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我国热处理的现状及先进热处理技术的发展和展望

合理选择工艺具有极大的节能潜力, 而且可在极小的投入条件下获得明显效果。 缩短加热时间,降低加热温度,用表面热 处理代替整体热处理、简化工艺过程、合 理选择工件材料等都是很好的节能措施, 关键在于生产岗位上的技术人员的节能意 识的强弱。
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2.2 产品质量的不断提高
产品质量的高要求既是压力,也是动力。它可 以带动热处理的技术改造和设备更新,从而使机器 零件的质量和寿命产生大的改观。热处理企业的设 备更新给设备制造业带来了商机,但国产热处理设 备由于工艺水平低、可靠性差,在对外开放形势下 也面临激烈竞争,使许多国内热处理设备制造厂濒 临倒闭状态。提高热处理设备的质量和可靠性也是 当务之急。与此同时,设备配套件、泵、阀、电器 元件、仪器、筑炉材料等的质量和可靠性如果不能 很快有大的改善,热处理设备的水平就不可能有大 的突破,必定在竞争中继续吃败仗。
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1.3 我国热处理与国外的差距
1.3.1 与美国的主要差距 (1)劳动生产率相差悬殊达26倍; (2)美国专业化生产程度是我国的35倍; (3)美国专业热处理厂经济效益高,利润是 我国的1.5~30倍; (4)美国热处理年营业额是我国的25倍,年 电能消耗却比我国低40%。
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2.1 可持续发展战略
1992年联合国在里约热内卢召开的人 类环境与发展大会提出了“以公平原则, 通过全球伙伴关系促进全球可持续发展” 的 全 球 21 世 纪 行 动 纲 领 。 朱 铬 基 总 理 在 2002年9月的世界可持续发展首脑会上把 这个问题提到“人类与自然协调和谐,环 境与发展相互促进”的高度。这就使可持 续发展成为世界任何国家在自己的各种经 济建设活动中都必须遵循的首要原则。
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1.3 我国热处理与国外的差距
1.3.2 在生产管理方面
虽然在“八五”、“九五”期间,国家有 关部门采取了许多措施,但是热处理专业厂的 数量仍很少。全国热处理生产的平均单位电 耗在1000度/吨左右,只有个别专业化协作厂 点达到500度/吨左右,这与先进的欧洲工业 国家400度/吨,日本的300度/吨比较,仍有较 大的差距。
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2.1 可持续发展战略
当前国家领导人和许多有识之士都充 分认识到这个问题的解决是不能光靠说教, 已经到了必须立法和制订法规的时刻了。可 喜的是我国的环境保护法已经出台,国际标 准化委员会也对企业提出了IS014000的环保 要求,我国的一些企业已经通过了ISO14000 的认证。
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2.3 能源的有效利用
电是二次能源,热电厂发一度电约需 9.96kJ的热能,发电的效率在30%~40%。 如果热处理加热炉的热效率能达到80%,则 按一次能源的利用率计算,综合热效率只有 24%一~32%。而利用天然气的燃烧炉,再加 上利用烟道气的燃烧空气预热,综合热效率 达到60%一~65%是很容易做到的。因此在有 条件使用天然气的地域,用燃烧炉代替部分 电阻炉,从能源利用上是很有利的。
避免形成有害剩余物料的技术。对于不得已
产生的有害物质也必须有先进的无害化处理
方法,使剩余物料达到国家规定的安全排放
标准。
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2.1 可持续发展战略
热处理用的燃料、电力、水、油等资源的 有效利用、节约使用和再生后重复使用的潜力 巨大。热处理加热设备的能源必须因地、因时 制宜地合理选择,加热设备的热效率有很大的 提高余地,燃料产物的废热必须充分利用,大 量的冷却用水必须循环使用,自工件表面清理 下来的油脂应分类回收,失效的淬火油应收集 精炼重复使用或作为它用。总之,资源的有效 利用和再生是热处理行业可持续发展战略的很 重要的组成部分。现在人们对这个问题重要性 的认识还远没有达到对环境的认识程度。
查中,热处理加工的平均价格为2.3元/kg。按 全年实际产量1350万吨计,全国热处理年营 业额约310亿元。若以平均利润率10%计,年 创利润总计30亿元。
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1.1 我国热处理基本情况
表1 我国热处理基本情况
注:根据2003年中国热协会同地方热协对 全国20余工业城市调查数据统计
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2.2 产品质量的不断提高
提高产品质量必须在实行企业科学管 理的基础上,加强产品质量管理、普遍认 真开展企业的IS09000系列标准的认证、在 生产过程中认真执行热处理各项工艺标准 和热处理件的组织性能质量标准,才能使 产品质量迅速上一个新台阶。
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2.3 能源的有效利用
先进的加热设备除能体现先进工艺 外,节约能源是很重要的指标。热处理 炉应有最小的散热损失,最小的炉衬蓄 热、废热要充分利用,燃烧炉应有高效 的燃烧器或辐射管,还要有合理的燃烧 制度。
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2.3 能源的有效利用
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1.1 我国热处理基本情况
1.1.5 热处理能源消耗 设热处理加热设备的平均利用率为
30%,15万台设备的每年实际热处理生产 量为1350万吨,消耗电总量为99亿度。
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1.1 我国热处理基本情况
1.1.6 热处理年营业额 中国热处理行业协会在2003年的全国调
1.1 我国热处理基本情况
1.1.3 热处理加热设备总数 热处理加热设备15万台,装机容量
1100万KW。
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1.1 我国热处理基本情况
1.1.4 热处理生产能力 每台设备平均生产率100kg/h,全国平
均1.5班工作制,15万台加热设备的年生产 能力近4500万吨。
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2.2 产品质量的不断提高
我国加入WTO后,经济和国际接轨, 为企业提供了动力,增加了压力,既制造了 机会,也带来了严峻的挑战,中外合资企业 的纷纷建立,外国独资企业的涌入使国内制 造业的产品面临激烈的市场竞争。这种竞争 表现在产品质量、价格和售后服务上,但核 心在产品质量。
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1.2 我国热处理技术状况
(3)先进设备的制造落后于需求,工艺材料和辅助 材料质量不高、品种不全:我国的热处理工艺装备 制造方面,还未掌握近代设备模块化设计制造技术, 缺乏配套件和仪表国际市场的采购渠道,因此离用 户市场要求尚有相当大的距离.提高新设备的开发、 设计、制造水平是本土热处理设备制造业的当务之 急。热处理工艺、辅助材料主要是质量不高、品种 不全。淬火基础油质量不保证,聚合物介质国产原 料不过关。各种有效优质添加剂大都外购,热处理 用盐混乱、杂质多,易腐蚀炉衬、坩埚和工件,防 渗剂不能保证完全防渗等。高效无污染的防锈剂、 清洗溶剂等市场无优质商品供应。
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1.3 我国热处理与国外的差距
1.3.3 在生产技术方面 全国主要城市的专业厂和协作厂、点的
少无氧化热处理比重达到30%以上,而石油 机械制造行业还不到25%。先进的欧洲工业 国家无氧化热处理比重达到80%以上,和美 国、日本的差距更大。
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2.1 可持续发展战略
在可持续发展的内涵中,首先是环境,
其次是资源的有效利用和再生。热处理是和
环境、资源密切相关的加工过程。其生产物
料和剩余物料都可能是导致污染的源泉。避
免污染的原则应是预防第一,治理第二。因
此热处理先进技术发展首要考虑是清洁和安
全的生产技术,安全选用和使用生产物料,
升。
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1.1 我国热处理基本情况
1.1.2 热处理员工总数 按全国热处理厂点15000家,每家平
均员工25人计,全国热处理员工总数约37 万人。根据局部调查结果,技术人员比例 平均为8%,近3万人;管理人员占9%,约 3.3万人。
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2 热处理的总体发展战略
2.1 可持续发展战略 2.2 产品质量的不断提高 2.3 能源的有效利用 2.4 精确的生产过程 2.5 高效的生产技术
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2 热处理的总体发展战略
纵观国内外热处理技术的发展,其总 体战略的出发点大致可归纳成五个方面。 首先是可持续发展战略(endurable development),其次是产品质量的持续提高 (enhancement of products quality),第三是 节约能源(energy saving),第四是实现精确 生产(exact production),最后是提高生产效 率(efficient process technologies),降低生产 成本。五个方面的英文字头都是E,故称之 谓5E战略。
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1.2 我国热处理技术状况
(1)热处理工艺装备陈旧落后,能源消耗大:据 “九五”初期估计,全国热处理企业设备役龄 80%以上是40年以上。“十五”期间随着航空、 国防工业的技改和新型民营企业的兴起,热处理 生产设备有了一定程度的更新,但从总体来说, 热处理行业的工艺装备仍属落后,能源利用率低、 浪费现象严重。应通过加大技术改造的力度来挖 掘节能的潜力。据有关资料显示,我国热处理企 业年生产总值为美国的二十六分之一,而电能消 耗却比美国多40%。热处理能源的有效利用应是 当前我国热处理工作者研究的迫切任务。
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