验收监测报告编号:津开环监验字[2014]YS第53号第1 页共9 页PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目环境保护验收监测报告表一、建设项目概况PPG天津公司底漆实验楼作为“SOD扩建项目”建设内容一部分,于2006年12月13日通过了天津开发区环保局验收批复。
底漆实验楼原一层设有实验室、会议室、女更衣室和男女卫生间,其中实验室用于底漆(水性电泳漆)的产品性能测试,二层和三层分别用于工业漆和汽车漆的新产品研发。
由于业务量增加,原有实验室区域无法满足工作需要,PPG公司于2012年投资80万元建设《PPG 涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目》,建设内容为:将原一层会议室改造成新实验室,内部划分为办公区和产品性能测试区,产品性能测试区设置6个实验台、4台通风橱、1个洗手槽、1个烘房和1个仪器工作站,进行固体含量、粘度、密度、电导率和pH值等项目测定。
该项目环评报告表于2012年9月20日通过天津开发区环保局批复(批复文号:津开环评[2012]104号)。
于2013年5月开工建设,2013年10月建成并投入试运行。
目前该项目实际改造内容、使用功能均与环评设计相符,满足环保验收监测对生产负荷的要求。
PPG涂料(天津)有限公司按照国家环保部和天津市环保局建设项目竣工环保验收的相关要求,向天津开发区环境保护监测站提出本项目竣工环保验收监测申请,开发区监测站协同本次验收的监测协作单位“天津津滨华测产品检测中心有限公司”一起赴项目现场,依据开发区环保局对该项目提出的环评批复要求,对该项目生产设施与环保设施的建设规模、运行状况、环保管理制度的建设和落实情况进行了核查。
在确认该公司已落实了环评批复中提出的建设阶段各项要求的基础上,编制《PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目竣工环境保护验收监测方案》,于2013年11月28日、29日依据验收方案进行了现场采样监测。
二、验收监测依据●中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》;●国家环保总局(现环保部)令13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》;●国家环保总局(现环保部)文件环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》;●天津市人民政府令第[2004]58号《天津市建设项目环境保护管理办法》;●津环保监测[2003]61号《关于印发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测管理办法〉的通知》;●津环保监测[2002]234号《关于下发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测技术要求〉的通知》;●津环保监测[2007]57号《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知》;●《国家危险废物名录》天津市人民政府令[1999]第17号《天津市危险废物污染环境防治办法》;●《PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目环境影响报告表》天津市环境保护科学研究院;●天津经济技术开发区环境环保局文件,津开环评[2012]104号“关于PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目环境影响报告表的批复”;●PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目环保验收监测委托书;●《PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目竣工环境保护验收监测方案》;●PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目提供的与本项目有关的基础性技术资料及其它各种批复文件。
三、工程分析3.1工程建设内容本项目在原底漆实验楼内进行空间布局调整,不新增建构筑物。
将原一层会议室改造成新实验室,内部划分为办公区和产品性能测试区,产品性能测试区设置6个实验台、4台通风橱、1个洗手槽、1个烘房和1个仪器工作站,进行固体含量、粘度、密度、电导率和pH值等项目测定。
3.2项目投资情况本项目总投资80万元,其中环保投资1万元,占总投资的1.25%。
表3.2-1 环保投资明细3.3劳动定员及生产班次安排本项目不新增员工,一班制,8小时/班,年工作330天(2640h/a)。
3.4主要实验用品消耗情况实验用化学品包括电泳漆颜料浆和树脂电泳漆样品以及有机溶剂(丙酮和乙醇),均存放于通风橱内,用量及存储量见下表3.4-1:表3.4-1 实验用化学品一览表3.5主要实验设备新实验室进行的实验包括固体含量测定、粘度、密度、电导率和pH值测定,用到的实验设备包括烘箱、粘度计、电导率计、水浴锅等。
3.6项目用水情况本项目不新增员工,无新增生活废水排放量;实验过程中产生的含环氧树脂和颜料浆实验废液(产生量4t/a),全部桶装密封收集作为危废交天津合佳威立雅环境服务有限公司处理。
四、污染物治理及排放分析4.1废气污染物产生、治理及排放分析该项目改造后的实验室在进行油漆样品性能测试过程中,烘干设备集气装置收集的含丙二醇甲醚、丙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚等有机组分的烘干废气(环评报告中以非甲烷总烃计)、通风厨收集的含丙酮、乙醇的仪器擦拭废气(环评报告中以非甲烷总烃计)以及实验室内环境换风系统废气,全部通过原有的1根15m高排气有组织排放(底漆实验室原有6根实验废气排气筒,本次改造工程实验废气筒P改造汇总后通过其中1根排放)。
本次验收对该排气筒废气中非甲烷总烃进行验收监测。
4.2废水污染物产生、治理及排放分析本项目不新增员工,无新增生活废水排放量;实验过程中产生的含环氧树脂和颜料浆实验废液(产生量4t/a),全部桶装密封收集作为危废交天津合佳威立雅环境服务有限公司处理。
4.3噪声排放分析本项目所有实验设备(均为小型实验设备)均位于室内,且不新增废气排放风机,无新增噪声源,本次验收不进行厂界噪声排放监测。
4.3固体废物处置措施分析该项目无一般工业固废和新增生活垃圾产生,实验过程中产生的危险废物包括:实验废液、沾染废物,产生量合计14t/a,全部储存在厂房内的危废库房中(该危废库房已按照环评要求建设),按照危险废物处理合同,全部委托天津合佳威立雅环境服务有限公司转移处置。
表4.3-1 该项目危险废物产生量及处置明细本项目固废产生量合计14t/a,经采取危废委托处置措施后年固废排放量0t/a。
五、环评批复要求及建设落实情况《关于PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目环境影响报告表的批复》(津开环评[2012]104号)中对运营期的批复要求:(1)该项目实验室应封闭设计,侧墙不应安装排风机(轴流风机)。
样品有机溶剂脱除及仪器擦拭过程中挥发出来的丙酮、乙醇等有机废气经引风机引至实验室原有15米高排气筒达标排放,其排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;(2)该项目产生的实验废水应按照报告表要求,作为废液委托有处理资质单位处理,不外排;(3)该项目厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类;(4)该项目投产后产生的危险废物应妥善收集、储存、并按照《天津市危险废物污染环境防治办法》有关规定,委托有处理资质单位进行处理或进行综合利用。
六、环评批复建设落实情况(1)现场检查核实该项目实验室全封闭结构,无侧墙排风装置。
实验室喷涂实验烘干箱集气装置收集的含丙二醇甲醚、丙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚等有机组分的烘干废气、通风厨收集的含丙酮、乙醇的仪器擦拭废气以及实验室内环境换风系统有废气(环评报告中均以非甲烷总烃计),全部通过原有的1根15m高排气筒P改造组织排放(底漆实验室原有6根实验废气排气筒,本次改造工程实验废气汇总后通过其中1根排放);(2)现场检查核实该项目不新增员工,无新增生活废水排放量;运行中产生的新增实验室废液4t/a ,全部桶装密封收集作为危废交天津合佳威立雅环境服务有限公司处理;(3)现场检查该项目产生的危险废物全部暂存在PPG 公司厂区内原有危废储存区内;该储存区按照国家危废储存区设计规范要求建设;(4)该项目设有专职环保人员负责日常环境管理。
七、验收监测执行的排放标准7.1废气验收执行标准表7.1-1 废气验收监测执行的排放标准表7.1-2 废气验收监测分析方法八、验收监测内容8.1 废气验收监测内容表8.1-1 废气验收监测内容8.2验收监测位置图九、验收监测数据的控制和质量保证9.1监测期间工况的质量保证监测质量保证严格执行国家环保局颁发的《环境监测质量保证管理规定》(暂行)。
实行全过程的质量保证,技术要求参见《环境监测质量保证手册》。
竣工验收监测期间应生产工况正常,生产负荷达到其设计规模的75%以上运行。
9.2采样布点的质量控制和质量保证废气监测点位按照监测规范要求合理布设,保证监测点位的科学性和可比性。
9.3实验室内质量控制和质量保证实验室的各种计量仪器按有关规定进行定期检定,需要控制温度、湿度条件的实验仪器配备了相应的设备,并进行了有效测量。
分析人员接到样品后在样品的保存期限内进行分析,同时认真做好原始记录,并进行数据处理和有效核准。
对未检出的样品给出实验室使用分析方法的最低检出浓度。
9.4数据处理的质量保证所有监测数据、记录经过监测分析人员、质控负责人和项目负责人三级审核,经过校对、校核,最后由技术总负责人审定。
9.5质量控制与质量保证措施废气监测实行全过程的质量保证,固定源技术要求执行《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB16157 -1996和《固定污染源废气监测技术规范》HJ/T397-2007与《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》HJ/T373-2007进行,采样仪器逐台进行气密性检查、流量校准。
十、验收监测结果10.1废气验收监测结果,见表10.1-1表10.1-1 废气排放监测结果(排放浓度mg/m3,排放速率kg/h)10.2污染物排放总量核算根据该项目环境影响评价批复污染物排放总量控制指标,本次验收监测确定的总量控制污染因子为非甲烷总烃、固体废物年排放总量。
10.2.1废气污染物排放总量核算表10.2-1废气排放总量计算公式:Gi=Ci×N×10-3式中:Gi—污染物排放总量(吨/年);Ci—污染物排放速率(千克/小时);N—全年计划生产时间(小时/年)。
表10.2-1 废气污染物排放总量核算表10.2.2 固体废物排放总量(1)固废产生总量G产生量=Q危废产生总量+Q一般固废产生总量+Q生活垃圾产生总量=(14+0+0)×10-4=0.0014万t/a(2)固废处置总量G处置量= 0.0014万t /a(3)固废排放总量G排放量=0万t /a十一、验收监测结论PPG涂料(天津)有限公司底漆实验楼改造项目运营期无新增废水排放(实验室废液全部作为危废处置)、无新增噪声排放源(实验设备全部位于室内),本次验收不进行废水、厂界噪声排放监测。
本次本次验收监测期间,在该项目改造后的实验室内各实验设施正常稳定运行、废气收集排放设施运行正常工况下,进行了废气排放验收监测,验收结论如下:11.1 废气验收监测结论该项目改造后的实验室在进行油漆样品性能测试过程中,烘干设备集气装置收集的含丙二醇甲醚、丙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚等有机组分的烘干废气(环评报告中以非甲烷总烃计)、通风厨收集的含丙酮、乙醇的仪器擦拭废气(环评报告中以非甲烷总烃计)以及实验室内环境换风系统废气,全部通过原有的1根15m高排气有组织排放(底漆实验室原有6根实验废气排气筒,本次改造工程实验废气筒P改造汇总后通过其中1根排放)。