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塑料生产工艺流程课件

放弹簧、电阻、安装导电帽
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10
冲头
工装
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电源开关 按扭
11
φ4x13弹簧
6
+
0 0
.
6
电阻
螺钉
导电帽
17.5±0.4
冲头
定位柱
导电帽
工装
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12
去毛刺
去除合模线、进料处及两端面的毛刺 毛刺高度小于0.1㎜ 不能伤及其它光滑表面
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13
测耐压
• 检查有无砂眼和破裂 • 产品放在(固定)高压针上 • 按下电源按扭(通电时,手不能靠近产品) • 用活动表笔在产品外表面均匀的扫描检测 • 停留4~6秒
电源接头
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加热管
8
• 手动调节螺母:平衡模具、减少产品毛刺 • 模温机:控制料筒温度
料筒
上调节螺母
下调节螺母
模温机
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9
压装
• 压装螺钉
放弹簧、电阻、压装螺钉
产品放到工装内一定要到位,启动气动冲床按扭后, 不能立即就松开按扭,必须到位后才松开(停留 2~3秒)
• 压、装导电帽
3. 压力:根据产品质量要求而定(70~130Kgf/㎝2)
• 易出现的不良现象
1. 产品变形:温度、时间
2. 漏电:温度、时间、压力
3. 飞皮过大:上下模板调节不平行或未调到位、减少 注塑量、减小注塑压力
4. 产品缺料:提高注塑压力、增加注塑量或时间,降
低料筒温度
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2
开机前准备
• 对设备进行检查 • 对设备曲臂进行添加润滑油,保证运转正常 • 每4小时加一次,每班两次
生产工艺流程
141J酚醛
S 受入检查
1 压塑加工
弹簧 卡簧 导电帽
2 装配工程
菊花片 螺钉 电阻 弹簧
3 装配工程
4 去毛刺
5 高压检查
6 阻值检查
7 完成品检查 捆包 入库
PPT学8习交流发 送
1
注射成型
• 是生产过程中最重要的工序
• 成型必须的条件
1. 温度:150℃~170℃
2. 冷却时间:25~40秒(根据壁厚而定)
活动表笔
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14
测阻值
• 检查阻值范围,将万用表调至20KΩ挡 • 5KΩ±0.5 • 10KΩ±1 • 测试时,必须在数显稳定后进行确认 • 易出现的不良现象 阻值小、阻值大、不导通
显示屏
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检查包装
• 标识清楚 • 数量准确:等量包装、符合包装要求 • 包装整洁 • 入库:必须经检验合格
加油手柄
加油泵
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3
ห้องสมุดไป่ตู้
• 为4根导柱加润滑油,用油枪将油喷在导柱的光滑表面上 并涂均匀,保证合模顺畅,不损伤导柱导套
• 检查红外线保护装置指示灯是否点亮(红色)
红外线装置
导柱
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4
• 检查控制按扭是否灵敏 • 急停按扭:有突发事件时,按下它设备停止运转
合模按扭
合模按扭
急停按扭
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16
机床电源 开关
5
• 检查模具压紧螺栓有无松动 • 检查模具型腔、模芯有无压伤
模板
调节螺栓
压紧螺栓
压板
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6
• 参数设置面板 压力设定
设定时间
设定温度 功能键
数值设定键
电机开关
控制键
模具加 热开关
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7
• 检查模具加热电源连接是否完好(线裸露、脱落) • 检查加热管是否加热
热电偶
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