电梯风险评判与防范举措
电梯作为大型特种机电设备有着其特殊性，它不是整机出厂而是需要
在现场实行安装、调试。

从设计、销售、运输、安装、维护等各个环
节都存有一定的风险，它贯穿于各个环节。

所以电梯风险评估过程要
从电梯的安全要求出发，实行风险情节与风险源的识别；依据电梯的
不同阶段划分为不同的评估单元，可分为设计制造评估、安装调试评估、使用管理与维护保养评估等几个大的单元。

每个大的单元根据国家规范和相关标准分别包含不同的内容；设计制
造评估单元主要依据《特种设备安全监察条例》、《电梯制造与安装
安全规范》（GB7588-2003）、《电梯技术条件》（GB/T10058-2009）、《电梯试验方法》（GB/T10059-2009）等国家规范，参考世界发达国
家现行的标准，对企业的资质、技术水平、管理水平等实行理论分析；安装调试评估单元主要依据《电梯安装验收规范》（GB/T10060-2011）、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）等国家规范，实行风险分析；使用管理与维护保养评估单元依据《电梯监督检
验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-2009）、《电
梯使用管理与维护保养规则》（TSGT5001-2009）、《电梯、自动扶梯
和自动人行道维修规范》（GB/T18775-2009）、《提升在用电梯安全
性的规范》（GB24804-2009）等国家规范，分别实行曳引水平评估、
制动水平评估、限速器一安全钳可靠性评估、电梯控制系统评估、轿
层门与层站评估、主要零部件与安全装置评估、能耗评估、运行性能
评估等；其目的就是对电梯运行系统中存有的危险因素实行辨识和分析。

寻找与事故发生相关的原因、条件和规律，由此可辨识出电梯各
个环节中导致事故发生的相关危险源；当条件发生变化时应重新实行
评估。

风险响应策略
风险响应是对预测可能发生的风险采取的策略，常用的对策包括风险
规避、减轻、自留、转移、投保等，要有完善的风险管理计划。

计划
一般要包括以下几个方面（１）管理目标（２）管理范围（３）管理
方法及依据（４）风险等级（５）管理职责及权限（６）风险跟踪（７）资源预算。

针对电梯行业来讲，掌握好国家的政策和行业动态，使用新技术、新标准，本着节能、环保、安全、降低电梯成本，在研
发设计时期，要搞好市场调研，满足不同的消费群体的需求；在运输
过程中，对不可控制的意外风险，采取向保险公司投保实行风险转移；在安装维护阶段，要求施工人员要经过专业知识培训并考核合格，持
证上岗；上岗前要实行三级安全教育，进入现场要遵守公司的安全规
章制度，对使用的电动工具要定期安全检查，做好现场的安全防护，
公司不定期实行自检和专检，督促落实好各项制度。

风险控制措施
根据对危险源的识别，评估危险源造成的风险，确定风险等级，制定
出不同风险水平的控制措施计划表。

一般风险等级划分为五个等级，
可忽略风险、可容许风险、中度风险、重大风险、不容许风险。

针对不同危险源采取相对应降低风险的措施，将技术管理和程序控制
有机结合起来，尽可能利用技术进步来改善安全控制措施；制定可行、有效、成本效益最佳的应急方案；提升各类设施的可靠性，增加安全
系数，减少故障，设置安全监控系统，改善作业环境；增强员工培训，克服不良习惯，严格按章办事，协助其保持良好的生理和心理状态。

电梯安装过程中存有高处坠落、摔伤、触电、物体打击等风险，制定
出相对应的防范措施，实行安全交底和技术交底，按规定搭设脚手架
并加装防护网，预留的洞口和厅门口按要求实行封堵并张贴安全警示
标志。

电梯每天在不停的运转，因为设备部件持续磨损，电气元件老
化等原因，电梯不可避免的出现一些故障，有可能发生如停梯、关人、冲顶、蹲底等风险；所以在维修保养过程中，要严格按照国家规范，
每半月实行一次清洁、润滑、调整、检查，确保电梯各项性能满足使
用要求。

结语
随着社会对电梯安全需求的持续提升，电梯安全越来越被人们重视，
为了充分理解电梯系统的危险性，就必须对电梯的各个环节实行细致、系统的分析；在此基础上，实行风险的综合评估，了解潜在的危险和
薄弱环节，采取科学有效的控制措施，实行风险管理。

规避显性和隐
性的各种风险，按照计划-实施-检查-处置循环上升的PDCA模式实行
风险控制，避免电梯事故的发生，提升企业的综合管理水平。

电梯风险评判与防范举措。