某某大桥下部构造冬季施工方案目录一、工程概况 (2)1.概述 (2)二、编制依据 (2)三.冬季施工阶段 (2)四.施工准备 (3)五、冬季施工组织机构及相关规定 (5)六、冬季施工方案 (6)1、混凝土质量控制 (6)2、承台、临时墩系梁冬季施工方法 (6)3、墩柱冬季施工 (8)4、钢筋工程的冬季施工 (8)5、施工测温监控 (9)七、冬季施工的安全措施 (11)八、冬季施工应急预案 (12)1、成立冬季施工应急组织机构 (12)2、冬季施工应急措施 (12)3、冬季施工应急物资 (13)4、蒸汽锅炉操作规程 (13)九、冬季施工形象进度计划图 (15)一、工程概况1.概述辽阳市太子河北工大桥工程横跨太子河，该区域处于温带半湿季风气候区，其特点为冬季盛行西北风，夏季盛行东南季风，温度变化较大，四季冷暖干湿分明。
工程全长844.67m，由桥梁、引道两部分组成，桥梁部分分五联，其中西侧一联为3×45=135m，中间三联3×3×50=450m，东侧一联3×45=135m。
根据2010年度整体施工进度计划，本年度冬季施工重点在于4#、5#墩所有承台共8个（C30混凝土940m3）； 4#墩、5#墩柱浇筑4m高度；完成2#墩4个墩柱；完成7-1#、7-2#墩柱；完成8-4#墩柱（C40混凝土700 m3）；3#墩～6#墩间临时支撑灌注桩共26根（C20混凝土676 m3）；临时墩系梁12条（C25混凝土326 m3）。
二、编制依据根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图，参考相关的文件、国家及建设部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的法律和法规。
（1）《北工大桥施工设计图纸》（2）《城市道路设计规范》（3）本标段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；（4）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000D等交通部、建设部关于冬季施工的有关规定。
（4）本企业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。
三.冬季施工阶段根据本工区所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续5天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温在-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。
冬季施工安排：2010年10月24日—2011年1月15日冬季施工期。
本次冬季施工计划完成本工程主桥所有下部结构，包括承台、墩身、临时灌注桩及系梁。
1、4#墩承台 2010.10.27-2010.11.142、5#墩承台2010.11.5-2010.11.263、4#墩墩柱2010.11.15-2010.11.184、5#墩墩柱2010.11.27-2010.12.25、7-1#、2#墩柱2010.11.15-2010.11.226、8-4#墩柱2010.11.10-2010.11.167、2#墩墩柱2010.10.25-2010.11.58、临时灌注桩2010.11.22-2010.12.319、临时墩系梁2010.11.10-2011.1.15四.施工准备1. 对施工现场进行必要的平整，做好排水措施，消除施工用水造成场地结冰现象。
2. 做好施工便道的除雪、除冰工作，确保运输道路安全畅通。
3. 钢筋加工棚做好封闭及棚内供暖措施。
4. 完成蒸汽养生锅炉棚的搭设及管道埋设，埋入地下的管道的深度应超过冻结深度，架空管道应做好保温。
5.上下水管、消火栓等应做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。
6.混凝土原材料加热设备的进场、搭设，加热锅炉、钢筋场暖棚搭设。
7.根据冬季施工项目的安排进行保温材料的准备，如聚苯乙烯泡沫板、油布、土工布等。
8.收集当地气象台（站）历年气象资料，收听每日气象预报并做好记录，加强与气象预测单位联系，及时掌握气象变化情况，预防寒流侵袭。
9.对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
10.做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安工作。
主要材料计划：主要机械设备计划：五、冬季施工组织机构及相关规定（1）成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，生产经理、总工为副组长，以技术办、物资办、质量办、安全办、各施工队长为组员。
切实抓好冬季施工实验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等。
（2）针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。
（3）组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。
测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
（4）保证道路畅通，保证物资、材料的及时供应。
（5）明确冬季施工各施工段的责任及责任人，加强针对性。
六、冬季施工方案1、混凝土质量控制1）、混凝土运输保温措施①、组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低混凝土运输车的运输时间，减少混凝土的温度损失。
②、运输时将运输车用保温罩包裹，浇筑前，先用热水冲洗混凝土输送泵，减少混凝土温度损失，输送管道同时用棉毡包裹，减少混凝土输送过程中温度损失。
2）、混凝土使用辽阳明达意航搅拌站提供的商品混凝土，施工时确保混凝土入模温度满足相关要求（≥10℃），如达不到要求的退回搅拌站处理。
2、承台、临时墩系梁冬季施工方法施工顺序基坑开挖破桩头、垫层浇筑钢筋安装安装聚乙烯保温板（暖棚搭设、锅炉安装）模板安装及布设测温孔混凝土浇筑模板拆除混凝土养生1）、基坑开挖冬季施工的土方工程多为冻土。
土的机械强度在冻结时大大提高，冻土的抗压强度比抗拉强度大2-3倍，因此冻土的开挖宜采用剪切法。
冬期土方施工采取松土机和正铲挖掘机施工。
基坑形成后，承台基坑内四周设置0.5m宽的排水沟，排水沟内放置4-6台8寸的排水泵，排水泵24小时排水以保证承台施工。
土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。
2）、钢筋安装见钢筋方案3）、保温板安装当大气温度高于-100C或低于00C时，承台四周侧面采用10cm厚的聚乙烯保温板，安装时注意钢筋保护层厚度及保护保温板的完整性。
见施工图4）、模板安装同正常施工方法相同5）、混凝土浇筑混凝土全部使用明达意航提供的商品混凝土，其中以大气温度考虑掺加复合防冻剂的标准：0～-100C时掺入水泥用量的4%。
混凝土入模温度控制在100C以上，需将水加热。
施工时留置两组试件块，同条件养护。
若大气温度低于-100C时则搭设暖棚（详见应急预案及暖棚搭设图）。
6）、混凝土养生养生采用蓄热法养生，浇注完成后在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层草帘子保温，并用不压坏混凝土的重物压住。
模板拆除后保留保温板，并用一层塑料薄膜包裹养生。
7）、模板拆除定期检查混凝土强度达到设计强度的30%以上时方可拆模。
对浇筑完成的混凝土结构物在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15℃；同时按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
为保证蓄热养护的效果，承台及系梁预先放置了保温板，只需在保温板外侧加一层塑料薄膜包裹，固定防止脱落；结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
3、墩柱冬季施工1）、施工顺序钢管支架搭设钢筋安装模板安装保温处理（暖棚搭设，锅炉安装）混凝土浇筑模板拆除混凝土养生2）、墩柱采用蓄热法养护，在墩柱模板安装完成后，便开始用两层草帘子将墩身包裹保温，8号铁线捆绑。
混凝土防冻剂要求按大气温度-100C考虑掺加，施工中控制混凝土入模温度在100C以上。
若大气温度低于-100C时则搭设暖棚（详见应急预案及暖棚搭设图）。
浇注完成后立即在墩顶混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和三层草帘子，其上严禁洒水。
施工时至少制作三组试件块，并在同等条件下养护。
保温时间待混凝土强度达到100%后才可结束保温。
4、钢筋工程的冬季施工1、冬季钢筋加工需在暖风棚内进行，我项目部拟定在原钢筋加工场搭建一个15m长×9m宽×5m高的暖风棚，骨架采用碗扣脚手架支撑，并打入地下一根1m长的Φ28钢筋定位钢管，钢筋打入地下0.7m。
四周用油布封闭挡风，然后再加设一层彩条布，保证棚内温度不低于00C。
（详见搭设图）骨架间距3m纵横布置，外排架垂直步距1m，内排架步距2.5m。
顶部主梁采用10#槽钢，间距1.5m，共6根。
次梁用Ф48钢管，间距1.2m，顶面设置5%的斜坡以便排水。
2、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
3、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。
所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外，防止钢筋焊接头直接与地面雨雪接触。
钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。
闪光对焊负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
与常温焊接相比,应采取相应的措施,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
电弧焊接焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3、钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，特别是预应力钢绞线必须做好防水保温措施。
5、施工测温监控1、施工测温范围（1）大气温度；（2）保温棚内温度；（3）混凝土入模后初始温度和养护温度；（4）混凝土施工作业环境温度；（5）其他需测温的项目。
2、测温元件的选择玻璃水银温度计。
3、测温元件布置及测温方法（1）大气温度，保温棚内以及工作环境温度可直接用温度计测定；（2)混凝土入模温度的测定：混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放入，留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
（3）混凝土养护测温：当结构物有预留孔洞时应利用预留孔洞作为测温孔，若无则可电钻开小孔埋设温度计测温，开孔深度5～10cm，测温工作结束后测温孔应用保温材料封口。
承台及系梁四面埋设不少于4个测点测温，顶部两个；每个墩顶布设一个测温孔。
测温时将温度计放入测温孔，堵塞孔口，温度计留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。