3.2.5将胶体磨间隙调至最大，把3#（4#）罐内胶料转入1#（2#）罐内。
3.2.6加入配方给定的橡胶粉量，在190~205℃下搅拌1.5h后加入滑石粉和其它粉料再搅拌30min，经质检人员检验合格后输送至卷材成型生产线。
4.0相关记录
生产任务通知单
领料单
*****股份有限公司
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SBS改性沥青卷材配料操作工艺规程
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SBS改性沥青卷材配料操作工艺规程
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1.0目的
规定SBS改性沥青卷材配料操作工艺规程，确保生产出合格的胶料。
2.0适用范围
SBS改性沥青防水卷材生产工序均适用于本规程。
3.0操作程序
3.1准备工作
3.1.1班组成员在投料前提前半小时按车间主任下达的“生产任务通知单”凭“领料单”到仓库领料，“领料单”上须注明要成型产品名称、型号，原材料名称、型号、数量。经仓管员签字确认。
3.2.2废机油计量、脱水：在体积式计量槽内注入配方规定量的废机
油，打开输出阀门，让其自行流入搅拌罐内，打开搅拌罐导热油阀门，启动烟尘净化系统的抽烟机，搅拌20min后加入100#沥青，搅拌方式为先点动，后连续搅拌，避免水份剧烈蒸发。
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3.2.3加入100#沥青：在充分预热好的沥青电子计量槽内注于配方规定量的100#沥青，配方规定量超过电子计量槽最大称量值时应进行分次称量。打开沥青计量槽输出阀门，让计量好的100#沥青自行流入3#（4#）罐内。
3.2.4加入SBS和PP再生料。190~205℃搅拌2h。同时在1#（2#）罐内注入所需量的10#沥青。
3.1.2导热油升温、预热：打开当天要使用的所有搅拌罐、沥青电子计量槽和沥青储存罐导热油阀门，启动导热油循环泵，检查循环油压力是否正常；开启导热油炉燃烧器于自动状态，设定出口油温230℃，进口温度210℃，预热时间1.5h。
3.1.3连续生产时直接进入步骤2。
3.2配料
3.2.1检查所有原材料规格、型号、数量是否与生产通知单相符合，如发现原材料有杂质、变质等异常情况马上报告技术人员，不得擅自处理。
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