****弃渣场施工方案一、工程概况本工程为****工程的弃渣场工程，建设场址位于****林场内，在隧道南侧100米处，占地约68亩，库区容积约62万方。

沿线有****林场便道和****公路通达弃渣场，拦渣坝高度含基础**m，拱轴弧长**m，基础底宽**m，坝体底宽**m，顶宽**m。

坝体为C25钢筋砼，基础为C20普通混凝土。

二、施工总体部署1、编制依据1.1、施工图1.2、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）1.3、《生活垃圾填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）2、部署原则2.1、充分考虑本项目的工程特点和难点，确保实现施工合同中所要求的及我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。

2.2、确保在合同工期内完成本项目施工任务，在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。

2.3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。

2.4、坚持文明施工，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。

3、组织机构本工程实行项目法管理，在施工现场成立****建设项目总包部，对本项目统一指挥，并组织技术素质高、经验丰富、责任心强的管理人员，调集技术先进、性能良好的机械设备投入到本次施工中。

总包部配项目经理、副经理、总工程师各1名，下设五部二室，即工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室、试验室。

施工组织机构图4、施工安排4.1、“三通一平”工程安排：4.1.1、材料运输及施工便道沿线由****公路通达弃渣场，作为弃渣场的进场道路。

4.2.2、建筑材料、用水渣场的弃渣石粒径小，强度低，没有回收利用，石料还需从外采购；现场无可直接引用的地表水，施工用水可与当地相关部门联系协商采用北山绿化水，生活用水可采用水车拉水。

4.3.3、施工用电沿线有电网，与林业管理单位协调，建立变压器，解决工地用电。

4.3.4、临舍临舍安排在便道入口处，搭设彩钢房。

4.3.5、拌和站混凝土拌合站采用JS1000型强制式搅拌机，架设在附近的场地上，靠近拦渣坝；拌合场地采用C20砼硬化；砼运输采用混凝土罐车。

三、主要施工方案1、工期和进度安排根据总体施工部署及工期要求结合施工队伍能力，工期安排为年月日开工，年月日完工，共计**日历天。

便道临舍年月日---年月日基坑开挖年月日---年月日设备安装年月日---年月日坝体施工年月日---年月日转渣、坡面修整年月日—年月日2、施工准备根据工程规模、特点及分布情况拟组建1个防护施工队伍，需进劳务人员50人。

1.现场总负责1人2.施工现场技术员1人3.施工现场安全员1人4.施工现场质检员1人5.混凝土浇筑工10人6.混凝土面层抹压5人7．钢筋班组负责人1人 8.模板班组负责1人9.现场电工1人 10.模板工10人11.其他工种22人2.3、施工机械设备安排根据工程数量及施工特点，渣场拟配备主要工程机械见附表。

2.4、技术准备（1）施工图会审由总工程师牵头，组织施工技术部专业技术人员，根据现场调查情况，对本碴场的设计文件和图纸进行认真会审，熟悉工艺流程及技术要求，并将存在疑问及时上报设计、监理及甲方。

（2）、检验试验。

本段试验由**试验室检验和试验。

试验员对工程所用的碎石、中（粗）砂、水泥、砼配合比、砂浆配合比已按《规范》要求经监理工程师见证取样后送检。

(3)、测量放样测量人员依据设计图纸进行坐标网的建立，并进行施工前放样。

5、资源准备（ 1）、建立材料供应和后勤保障系统，施工人员及机械设备及时进场。

开工前将对所有施工人员进行安全、质量、文明施工等内容的培训教育，同时加强日常管理工作，提高施工队伍整体素质。

（2）、根据施工进度计划要求，编制各种物资的供应计划，在征得建设方和监理的同意下，对主要材料实行招标采购。

根据招标结果及时与生产厂家签定订货合同，确定运输方案和计划，组织物资按计划进场、验收、仓储和保管。

(3)、根据材料计划和检验试验结果，选择当地材料料源，组织前期供应和储备。

(4)、加强物资的进场和现场保管，事先作好考查和调研，杜绝一切不合格的材料、设备和构配件进场。

组织材料机具配套进场，场外和场内的运输协调一致，材料堆放与库房位置既相对集中方便管理、又方便使用减少二次倒运。

四、施工方案㈠、施工顺序：测量放样→施作地表截水沟→基坑开挖、报检→坝体片石混凝土基础施工→排水管涵施工→坝体片石混凝土施工→坝顶截水沟施工→碴面施工→附属工程施工。

㈡、施工方案1、测量放样依据设计图纸和现场实际情况进行放样，注意拱轴半径为**m。

2、基坑开挖依据施工放样，开挖坝体基础基坑，基础和两侧必须座落在新鲜的基岩弱风化层上。

基础开挖采用反挖式挖掘机和破碎锤，并严格控制开挖面基岩的完整性。

开挖的土石方就地与弃渣堆放在一起，再不外运。

基础开挖先从下向上进行，为了保证安全，先清除两侧虚土，当混凝土浇筑至一定高度后再开挖上层两侧土方和基岩。

开挖高度不能超过2m，同时要注意观察，防止出现塌方。

3、基础片石混凝土施工3.1、模板安装模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用Φ16钢筋拉杆。

搭设双排脚手架，脚手架搭设横纵间距为90*90cm，外侧加设剪刀撑和斜撑，间距按照5m排放。

3.2、片石混凝土浇筑混凝土采用C20，其性能符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的相关要求。

混凝土的拌和采用JS1000型强制式搅拌机，由地泵输送入模板。

浇筑时，先在底部摊铺20—30cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量为10%--15%，且要分布均匀，片石大小控制在30-50cm，间距不小于10cm，严禁集中。

片石运送由塔吊或吊车运送至操作平台，再由人工完成。

片石加放完成后由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到快插慢拔，当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。

基础混凝土浇筑整体分层浇筑，不设沉降缝、施工缝。

分层厚度控制在30cm以内，基础浇筑一次完成，不设水平施工缝。

浇筑层顶面要均匀分布接茬石，接茬石外露部分为石块大小的1/3。

混凝土浇筑完成后，要及时用毛毡进行覆盖，并洒水降温和养护。

3.3、对片石的要求3.3.1片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa。

3.3.2填充片石的数量不宜超过混凝土体积的15%。

3.3.3片石在使用前应清扫、冲洗干净。

3.3.4片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开井壁及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。

3.3.5最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。

4、泄水管安放泄水管为Φ800mm混凝土管，在基础以上原地面线部位单排埋设，长度为10m。

泄水管安放接口要严密，顺直，由内向外坡度为8%。

在内侧设置粒径3—10cm和粒径8—20cm的块石反滤体。

5、坝体片石砼施工4.1、放样放出坝体控制中线，然后分出边线，并弹出墨线。

4.2、模板安装模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用Φ16钢筋拉杆。

立模要求模板支撑牢固，接缝严密，模板强度、刚度高，模内干净；模板支撑好后在内模上刷脱模剂。

搭设双排脚手架，脚手架搭设横纵间距为90*90cm，外侧加设剪刀撑和斜撑，间距按照5m排放。

钢管支撑要求支撑牢固，并且在上搭设工作跳板，跳板必须稳定、牢固，不允许挑头板出现；4.3、混凝土：坝体混凝土标号为C25，采用JS1000型强制式搅拌机集中搅拌，由混凝土罐车运输，吊车输送入模板，其性能符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的相关要求。

4.4、片石：4.4.1、片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa。

4.4.2、填充片石的数量不宜超过混凝土体积的15%。

4.4.3、片石在使用前应清扫、冲洗干净。

4.4.4、片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开模板及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。

4.4.5、最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。

4.4.6、水平接缝处的石块应露出1/2，以保证层间较好的连接。

浇筑前应准备好，集中堆放于待浇砼旁边，由塔吊或吊车进行运输。

4.5、混凝土浇筑浇筑时，先在底部摊铺20—30cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量为10%--15%，且要分布均匀，片石运送由塔吊完成。

片石加放完成后由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到插入下层10cm，振捣棒离模板边缘不得小于10cm，插棒间距不得大于振捣棒的振捣半径，振捣时应快插慢拔。

当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。

每层砼浇筑高度为1m，模板安装时须保证有足够的上下层搭接模板，搭接深度不小于20cm。

4.6 、连接石混凝土浇筑到位后须保证表层平整，并且须插连接片石以保证上下层之间的连接性，连接片石要求插入下层的深度不小于20cm，外露部分为石块1/2，且不小于20cm，以保证层间较好的连接。

连接石布置成梅花形，间距50cm。

4.7、混凝土浇筑完成后须养护，养护采用毛毡覆盖洒水养护的方式。

养护时间不得少于7天。

4.8、拆模：混凝土强度达到75%以后可以拆除侧模板。

模板拆除后集中堆放，并且打磨干净以备下次使用。

5、溢流堰施工溢流堰为C25钢筋混凝土，表面为R2000的正反1/4圆曲线构成。

⑴、钢筋钢筋的加工、安装按照设计图纸的要求进行⑵、模板模板采用钢模板和竹胶木板组合⑶、混凝土混凝土为C25，浇筑采用地泵和塔吊组合。

6、截水沟施工弃渣完成后开始在渣顶进行截水沟施工，施工时根据设计图纸挖出沟槽，沟槽宽度、深度、坡度严格按照设计图纸要求；沟槽开挖后进行浆砌片石工作，砌筑时应先在底层铺一层砂浆打底，然后再放片石，片石码放完成后再铺浆；砌筑时应注意片石强度和规格，并且必须保证砌缝砂浆饱满。

7、封场施工弃渣场填埋至设计标高后进行填埋封场覆盖，封场覆盖又下至上分别为0.3m碎石透气层，0.3m封场粘土层，0.3m砾石排水层，0.5m压实土层，0.2m营养土。

施工按照《生活垃圾填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）规定进行施工。

混凝土拦渣坝实测项目五、施工控制要点1、准备工作⑴、认真熟悉、复核设计文件，并做出复核记录；认真组织测量放线，坚持施工测量复核制，保证测量、施工放线准确无误。

⑵、严把材料质量关物资材料的采购和供应由物资部按物资采购控制程序控制，严禁不合格品进入施工现场；对试验不合格的坚决退回供方。