Ⅲ泵部分
泵部分的选定 ①泵部分的选定 请按下列顺序选定泵部分： 请按下列顺序选定泵部分： a、 根据流量 、 扬程从型谱 、 根据流量、 中选择最合适的泵型号。 中选择最合适的泵型号。 b、 根据泵型号 ， 选出该泵 、 根据泵型号， 的性能曲线， 的性能曲线 ， 核对是否满足 所需的流量、 扬程、 所需的流量 、 扬程 、 NPSHr 在不满足的情况下， 等 。 在不满足的情况下 ， 从 型谱中选出该型号附近其他 型号，确定最合适的。 型号，确定最合适的。
选用原则（逆循环型图）
逆向循环型（ NA型 2、逆向循环型（N、NA型）
选用原则（高温分离型）
高温分离型（GA型 3、高温分离型（GA型）
适用于输送高温液体。 适用于输送高温液体。 这里所讲的高温液体通常是指高于规定的 电机入口液体最高温度而低于350 350℃ 电机入口液体最高温度而低于350℃情况 且液体本身不含有颗粒，融点较低等。 下 ， 且液体本身不含有颗粒 ， 融点较低等 。 高温分离型泵全部有连接体（又称热屏） 高温分离型泵全部有连接体 （ 又称热屏 ） 、 热交换器和冷却夹套， 热交换器和冷却夹套 ， 虽然输送的介质温度 高于规定的电机入口液体最高温度， 高于规定的电机入口液体最高温度 ， 但由于 连接体的热屏作用和热交换器的降温作用， 连接体的热屏作用和热交换器的降温作用 ， 使得进入电机内的液体温度低于规定的电机 入口液体最高温度。 入口液体最高温度 。 这种泵电机的冷却和轴 承的润滑， 承的润滑 ， 是由于安装在转子后部的付叶轮 对电机循环液强制循环进行的。 对电机循环液强制循环进行的。
电机部分
其他规格参数说明
①其他规格参数说明 a、 、 起动方式 起动方式标准如下： 起动方式标准如下： 2极 0.75~45KW-直接起动 极 直接起动 2极 55~135KW-Y-△ 起动方式的 极 △ 电机 对于非标准产品,可制作2极 11~45KW的Y-△起动方式的电机 的 △起动方式的电机. 对于降压起场合,降压后电机两端 对于降压起场合 降压后电机两端 电压不得超过电机额定电压的 70%(不包括软起动方式 不包括软起动方式) 不包括软起动方式
选用原则（高融点型图）
高融点型（RA型 5、高融点型（RA型）
选用原则（泥浆密封型）
泥浆密封型（VA型 6、泥浆密封型（VA型）
泥浆密封型适用于输送含
有少量柔软颗粒的液体， 有少量柔软颗粒的液体，其 特点是电机循环液为后部注 液罐注入清洁的母液， 液罐注入清洁的母液，电机 腔和泵腔内液体由机械密封 隔开。 隔开。一般通过加压使注液 罐内压力高于泵入口压力， 罐内压力高于泵入口压力， 以防止颗粒进入电机腔。 以防止颗粒进入电机腔。这 种泵结构形式同高温分离型 相似，全部有连接体， 相似，全部有连接体，热交 换器和电机冷却夹套。 换器和电机冷却夹套。
轴内循环 50Hz无诱导轮 叶轮公称直径160mm 排出直径40mm 吸入直径50mm 机上轴承监测
选型
选型程序
选型必须具备的工艺参数有： 选型必须具备的工艺参数有：流 扬程、液体名称、比重、 量、扬程、液体名称、比重、比 热、使用温度、有无颗粒、粘度、 使用温度、有无颗粒、粘度、 吸入压力、汽化压力、汽化温度、 吸入压力、汽化压力、汽化温度、 结晶温度、汽蚀余量等。 结晶温度、汽蚀余量等。我们按 照产品型号表示的顺序分四部分 逐一介绍。 逐一介绍。
选用原则（基本型）
BA1、基本型（B、BA、B-V、BA-V） 基本型（ BA、
基本型是实际应用最多的形式， 基本型是实际应用最多的形式， 是实际应用最多的形式 用于输送不易汽化， 用于输送不易汽化，温度不高于 规定的电机入口最高温度， 规定的电机入口最高温度，不含 颗粒和融点较低的介质。根据泵 颗粒和融点较低的介质。 和电机组合来确定有无连接体， 和电机组合来确定有无连接体， BA型 BA即B或BA型，B-V和BA-V型是 轴内循环方式， 轴内循环方式，用于输送极其危 险的液体。 险的液体。
Ⅱ电机部分
电机编号
根据泵的轴功率计算结果， 根据泵的轴功率计算结果， 确定电机的额定输出功率， 确定电机的额定输出功率， 再由此功率决定最适当的 电机编号， 电机编号，轴功率计算按 泵部分”进行。 照：“Ⅲ泵部分”进行。
电机部分
绝缘等级和确定
①绝缘等级的确定 根据输送液体温度，防爆等级决定最适当的绝缘 等级。我公司对绝缘等级表示方如下： F——F级 H——H级 J——H级带冷却夹套（水） S——H级带保温夹套（蒸汽、温水等） 当输送液体温度超过电机入口液体最高温度时， 应选用高温分离型，输送易结晶的液体时，选用 高融点型或泵体、电机和循环管带保温夹套的基 本型。 对于比热小，热导差的液体，电机入口液体最高 温度有必要降低5~10℃左右。 低温情况应考虑使用材料的低温脆性，液体温度40℃以下时，绝缘等级选用H级，结构彩特殊设计 。
产品分类
材质系的选定、设计压力的决定 材质系的选定、
①材质系的选定 根据输送介质的性质，选择材质系， 根据输送介质的性质，选择材质系， 我厂目前有五种标准材质系， 我厂目前有五种标准材质系，分别 表示。 用2、3、5、6、7表示。 、 、 、 、 表示 ②设计压力的决定 根据泵的最高使用压力确定泵的设计 压力。 压力。一般可把泵的出口压力作为最 高使用压力， 高使用压力，泵的设计压力应大于泵 的最高使用压力。分别以1、 、 、 的最高使用压力。分别以 、2、3、4 等表示10、 、 、 等表示 、20、30、40kg/cm2等。
电机部分
其他规格参数说明 b、 热保护器 、 GA型、RA型泵电机作为标准 型 型泵电机作为标准 装备必须选用， 装备必须选用 ， 其他型泵可 任选 ， 选型时应提出热保护 器采用常闭接点（ 接点 接点） 器采用常闭接点 （ b接点 ） 其 参数见表1。 参数见表 。 表1 热保护器动作温度
绝缘等级 F H 热保护器动作温度 ≥145±5℃ ± ℃ ≥180±5℃ ± ℃
电机部分
电压区分
①电压区分 标准电机用2、 表示公称电压 表示公称电压， 标准电机用 、4表示公称电压， 具体如下： 具体如下： 2—50Hz 200V 、220V 60Hz 200V、220V 、 4—50Hz 380V 、400V 60Hz 400V、440V 、 在此两种电压以外使用时， 在此两种电压以外使用时，由于电 机特性变化，影响泵的性能， 机特性变化，影响泵的性能， 具体 请与本厂协商。 请与本厂协商。
屏蔽电泵选型手册
大连环友屏蔽泵有限公司
产品结构
屏蔽电泵标准结构形式如下： 屏蔽电泵标准结构形式如下： 基本型——B、BA、B-V、BA-V型 BA①基本型 B BA、 逆向循环型——N、NA型 ②逆向循环型 N NA型 高温分离型——GA型 GA型 ③高温分离型 GA 自吸型——Z型 ④自吸型 Z 高融点型——RA型 RA型 ⑤高融点型 RA 泥浆密封型——VA型 VA型 ⑥泥浆密封型 VA 气封泥浆型——J、K型 ⑦气封泥浆型 J 多级型——B、N型 ⑧多级型 B
选用原则（自吸型图）
自吸型（ 4、自吸型（Z型）
选用原则（高融点型）
5、高融点型（RA型） 、高融点型（ 型
高融点型屏蔽电泵适用于输
送融点高易结晶的液体。为了防 送融点高易结晶的液体。 止输送液结晶，泵体、电机、 止输送液结晶，泵体、电机、循 环管以及连接体等全部有保温夹 套。这种泵也不能输送带颗粒 的液体。 的液体。
电机部分
轴承监测器
①轴承监测器 轴承监测器主要用于监测电泵轴 承的电机逆运转、 缺相、 承的电机逆运转 、 缺相 、 短路等 情况。 可根据要求选定， 情况 。 可根据要求选定 ， 对于下 述情况， 述情况 ， 轴承监测器需采取特殊 对策，请与本厂联系。 对策，请与本厂联系。 a、 、 低温泵 b、 变频器供电时 、 c、 、 标准电压以外 对于遥控轴承监测器， 对于遥控轴承监测器 ， 从端子到 控制台表的引线应选用规定的屏 蔽线。 蔽线。
电机部分
极数的变换及变频器供电 c、 极数的变换 、 电机极数据变换由2极变换为 电机极数据变换由 极变换为 4极 ， 在制造上也是有可能的 ， 极 在制造上也是有可能的， 选型是请与本厂联系。 选型是请与本厂联系。 d、变频器（逆变器）供电 、变频器（逆变器） 虽然所有电机采用变频器 逆变器）供电， （逆变器）供电，但轴承监 测器需作特殊处理，同时， 测器需作特殊处理，同时， 对于变频器的使用频率因泵 的各种结构而异， 的各种结构而异，选型时请 与本厂联系。 与本厂联系。
高温分离型
选用原则（高温分离型图）
高温分离型（GA型 3、高温分离型（GA型）
选用原则（自吸型） 选用原则（自吸型）
4、自吸型（Z型） 、自吸型（ 型
自吸型屏蔽电泵适用于从容器中
抽提液体。它也分内、外循环两种， 抽提液体。它也分内、外循环两种， 其特点是靠内泵体的作用， 其特点是靠内泵体的作用，在吸入 管路内未充满液体时， 管路内未充满液体时，泵能通过自 动抽气功能扬液， 动抽气功能扬液，最大吸上高度可 达 5m。
产品分类
产品型式的选定
根据泵的用途、 根据泵的用途、液体 的特性、 的特性、温度等决定基本 构造。 构造。如：易汽化的液体 选择N型 选择 型，易结晶的液体 选择RA型 选择 型、高温液体选 择 GA型等。 型等。 型等
产品分类
连接体的有、无和直、无卧式决定 连接体的有、无和直、
a、 连接体的有无应根据电 、 机和泵标准组合来决定。 来定卧式或立式，对于LPG 来定卧式或立式，对于 或低易汽化的液体必须选 用立式。 用立式。
选用原则（基本型图）
基本型（ BA、 BA1、基本型（B、BA、B-V、BA-V）
选用原则（逆循环型）
2、逆向循环型（N、NA型） 逆向循环型（ NA型
逆循环型适用于输送易汽化
的液体， 的液体，温度不高于规定的电机入口 最高温度， 最高温度，其特点是润滑冷却的路径 与基本型相反，故称为逆循环型。这 与基本型相反，故称为逆循环型。 种泵本身无排气阀， 种泵本身无排气阀，其逆循环管路可 将电机循环液排到进液罐的汽相区， 将电机循环液排到进液罐的汽相区， 从而保证泵和电机腔内无气体存在， 从而保证泵和电机腔内无气体存在， 确保轴承有润滑和电机的冷却。 确保轴承有润滑和电机的冷却。对于 输送低温液化气、LPG以及密度较低 输送低温液化气、LPG以及密度较低 小的易汽化液体时， 小的易汽化液体时，应选择该形式立 式结构， NW型 式结构，即NW型。