高度传感器标定方法
由于高度传感器（又称Z浮）的信号会随着自身的使用状况和板材的表面情况而发生轻微变化。

因而客户在操作机床时，有时会遇到切割头随动时碰撞板材表面、随动速度缓慢等现象，遇到这些现象时就需要重新标定高度传感器，通常不需要修改西门子系统参数（CLC 电压和速度相关参数）。

以Precitec公司的EG8010高度传感器为例，标定方法和步骤如下：
1、装上喷嘴，在切割头下放一块钢板，JOG方式下移动切割头（Z
轴）使喷嘴底部距离钢板表面距离为10毫米左右；
2、打开机床电柜，找到EG8010A控制盒，输入密码“7657”；
3、按一下EG8010控制盒上的旋钮后转动该旋钮
至屏幕上出现菜单；
4、按一下EG8010控制盒上的确认按钮，屏幕上将出现菜
单；再按一下EG8010控制盒上的确认按
钮，屏幕上将出现菜单；
5、按一下EG8010控制盒上的旋钮后转动该旋钮
至屏幕上出现菜单；
6、JOG方式下移动切割头（Z轴）至最高点（Z轴正软件限位），
并取下喷嘴；
7、按一下EG8010控制盒上的确认按钮，屏幕上将出现菜
单；再按一下EG8010控制盒上的确认按
钮，屏幕上将出现菜单；
8、即标定完成。

装上喷嘴检查随动动作。

9、系统参数（CLC电压和速度相关参数）一般设为以下数值：
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[0]=-3
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[1]=-2
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[2]=-1
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[3]=-0.7
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[4]=0.7
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[5]=1.5
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[6]=2.5
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[7]=4
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[8]=6
N62510 $MC_CLC_SENSOR_VOLTAGE_TABLE_1[9]=8
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[0]=4000
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[1]=3500
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[2]=2500
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[3]=1200
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[4]=0
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[5]=-800
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[6]=-1500
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[7]=-3000
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[8]=-6000
N62511 $MC_CLC_SENSOR_VELO_TABLE_1[9]=-10000
10、影响随动反应速度的系统参数还有：
Z轴速度环增益（MD1407），一般设为0.1～0.2；
Z轴位置环增益（MD32200），一般设为7～15；
Z轴最大加速度（MD32300），一般设为10～15；
如果没有特殊处理方法，必须要求客户按照以上要点操作。

如有异议，需速与公司联系解决。