防火、防爆安全管理制度
1.目的
为加强股份公司防火、防爆安全管理工作，杜绝发生各类火灾、爆炸事故，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于股份公司内的所有部门及单位。
3.职责
3.1 安环节能部对公司的防火、防爆工作实施监督权限。
3.2公司的各职能部门负责本管辖范围内的防火、防爆具体安全管理工作。
3.3安全处对生产系统的防火、防爆工作实施监督管理权。
3.4保卫处负责公司内的爆炸品的保卫工作、消防监督工作。
4.总则
4.1公司所有区域实施禁烟管理
4.2公司内的所有化工生产厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》、《动火作业安全管理规定》以及《石油化工企业设计防火规范》和《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等规范、规程的有关要求。
4.3公司内所有岗位操作人员工作中应坚守岗位，严格执行岗位操作规程、工艺指标、安全技术规程以及事故紧急处理程序，严格控制温度、压力、流（转）速，严禁超温、超压、超负荷，严防负压吸入空气。
4.4加强易燃易爆危险场所区域的巡回检查工作，及时发现隐患，采取果断措施进行处理，防止发生事故。
4.5保卫处负责各类机动车辆进厂时佩带防火罩的检查，机动车无防火罩严禁进厂。
5.生产装置
5.1.1在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压
等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施，联锁摘除必须制定好控制措施，防止发生恶性事故。
5.1.2在有可燃气体(蒸气)可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应在该气体爆炸下限的50%以下。
5.1.3所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。
5.1.4 所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。
5.1.5因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施，并根据情况设置消防喷淋降温设施。
5.1.6应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。
放空管最低处应装设灭火管接头。
5.1.7输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率设定适当的流速，气速不得超过，尽可能避免产生静电。
当设备或管道做静电接地时，其金属外壳和零部件应连成一个导电整，并于大地相导通，严禁存在与地相绝缘的金属物体，其他未尽事项应按《化工企业静电接地设计技术规定》（CD90A3）的有关规定执行。
5.1.8罐区等重大危险源必须设置静电消除器，并确保静电消除器接地良好；
汽车槽车装卸易燃易爆物料时必须使用专用静电导出仪或电缆做静电接地，防止静电聚集，火车装卸油类物料时也必须做专用静电接地。
5.1.9有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
5.1.10各生产装置、建筑物构筑物、罐区等工业下水出口处，必须按规定做水封井，并在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统；切断阀每年最少检查1次开关动作是否灵敏，水封井每月检查1次是否存有物料，其他易燃易爆地沟、地井不得作为工艺处理排料（或高浓度废水）使用。
5.1.11用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上，但必须在避雷装置的保护范围之内。
放空管应有良好的接地。
5.2动火、用火
5.2.1在严格执行公司《现场特殊作业管理制度》的同时要严格突出以下几个重点要求。
5.2.1.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用部门提出申请，公司安全管理部门批准，划定“固定动火区”。
固定动火区以外一律为禁火区。
5.2.1.2在禁火区内，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“用火证”。
生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。
5.2.1.3用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。
用火证一律由安全管理部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。
5.2.1.4在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。
5.2.1.5动火尚应执行下列有关规定：
1）凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。
2）有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。
如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。
3）在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。
4）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
5）5级以上大风、停止室外动火作业。
6）装置开停车及工况不稳定等特殊情况时，动火作业升级管理。
6.消防
参照公司《消防设施管理制度》。