第五章、施工工艺及要求一、轻钢龙骨石膏板吊顶：1、材料、工具准备：a、采用C50上人型轻钢龙骨，准备好大、中、小龙骨，吊挂件、连接件、挂插件以及吊杆、螺丝、自攻钉备用；b、采用九厘石膏板，检查有无缺棱掉角及受潮现象；c、准备好以下工具：电锤、电锯、无齿锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、水平尺、手电钻等。

2、作业条件：a、安装完顶棚内的各种管线及通风道、确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；b、各种材料工具全部配套齐全；c、搭好顶棚施工操作平台架子；3、施工工艺：（1）、依据图纸设计标高，沿墙四周弹水平线，允许偏差±5㎜。

安装边龙骨或钉上40*40木龙骨,木龙骨需刷防腐涂料.固定点间距不大于400mm。

（2）、依据施工图纸确定吊点位置，并复检吊点间距，一般为900-1200㎜。

（3）、用Ф6-10㎜钢筋制作吊杆，与Ｍ8膨胀罗栓焊接，用电锤打眼，固定在基层上,下段套丝并配好螺帽,罗纹外露长度不应小于3cm，刷防锈漆2遍。

（4）、安装主龙骨，先将主龙骨吊挂件连接在吊杠上，拧紧螺丝，主龙骨接长用主龙骨接插件，安装后应调平，并起拱不低于房间短方向的1/200。

吊杆距主龙骨末端不得超过300mm，否则应加吊杆。

（5）、安装付龙骨，用付龙骨吊挂件固定在主龙骨之下，间距按板材尺寸而定，一般为300-450mm之间。

（6）、安装横撑龙骨，横撑龙骨与付龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，用付龙骨接插件连接。

横撑龙骨与付龙骨的间隙不大于1mm。

（7）、根据图纸设计的灯具、检修孔位置加横撑龙骨。

按装罩面板，采用4*25自攻钉固定，螺钉与板边距应不小于15mm,螺钉间距以150-170㎜为宜,均匀布置并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深0.5-1㎜,钉帽作防腐处理后用石膏腻子抹平。

（8）、如果采用双层石膏板面层，固定方法及要求与前面相同，但板缝隙必须错开，不能同缝。

两面三刀块罩面板之间须留4mm缝隙。

（9）、石膏板吊顶节点图如下1-1：4、质量标准：a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求；b、轻钢骨架的吊杆，大、中、龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动；骨架应顺直、无弯曲、无变形、连接件应符合产品组合的要求；c、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固；表面平整、洁净、无污染、返锈等缺陷；d、允许偏差项目：1-1图三、卫生间墙面粘贴釉面砖（1）材料工具准备：1 水泥、白水泥、中粗砂（使用前要过筛子）；2 釉面砖，挑选、浸水、阴干；3 大杆、回槽、大小锤、方尺、靠尺、水平尺、大小桶、粉线包、小线、云石机、盒尺、线坠等。

（2）作业条件：预留孔洞及给排水管道、电线管道、插座盒等处理完毕，门窗框要固定好；（3）施工工艺：1、选砖：将有缺棱掉角，裂缝等有缺陷的砖挑出，将有尺寸大小的挑出分类堆放，选好后放在清水中浸泡30分钟左右，阴干备用。

2、镶贴前找规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴地数。

划出皮数杆，定出标准进行房排，特别是阴阳角必须垂直。

3、弹线排砖：接缝宽度如无设计要求时为1-1.5㎜，横竖一致，有脸盆镜和墙面应按脸盆下水部分中，往边排砖肥皂盒电器开关，插座等按预定尺寸和砖数排砖，尽量保证外表美观。

4、根据已弹好的水平线，稳好水平尺，作为镶贴第一层瓷砖的依据，由下向上贴，采用1：2的水泥砂浆粘贴，粘贴砂浆厚度一般为5-7㎜阳角处可用阳角条或切成45度斜角对角。

5、清理、勾缝、检查。

（4）质量标准：1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。

2、镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

3、表面：平整、洁净、颜色协调一致。

4、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

5、套割：用整砖套割吻合、边沿整齐。

6、允许偏差项目：润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）一、施工工艺：1、润粉：油粉采用大白粉，熟桐油、松香水配制而成。

用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面。

有棕眼的地方要注意擦满棕眼，因油粉带色可分段进行，以求每面上的颜色一致，圈套的面要一次做成，以保证颜色一致，擦后即用细软刨花将物面上多余的油粉擦干净。

2、嵌腻子：表面损坏不多，可在职刷过2～3遍漆片后，用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，表面损坏较多可用加色石膏油腻子嵌补。

腻子的颜色要与油粉色相同，切忌太深太浅，嵌腻子力求疤小，干后用100号砂纸磨去多余腻子。

3、刷漆片：选取将干漆片溶解，酒精：干漆片=5：1经过24小时后溶解，刷漆片动作要快，沾到旁边的漆片要有软布随时揩掉，2遍漆片干后补腻子用砂纸磨平，再刷第3遍漆片，如发现整个物面颜色不均或颜色较淡时，可采用水色修补，经过修色后再刷1～2遍漆片。

4、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用平挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦，在一处只能来回揩两次，以免把底层揩毛、理平用的漆片逐步调稀至大部分酒精只有少量漆片在程度，理未来的物面光滑平整。

5、刷理蜡克：将蜡克用香蕉水稀释，用排笔涂刷，一般刷四至五遍第一遍蜡克可以较稠些，以后的几遍要用2～3遍的香蕉水兑稀的蜡克涂刷，每遍之间应用砂纸轻磨一遍，最后一遍蜡克面完成并充分干燥后，才能进行磨退，一般要相隔2～3天。

6、打蜡：先上砂蜡，在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦，可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度，然后再用棉纱或干净软布擦蜡，物面上的蜡要尽量擦净反复用力擦，擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都要擦平，最后上光蜡。

但要上得薄而均匀擦蜡要擦到面上闪闪发光为止。

二、质量要求：1、不允许有漏刷，脱皮斑迹，棕眼刮平，木纹清楚。

2、表面光亮柔和，光滑无挡手感。

3、不允许有裹棱，流坠，皱皮。

4、颜色一致，无刷纹，五金玻璃等洁净。

5、墙顶面乳胶漆施工1、基层处理：先将表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除清理干净。

2、刮腻子：用水与醋酸乙烯乳胶（10：1）稀释液将821腻子粉调至合适的稠度，将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺等处补好。

腻子干透后先用开刀将多余的腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。

用胶皮刮板满刮第一遍腻子粉，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐，尽量刮薄不得漏刮接头不得流槎。

不要沾污门窗及其它部位，腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，用相同的方法满刮第二遍腻子，但刮抹方向与第一遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑。

3、滚涂封闭底漆：基层必须干燥，清洁牢固，涂层必须均匀，不可漏涂，渗入基层较多时须重涂。

4、刷乳胶漆：第一遍应加水稀释（不得超过20%），用涂料滚子蘸料涂刷为了避免流挂，应少蘸，勤蘸，滚子应先横向涂刷，再纵向滚压将涂料赶开，涂平。

滚涂顺序一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，小面后大面，要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。

滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂要随时剔除，沾在墙上的滚子毛，一面墙要一气呵成，避免出现接搓，刷迹重叠现象沾污到其它部位的涂料要及时用清水擦净，干燥后用细砂纸进行打磨，打磨时要用力轻而匀，并且不得磨穿涂层，然后将表面清理干净。

用相同的方法，涂刷第二遍乳胶漆。

使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。

乳胶漆干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

刷第三遍乳胶漆操作方法同第二遍，但不需打磨。

6、壁纸裱糊施工1、基层处理：先将墙、顶面的基层表面的污垢，尘土清除干净，清理干净后在上满刮腻子粉，干后有砂纸磨平。

2、刷底油：用松香水：酚基清漆=0.5：1调和均匀，涂刷一遍。

3、刷底胶：用1：1的同胶水溶液作底胶，涂刷在基层表面。

4、分幅弹线：从墙的阴角处取线按壁纸的幅面排幅，阳角处应甩角，阴角处要搭接，并按幅计划弹上垂线，并编号注明作为裱糊的基准线。

5、裁纸：根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号，两头预留30～50㎜余量。

6、壁纸湿润：将裁好的壁纸反卷好，放在清水槽内浸泡2～5分钟取出抖掉浮水静置15～20分钟备用。

7、刷胶粘剂：将案板清理干净，将裁好的壁纸背面向上平放，用偏毛刷均匀涂刷并按50㎜长一段，胶面对胶面背面折叠成一摞备贴，同时将裱糊的基层边均匀涂刷胶粘剂一遍。

8、粘贴：将刷胶后成摞后壁纸，展开一个折叠分部贴于墙顶上，沿基准线垂直水平贴于墙顶上，并塑料刮板刮平，赶出气泡和多余的胶粘剂，用干净毛巾将壁布擦净，最后用壁纸刀割出多余部分。

若自然边对花的壁纸，则对花后纸边对严即可，若自然后不齐，不能自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘贴，即两幅纸对好花后重叠一点贴好。

用长尺杆壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平即可，阳角处包角贴实，阴角处搭接，缝头留在背光面。

7、石材地面施工1 工艺流程：现场测量⇒清理基层⇒划线分格⇒石材检验⇒预拼装铺贴并编号⇒正式铺贴⇒灌浆⇒抛光⇒成品保护2 现场测量及绘制施工排板图：根据施工图，精确的测量房间地面平面尺寸。

根据实测尺寸及施工图要求绘制施工排板图。

在门口处的内外两间板缝要贯通。

3 清理基层：清理基层的落地砂浆、油垢和渣土，并检查平整度。

4 弹线：定标高线：按标高基准线在四周墙面弹出标高线及水泥砂浆结合层线。

据此，控制结合层厚度。

弹分格线：依照施工排板大样图，按板块及留缝尺寸在基层上弹划分格线。

5 预拼装：本工程采用石材的花岗石规格为800×800。

在铺砌前，应先进行预拼装，对石材的自然花纹和色调进行挑选排列并编号。

试拼中将色板好的排放在明显部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。

6 安装标准块：在地面各部位，以其预拼铺的标准花样，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。

铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。

7 铺贴操作板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干备用。

结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀散布一层干水泥面，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。

铺砌时板材要四角同时下落，并用本锤或皮锤敲击平实。

注意找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

8 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。

板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。

石材面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm。

9 接缝：板材铺完凝结后（约两昼夜），清理缝隙并灌浆填缝。

两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，三天内不准上人（若非不能断交通，可在石材地面上搭设走道）。

10 抛光：为保证石材接缝齐整或修整石材表面失去光泽、污迹处，需做抛光处理。

11 成品保护：在室内施工时要安排流水施工，在做石材地面时，该房间不能进行其它工序，以防地面未达到强度，被人踩坏。

完工后，立即清理现场铺上纸板并粘结固定。