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生产计划与物料控制程序1

一.目的:
确保产销平衡,合理安排生产和对物料的有效控制,以便达到提高生产效率、确保交期
和节约资源、降低成本。

二.适用范围:
本公司所有产品的生产任务及所需的物料。

三.职责:
3.1 销售部:
3.1.1. 负责年度及月销售计划的评估与制作。

3.1.2. 负责订单的接单与合同订单评审。

3.2 工程部:负责《BOM表》、《产能表》提供及异常问题的分析及改善处理。

3.3 PMC部:
3.3.1 PC负责生产排期与制定,开立工单并对生产进度实施管控;
3.3.2 MC负责提出物料需求、物料进度管控;
3.4 仓库部:仓库负责备料,材料出入帐的登记管理、材料库存管控及消耗品的不定期申
购。

3.5品质部:负责对供应商的督导、品质计划的拟定及对生产过程品质的检验、
控制、分析处理及品质改善。

3.6生产部:
3.6.1 负责按生产和物料计划实施标准作业和物料控制
3.6.2 生产进度和物料耗损发生异常时,及时协调处理,并同时报备PMC部。

四.定义:
4.1 PC:< Product Control > 生产控制
4.2 MC:< Material Control > 物料控制
4.3 物料前置期:从下达采购订单到供应商交货入库所需的时间。

4.4 计划生产量=下月预测出货量+安全库存-待投单量(含在制)-成品库存量-本月预测出货量
4.4 需求订购量=计划生产量+材料安全库存-材料库存量-材料在途量。

4.5 安全库存:也叫缓冲库存,配合紧急订单生产和生产异常及计划调整所需的
数量。

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