砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。

（5）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。

⑤收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。

⑥砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。

水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。

抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。

⑦井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。

盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

⑧安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。

路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。

⑨井内踏步要安装牢固，位置正确。

⑩井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。

(9)外观质量标准①井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

②井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。

③砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。

④井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。

⑤井内踏步要安装牢固，位置正确。

⑥井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。

七、验收标准1、施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。

2、构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，无蜂窝麻面。

3、沟槽开挖允许偏差列表沟槽开挖允许偏差4、沟槽回填允许偏差列表5、检查井实测实量质量标准八、质量保证体系及措施1、质量保证体系2、工程质量保证措施⑴保证工程质量的技术措施①工程开工前组织有关人员熟悉总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备，并对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。

②工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

③加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。

“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。

④设专人管理文件，将其分类归档，对于指导施工的技术文件，必须经有关领导审批后，方可下发执行。

⑵对设备的质量控制措施机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备，保证其满足施工需要。

所有进场设备必须保持良好状态。

九、安全保证体系及措施1、管理保证措施⑴建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安检人员的作用。

加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同及地方的规章制度，项目副经理对本工程的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。