首矿大昌高炉煤气 干法除尘系统
炼铁作业部：蒋文迪
安徽首矿大昌金属材料有限公司
目录
国内高炉煤气净化发展过程 工艺流程
干法除尘系统组成 操作难点
事故的预防与处理 安徽首矿大昌金属材料有限公司
一、国内高炉煤气净化发展过程
1、高炉煤气的特性
高炉煤气是高炉 炼铁时产生的气体， 是一种剧毒低热值的 气体，发热值为2800 ～3500KJ/m3，是钢铁 企业内部生产使用的 主要能源。需要除尘 后再利用。
随着过滤过程的不断进行，滤袋上的粉尘越积越多，过滤阻力 不断增大。当阻力增大（或时间）到一定值时，电磁脉冲阀启动， 进行脉冲喷吹清灰，喷吹气采用氮气，清理的灰尘落入灰斗。
当灰斗中的灰尘累积到一定量（由料位计控制或时间控制）时， 启动卸输灰系统。灰尘经卸灰阀卸入输灰管道，由高压净煤气（或 氮气）将灰尘输送至大灰仓，再由汽车运出厂区。
。
3、在每个箱体出口支管上安装1套粉尘
检测仪，在线实时检测净煤气含尘量，当检
测到某一箱体出口粉尘浓度超标时，自控系
统将声光报警，可判断箱体内是否有破损布
一、对高炉热风炉系统造成损害，堵塞，降低热风 炉炉龄，影响高炉生产。
二、造成TRT（余压发电装置）的转子磨损、振动， 使TRT寿命降低。
三、对其他的使用高炉煤气燃烧炉（如焦炉加热燃 烧系统、轧钢加热炉）造成堵塞，甚至损坏。
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3、国内高炉煤气净化发展过程
国内高炉煤气净化发展主要分三个阶段
No2
尘
器
D2220X10
A
A
除 No3
No9
尘
器
D1820X10
A
A
No10 A
D820X10 D820X10
D820X10 D820X10
DN50
I
I
I
I
I
J
J
J
J
J
K
K D159X12
K
K
K
D159X12
D820X10
D159X6
D2220X10至TRT
D159X5
D159X5
D89X5
D89X5
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D2620X10 DN400
D2620X10
DN400
D2620X10
D2620X10
D2620X10
DN150
一级文氏管 二级文氏管
填料式灰泥捕集器
填料式灰泥捕集器
串联可调喉口文氏管除尘器
4、干法布袋除尘器相比湿法除尘器的比较
节水
在运行过程中基本上不需要水 450m3高炉节水280吨/小时 2200m3高炉节水1200吨/小时
由十几台箱体并列组成， 设备多，运行后维护量大。
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包头4#高炉煤气布袋安除徽首尘矿大器昌（金属2材20料0有m限3）公司
承德钢厂高炉煤气布安袋徽除首矿尘大昌器金（属材1料26有0限m公3）司
西宁钢厂高炉煤气布袋除尘器（450m3） 安徽首矿大昌金属材料有限公司
二、工艺流程
1
高炉采用 常压操作
煤气除尘采用洗涤塔+固定喉口文氏管，煤气压力低， 只有30～40Pa，除尘效果差。为增加除尘效率，在 其后增加静电除尘器。
高炉工艺改
2 进后，炉顶
压力增高
3 布袋除尘器
主要采用串联可调喉口文氏管，即一文+二文（或 环 缝洗涤塔）。压力损失大，用水量多。除尘效果满 足要求。
①70年代中期开始在小高炉上使用大布袋反吹风式除尘 器，内滤式，加压煤气反吹清灰，过滤效果差。 ②脉冲喷吹除尘器，外滤式，通过喷嘴用氮气喷吹清灰。 布袋材质选用玻璃纤维针刺毡复合其他纤维（P84、诺美 克斯等）。目前大多数高炉均采用干法布袋除尘器。
压力为0.3MPa。
2、在出气支管上设有一套安全放散装置，在检修时
打开，用来置换出煤气。
3、箱体进气、出气支管上均安装有大拉杆横向波纹
补偿器、气动三偏心蝶阀、电动盲板阀。
4、箱体上设置3个人孔，方便检修。
5、箱体上设吹扫系统一套，分别设在进、出气口、
灰斗底部和格子板上的人孔上，起清除局部积灰和置
换作用。
特性
温度高 正常：150～250℃ 事故600℃
压力高 正常：0.2-0.23MPa 最大压力：0.25MPa
剧毒 含有约22%-26%的CO
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2、净化高炉煤气的必要性
高炉煤气是钢铁企业内部生产使用的主要能源。广 泛用于钢厂各加热燃烧系统内。当高炉煤气内部含尘量 超过10mg/m3时，对使用煤气系统造成以下危害：
优
投资费用低
湿法除尘要建除尘器及水处理系统
点
煤气效能高
煤气温度高50～100℃，提高热风炉温度 煤气中含水量少，燃烧时对外传热高 不含机械水，对后面设备腐蚀小 余压发电（TRT）发电量增加30%
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干法除尘的缺点
对温度比较敏感， 煤气温度过高，过低都不行。
对煤气中蒸汽含量要求过高
6、箱体上设有人工灰尘检测口一个，方便取样化验
。
50°
7、每个箱体灰斗上设置1套氮气炮和2套仓壁振动器
，保证卸灰通畅。
箱体安全保护和工艺优化：
1、箱体顶部设置一套超压泄放装置。采
用安全阀（型号A42Y-16C）下配明杆闸板
阀（Z41H-16C）。
2、箱体进气口对壁设一块导流板，防止
高速灰尘冲刷壁板，造成箱体局部磨损严重Βιβλιοθήκη D57X4 H D159X6
D57X4 D159X6
干法除尘系统工艺流程图
D159X6
氮 气 氮气 罐
三、干法除尘系统组成
干法除尘系统
除尘器箱体 过滤系统
脉冲反吹系统 卸、输灰系统
大灰仓 氮气系统 煤气管道及阀门
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（一）除尘器箱体：
1、箱体为圆形筒状结构，外径为φ5224mm，设计
高炉
荒煤气
重力除尘器
荒煤气总管
综合管网 脱盐塔
净煤气
TRT 净煤气总管
布袋除尘器
减压阀组
灰
尘
运灰汽车
加湿机
大灰仓
输灰管道
高炉煤气流程图
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工艺流程简述：
高炉煤气经重力除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱 体中，并进入荒煤气室，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而 进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过滤袋时，粉尘被阻留 在滤袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由 净煤气总管输入煤气管网。
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来自重力除尘的荒煤气D2220X10
重 力 除 尘 器
D325X8 至低压净煤气总管
D325X8P
D219X6
D325X8 D325X8
D1820X10
至放散塔
D325X8
D820X10 D820X10 D820X10
D820X10
大 灰 仓
加湿机 出灰口
布
袋
除 No1